一种多相分离与多相计量系统技术方案

本申请涉及一种多相分离与多相计量系统，涉及计量设备技术领域，其包括：分离机构，用于对原油进行分离；进口管路，连接于分离机构上，用于将原油输入至分离机构内；出水检测管路，连接于分离机构上，用于检测从分离机构中输出的水的流量；出油检测管路，连接于分离机构上，用于检测从分离机构中输出的油的流量；出口管路，同时连接于出水检测管路远离分离机构的一侧与出油检测管路远离分离机构的一侧；分离机构包括壳体及油水分离件，油水分离件设置于壳体上，油水分离件用于隔离油并使水流入至出水检测管路。本申请具有方便操作者直接对原油中的水与油之间的流量进行了解的效果。的水与油之间的流量进行了解的效果。的水与油之间的流量进行了解的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多相分离与多相计量系统


[0001]本申请涉及计量设备
，尤其是涉及一种多相分离与多相计量系统。

技术介绍

[0002]计量器具是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质，广泛应用于生产、科研领域和人民生活等各方面。
[0003]相关技术中，在油田开采的原油在向管道中输送时，需要对开采的原油中油与水的流量进行检测。在检测过程中，一般通过在输送的管道中设置流量计与含水分析仪，通过流量计对通过管道中的原油流量进行检测，再通过含水分析仪对原油中的水与油之间的浓度，从而方便操作者对原油中油与水的流量进行分析计算。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现有如下缺陷：在采用流量计与含水分析仪对开采的原油中油与水的流量进行检测时，由于需要通过含水分析仪对原油中的水与油之间的浓度进行检测，再通过流量计中的流量分别对原油中油与水的流量进行分析计算，从而不方便操作者直接对原油中的水与油之间的流量进行了解，还有改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了方便操作者直接对原油中的水与油之间的流量进行了解，本申请提供一种多相分离与多相计量系统。
[0006]本申请提供的一种多相分离与多相计量系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种多相分离与多相计量系统，包括：
[0008]分离机构，用于对原油进行分离；
[0009]进口管路，连接于所述分离机构上，用于将原油输入至所述分离机构内；
[0010]出水检测管路，连接于所述分离机构上，用于检测从所述分离机构中输出的水的流量；
[0011]出油检测管路，连接于所述分离机构上，用于检测从所述分离机构中输出的油的流量；
[0012]出口管路，同时连接于所述出水检测管路远离所述分离机构的一侧与所述出油检测管路远离所述分离机构的一侧；
[0013]所述分离机构包括壳体及油水分离件，所述油水分离件设置于所述壳体上，所述油水分离件用于隔离油并使水流入至所述出水检测管路。
[0014]通过采用上述技术方案，通过进口管路将原油输入至壳体内，并通过油水分离件将原油中的油与水进行分离，从而使水流入至出水检测管路后直接对水的流量进行检测，油流入至出油检测管路流出后直接对油的流量进行检测，减少了分析计算的步骤，降低了分析计算产生的误差，方便操作者直接对原油中的水与油之间的流量进行了解，且减少了含水分析仪的使用，降低了检测成本。
[0015]可选的，所述出水检测管路包括水流量检测器及第一阀门，所述水流量检测器的
一端连接于所述壳体上以用于对水的流量进行检测，所述第一阀门连接于所述水流量检测器以用于控制管路的启闭；
[0016]所述出油检测管路包括油流量检测器及第二阀门，所述油流量检测器的一端连接于所述壳体上以用于对油的流量进行检测，所述第二阀门连接于所述油流量检测器以用于控制管路的启闭。
[0017]通过采用上述技术方案，通过水流量检测器对水的流量进行检测，从而方便操作者对水的流量进行了解，且通过第一阀门方便操作者对水的流量进行控制，通过油流量检测器对油的流量进行检测，从而方便操作者对油的流量进行了解，且通过第二阀门方便操作者对油的流量进行控制。
[0018]可选的，所述进口管路包括第三阀门及输入口，所述第三阀门用于连接所述输入口与所述壳体并控制管道的启闭；
[0019]所述出口管路包括第四阀门及输出口，所述第四阀门的一端同时与所述第一阀门及第二阀门连接，所述第四阀门的另一端与所述输出口连接，所述第四阀门用于控制管道的启闭。
[0020]通过采用上述技术方案，在输入口对原油进行输入后，通过第三阀门对原油的输入量进行控制，且通过第四阀门对油与水进行混合后的输出量进行控制，从而方便后续进行使用。
[0021]可选的，所述水流量检测器与所述油流量检测器同时连接有数据收集器，所述数据收集器用于接收并显示水流量数据及油流量数据。
[0022]通过采用上述技术方案，通过数据收集器对水流量数据及油流量数据进行接收并显示，从而方便操作者能够同时对水流量数据及油流量数据进行了解。
