本实用新型专利技术公开了一种洗手液生产用搅拌装置，包括底板、搅拌箱、第二电机、联轴器、搅拌轴、搅拌杆和回转机构；在底板上表面中间位置设有搅拌箱，且搅拌箱通过回转机构与底板水平转动连接；在搅拌箱上表面中间位置设有第二电机，第二电机的输出端竖直向下延伸至搅拌箱内，并与联轴器上端同轴心联动，联轴器下端与搅拌轴同轴心联动；在搅拌轴的外圆周面从上到下依次间隔水平设有数个搅拌层，且在每一所述搅拌层内沿其圆周方向分别均布间隔水平设有数个搅拌杆，并在每一所述搅拌杆的表面均布间隔嵌入开设有数个消泡孔，进而在搅拌同时进行消泡。本实用新型专利技术搅拌箱内的洗手液在离心力作用下与搅拌轴以及搅拌箱的内壁进行碰撞消泡，提高了消泡效率。提高了消泡效率。提高了消泡效率。
【技术实现步骤摘要】
一种洗手液生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及洗手液生产
，具体涉及一种洗手液生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]在洗手液生产过程中，为了保证基本不溶于水的固定颗粒能够稳定地分散到洗手液中，一般都会添加一些分散助剂等表面活性物质；但是在分散过程中，这些表面活性物质往往会产生大量细小泡沫，且对细小泡沫具有较强的稳定作用，由于洗手液具有较高的粘度，这就导致洗手液中的细小泡沫难以自然消除，一般都需要数小时甚至数天时间才能够自然消泡，这对产品的连续生产、贮存、包装以及运输都有较大的影响。因此，以上问题亟需解决。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种洗手液生产用搅拌装置，通过设置回转机构，使搅拌箱内的洗手液在离心力作用下与搅拌轴以及搅拌箱的内壁进行碰撞消泡，进而提高了消泡效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：本技术的一种洗手液生产用搅拌装置，其创新点在于：包括底板、搅拌箱、第二电机、联轴器、搅拌轴、搅拌杆和回转机构；在水平设置的所述底板的上表面中间位置水平间隔设有中空的搅拌箱，且所述搅拌箱通过回转机构与所述底板水平转动连接；在所述搅拌箱的上表面中间位置还竖直设有第二电机，所述第二电机的输出端竖直向下延伸至所述搅拌箱的内部，并与竖直设置的所述联轴器的上端同轴心联动；所述联轴器的下端与竖直设置的所述搅拌轴同轴心联动，且所述搅拌轴的下端与所述搅拌箱的内底面不接触；在所述搅拌轴的外圆周面上还从上到下依次间隔水平设有数个搅拌层，且在每一所述搅拌层内沿其圆周方向还分别均布间隔水平设有数个搅拌杆，并在每一所述搅拌杆的表面还均布间隔嵌入开设有数个消泡孔，进而在搅拌作业的同时进行消泡。
[0005]优选的，每一所述搅拌杆均与所述搅拌箱的内壁互不干涉设置，且每一所述消泡孔的中部直径均小于其两端直径，进而通过消泡孔将气泡挤破。
[0006]优选的，在每一所述搅拌杆的端部外周还分别设有向上或向下延伸的刃部，进而通过其刃部对气泡进行剪切。
[0007]优选的，还包括进液管、第一电磁阀、排液管和第二电磁阀；所述搅拌箱的内底面为向其一侧水平向下倾斜的斜面，并对搅拌轴的转动不产生干涉；在所述搅拌箱的外侧面靠其斜面底端处还水平垂直嵌入连通设有排液管，所述排液管的一端与所述搅拌箱的内部连通，且在其另一端上还固定设有第二电磁阀，并通过第二电磁阀控制排液管的通断；在所述搅拌箱的外侧面靠其斜面顶端处还水平垂直嵌入连通设有进液管，所述进液管的一端与所述搅拌箱的内部连通，且在其另一端上还固定设有第一电磁阀，并通过第一电磁阀控制进液管的通断。
