一种消毒剂灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消毒剂灌装机，包括输送架，所述输送架内壁的正面和背面之间转动连接有两个转轴，两个所述转轴的外表面均固定套设有传送辊，两个所述传送辊的外表面之间传动连接有传送带。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆、PLC控制器、红外线发射器、红外线接收器等结构的配合使用，可根据灌装瓶的高度对灌装管的高度进行调节，使得该灌装机能够适应对不同高度的灌装瓶进行消毒剂的灌装，提高了装置的通用性，且避免了灌装瓶与灌装管之间的间距过大或过小，有效的防止在灌装消毒剂的过程中，由于灌装瓶与灌装管之间的间距较大导致消毒剂外溅的现象发生，避免了消毒剂的浪费，且能够避免消毒剂外溅污染工作台的现象发生。免消毒剂外溅污染工作台的现象发生。免消毒剂外溅污染工作台的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒剂灌装机


[0001]本技术涉及消毒剂灌装
，尤其涉及一种消毒剂灌装机。

技术介绍

[0002]消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。灭菌剂可杀灭微生物使其达到灭菌要求，包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。
[0003]消毒剂在生产中，需要对消毒剂进行灌装，进而需要使用到消毒剂灌装机，现有的消毒剂灌装机通过固定安装的灌装管向灌装瓶内灌装消毒剂，由于灌装管为固定式安装，进而不便于对灌装管的高度进行调节，无法适应不同高度的灌装瓶，导致装置的通用性不佳，在对不同高度的灌装瓶进行灌装时，就会存在灌装管底端与灌装瓶顶端之间的间距较大或较小，而灌装瓶与灌装管之间的间距较大，在灌装的过程中消毒剂容易溅出至灌装瓶外部，导致消毒剂的浪费，且外溅的消毒剂容易污染工作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消毒剂灌装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种消毒剂灌装机，包括输送架，所述输送架内壁的正面和背面之间转动连接有两个转轴，两个所述转轴的外表面均固定套设有传送辊，两个所述传送辊的外表面之间传动连接有传送带，所述传送带的外表面设置有若干个用于定位灌装瓶的定位组件，所述输送架的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有储液罐，所述储液罐的底部固定连通有排液管，所述龙门架内壁的顶部固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有U型架，所述U型架内壁的两侧分别固定安装有红外线发射器和红外线接收器，且所述U型架顶部的中间位置固定连接有横管，所述横管的底部固定连接有若干个灌装管，所述横管的顶端和排液管之间固定连通有伸缩软管，所述红外线发射器和红外线接收器的顶端与灌装管的底端处于同一水平面上。
[0006]通过电动伸缩杆伸长带动U型架、红外线发射器和红外线接收器向下移动，当红外线接收器和红外线发射器移动至灌装瓶的两侧时，红外线发射器发出的红外光被灌装瓶遮挡，红外线接收器接收不到红外线发射器发射出的红外信号，通过PLC控制器关闭电动伸缩杆，由于红外线发射器和红外线接收器的顶端与灌装管的底端处于同一水平面，进而说明此时灌装管的底端与灌装瓶的顶端至于同一水平面，从而实现了根据灌装瓶的高度对灌装管的高度进行调节，使得该灌装机能够适应对不同高度的灌装瓶进行消毒剂的灌装，提高了装置的通用性，且避免了灌装瓶与灌装管之间的间距过大或过小的现象发生，从而能够
有效的防止在灌装消毒剂的过程中，由于灌装瓶与灌装管之间的间距较大导致消毒剂外溅的现象发生，从而能够避免消毒剂的浪费，且能够避免消毒剂外溅污染工作台的现象发生。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述定位组件包括固定连接于传送带上的橡胶支撑座，所述橡胶支撑座上开设有若干个呈线性状阵列分布的定位槽。
[0009]通过定位组件的设置能够待灌装消毒剂的灌装瓶进行定位固定。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述储液罐的上固定安装有PLC控制器，且所述储液罐的顶部固定连接有加液口。