[0023]可选的，所述分离机构还包括设置于所述壳体上的油气分离件，所述油气分离件用于隔离空气并使油流入所述出油检测管路。
[0024]通过采用上述技术方案，在壳体上设置油气分离件，通过油气分离件对空气进行隔离并使油流过，从而减少气体对油的流量检测的影响，提高获取的油流量数据的准确性。
[0025]可选的，还包括连接于所述壳体上的出气管路，所述出气管路用于检测从所述壳体中输出的气的流量。
[0026]通过采用上述技术方案，在壳体上连接出气管路，从而将壳体中的气体排出，降低壳体内的气压，延长壳体的使用寿命。
[0027]可选的，所述出气管路包括第五阀门，所述第五阀门的一端连接于所述壳体上，所述第五阀门的另一端连接于所述第四阀门与所述第一阀门之间。
[0028]通过采用上述技术方案，通过第五阀门对输出的气体量进行控制，从而对输出的气体占气体、油与水进行混合后的比例进行调整，方便后续进行使用。
[0029]可选的，所述出气管路包括第五阀门、第六阀门及废气出口，所述第五阀门的一端连接于所述壳体上，所述第五阀门的另一端与所述第六阀门的一端连接，所述第六阀门的另一端与所述废气出口连接，所述第五阀门及所述第六阀门均用于控制管道的启闭。
[0030]通过采用上述技术方案，通过第五阀门与第六阀门对输出的气体量进行控制，从而使输出的气体量按照一定的量从废气出口排出。
[0031]可选的，所述出气管路还包括第七阀门，所述第七阀门连接于所述第五阀门与所
述壳体之间，所述第七阀门用于控制管道启闭。
[0032]通过采用上述技术方案，在第五阀门与壳体之间连接第七阀门，通过第七阀门对从废气出口排出的气体量进一步进行调整，从而进一步使输出的气体量按照一定的量从废气出口排出。
[0033]可选的，所述壳体上连接有用于排出废渣的废渣出口。
[0034]通过采用上述技术方案，在壳体上连接废渣出口，通过废渣出口将壳体内的废渣进行排出，从而使废渣不容易对壳体造成堵塞，延长壳体的使用时间。
[0035]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0036]1.通过进口管路将原油输入至壳体内，并通过油水分离件将原油中的油与水进行分离，从而使水流入至出水检测管路后直接对水的流量进行检测，油流入至出油检测管路流出后直接对油的流量进行检测，减少了分析计算的步骤，降低了分析计算产生的误差，方便操作者直接对原油中的水与油之间的流量进行了解，且减少了含水分析仪的使用，降低了检测成本；
[0037]2.在壳体上设置油气分离件，通过油气分离件对空气进行隔离并使油流过，从而减少气体对油的流量检测的影响，提高获取的油流量数据的准确性；
[0038]3.在壳体上连接出气管路，从而将壳体中的气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多相分离与多相计量系统，其特征在于，包括：分离机构（1），用于对原油进行分离；进口管路（2），连接于所述分离机构（1）上，用于将原油输入至所述分离机构（1）内；出水检测管路（3），连接于所述分离机构（1）上，用于检测从所述分离机构（1）中输出的水的流量；出油检测管路（4），连接于所述分离机构（1）上，用于检测从所述分离机构（1）中输出的油的流量；出口管路（5），同时连接于所述出水检测管路（3）远离所述分离机构（1）的一侧与所述出油检测管路（4）远离所述分离机构（1）的一侧；所述分离机构（1）包括壳体（6）及油水分离件（7），所述油水分离件（7）设置于所述壳体（6）上，所述油水分离件（7）用于隔离油并使水流入至所述出水检测管路（3）。2.根据权利要求1所述的一种多相分离与多相计量系统，其特征在于：所述出水检测管路（3）包括水流量检测器（8）及第一阀门（9），所述水流量检测器（8）的一端连接于所述壳体（6）上以用于对水的流量进行检测，所述第一阀门（9）连接于所述水流量检测器（8）以用于控制管路的启闭；所述出油检测管路（4）包括油流量检测器（10）及第二阀门（11），所述油流量检测器（10）的一端连接于所述壳体（6）上以用于对油的流量进行检测，所述第二阀门（11）连接于所述油流量检测器（10）以用于控制管路的启闭。3.根据权利要求2所述的一种多相分离与多相计量系统，其特征在于：所述进口管路（2）包括第三阀门（12）及输入口（13），所述第三阀门（12）用于连接所述输入口（13）与所述壳体（6）并控制管道的启闭；所述出口管路（5）包括第四阀门（14）及输出口（15），所述第四阀门（14）的一端同时与所述第一阀门（9）及第二阀门（11）连接，所述第四阀门（14）的另一端与所述输出口（15）连接，所述第四阀门（14）用于控制管道的启闭。...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶子龙，王建荣，杨多斌，王飞，
申请(专利权)人：威瑞泰科技发展宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：