[0012]通过加液口的设置便于工作人员向储液罐内添加消毒剂。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述龙门架的正面固定安装有启停开关。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述输送架的正面设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定连接有输送架正面的电机支架，所述电机支架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与其中一个转轴固定连接，所述驱动电机通过启停开关与电源电性连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述红外线接收器、红外线发射器和电动伸缩杆均与PLC控制器电性连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述排液管的内部设置有排液阀，所述排液阀与PLC控制器电性连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]与现有技术相比，该消毒剂灌装机，通过电动伸缩杆伸长带动U型架、红外线发射器和红外线接收器向下移动，当红外线接收器和红外线发射器移动至灌装瓶的两侧时，红外线发射器发出的红外光被灌装瓶遮挡，红外线接收器接收不到红外线发射器发射出的红外信号，通过PLC控制器关闭电动伸缩杆，由于红外线发射器和红外线接收器的顶端与灌装管的底端处于同一水平面，进而说明此时灌装管的底端与灌装瓶的顶端至于同一水平面，从而实现了根据灌装瓶的高度对灌装管的高度进行调节，使得该灌装机能够适应对不同高度的灌装瓶进行消毒剂的灌装，提高了装置的通用性，且避免了灌装瓶与灌装管之间的间距过大或过小的现象发生，从而能够有效的防止在灌装消毒剂的过程中，由于灌装瓶与灌装管之间的间距较大导致消毒剂外溅的现象发生，从而能够避免消毒剂的浪费，且能够避免消毒剂外溅污染工作台的现象发生。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种消毒剂灌装机的整体结构立体示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种消毒剂灌装机的U型架和灌装管的结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种消毒剂灌装机的储液罐和排液管的结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种消毒剂灌装机的橡胶支撑座和定位槽的结构立体示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、输送架；2、转轴；3、传送辊；4、传送带；5、龙门架；6、储液罐；7、排液管；8、电动伸
缩杆；9、U型架；10、红外线发射器；11、红外线接收器；12、横管；13、灌装管；14、伸缩软管；15、橡胶支撑座；16、定位槽；17、PLC控制器；18、加液口；19、启停开关；20、驱动电机；21、排液阀。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种消毒剂灌装机：包括输送架1，输送架1内壁的正面和背面之间转动连接有两个转轴2，两个转轴2的外表面均固定套设有传送辊3，两个传送辊3的外表面之间传动连接有传送带4，传送带4的外表面设置有若干个用于定位灌装瓶的定位组件，输送架1的顶部固定连接有龙门架5，龙门架5的正面固定安装有启停开关19，龙门架5的顶部固定安装有储液罐6，储液罐6的上固定安装有PLC控制器17，且储液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒剂灌装机，包括输送架（1），所述输送架（1）内壁的正面和背面之间转动连接有两个转轴（2），两个所述转轴（2）的外表面均固定套设有传送辊（3），两个所述传送辊（3）的外表面之间传动连接有传送带（4），其特征在于：所述传送带（4）的外表面设置有若干个用于定位灌装瓶的定位组件，所述输送架（1）的顶部固定连接有龙门架（5），所述龙门架（5）的顶部固定安装有储液罐（6），所述储液罐（6）的底部固定连通有排液管（7），所述龙门架（5）内壁的顶部固定连接有两个电动伸缩杆（8），两个所述电动伸缩杆（8）的底端之间固定连接有U型架（9），所述U型架（9）内壁的两侧分别固定安装有红外线发射器（10）和红外线接收器（11），且所述U型架（9）顶部的中间位置固定连接有横管（12），所述横管（12）的底部固定连接有若干个灌装管（13），所述横管（12）的顶端和排液管（7）之间固定连通有伸缩软管（14），所述红外线发射器（10）和红外线接收器（11）的顶端与灌装管（13）的底端处于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的一种消毒剂灌装机，其特征在于：所述定位组件包括固定连接于传送带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰美，许胜太，
申请(专利权)人：山东瑞力生药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：