[0008]优选的，还包括液压缸、万向轮和固定柱；在所述底板的上表面四个直角处还竖直对称设有液压缸，每一所述液压缸均同步设置，且分别与所述搅拌箱、进液管以及排液管互不干涉设置；每一所述液压缸的活塞杆分别竖直向下延伸出所述底板的下表面，并分别与对应所述万向轮的固定端固定连接；在所述底板的下表面四个直角处还竖直对称设有固定柱，每一所述固定柱均设置在四个所述万向轮围成的方形区域内，且处于上极限位置时每一所述万向轮的下端面均设于对应所述固定柱下端所在水平面的上方，进而通过液压缸、万向轮以及固定柱的配合，进行移动状态和搅拌状态的切换。
[0009]优选的，所述回转机构包括回转箱、齿轮轴、主锥齿轮、从锥齿轮和第一电机；在所述底板的中间位置还嵌入设有上表面为开放式的中空回转箱，所述回转箱的上表面与所述底板的上表面处于同一水平面，且其下表面处于四个所述固定柱的上方；在所述回转箱内中间位置还竖直设有齿轮轴，所述齿轮轴的下端与所述回转箱的内底面转动连接，且其上端竖直向上延伸出所述回转箱，并与所述搅拌箱的下表面中心位置垂直固定连接；在所述齿轮轴上还同轴心套接固定设有从锥齿轮，所述从锥齿轮水平设置在所述回转箱内，且与所述回转箱互不干涉设置；在所述从锥齿轮的一侧还水平间隔设置第一电机，所述第一电机的固定端与所述回转箱的对应内侧面螺接固定，且其输出端朝所述从锥齿轮方向水平设置，并通过主锥齿轮与从锥齿轮啮合连接，带动齿轮轴转动，进而带动搅拌箱进行水平转动。
[0010]优选的，还包括滚轮；在所述底板的上表面还连接设有数圈抵接于搅拌箱下表面的滚轮，且数圈所述滚轮与所述搅拌箱同轴心设置，并分别与所述齿轮轴互不干涉设置；每一所述滚轮均为锥形，且其靠近齿轮轴的一端为小端，另一端为大端，以适配于搅拌箱转动时靠近齿轮轴的线速度更小。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]（1）本技术通过设置回转机构，使搅拌箱内的洗手液在离心力作用下与搅拌轴以及搅拌箱的内壁进行碰撞消泡，进而提高了消泡效率；
[0013]（2）本技术通过设置消泡孔，进而在搅拌过程中能够有效将气泡挤破，进一步提高了消泡效率；
[0014]（3）本技术通过在搅拌杆端部外周设有刃部，进而在搅拌过程中对气泡进行剪切，进一步提高消泡效率；
[0015]（4）本技术通过液压缸、万向轮和固定柱的配合使用，便于进行移动状态和搅拌状态的切换，进而确保搅拌时的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清晰地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种洗手液生产用搅拌装置的结构示意图。
[0018]其中，1
‑
底板；2
‑
搅拌箱；3
‑
液压缸；4
‑
万向轮；5
‑
固定柱；6
‑
回转箱；7
‑
齿轮轴；8
‑
主锥齿轮；9
‑
从锥齿轮；10
‑
第一电机；11
‑
滚轮；12
‑
第二电机；13
‑
联轴器；14
‑
搅拌轴；15
‑
搅
拌杆；16
‑
刃部；17
‑
进液管；18
‑
第一电磁阀；19
‑
排液管；20
‑
第二电磁阀；21
‑
消泡孔。
具体实施方式
[0019]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本技术的一种洗手液生产用搅拌装置，包括底板1、搅拌箱2、第二电机12、联轴器13、搅拌轴14、搅拌杆15和回转机构；具体结构如图1所示，在水平设置的底板1的上表面中间位置水平间隔设有中空的搅拌箱2，且搅拌箱2通过回转机构与底板1水平转动连接；在搅拌箱2的上表面中间位置还竖直设有第二电机12，第二电机12的输出端竖直向下延伸至搅拌箱2的内部，并与竖直设置的联轴器13的上端同轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗手液生产用搅拌装置，其特征在于：包括底板、搅拌箱、第二电机、联轴器、搅拌轴、搅拌杆和回转机构；在水平设置的所述底板的上表面中间位置水平间隔设有中空的搅拌箱，且所述搅拌箱通过回转机构与所述底板水平转动连接；在所述搅拌箱的上表面中间位置还竖直设有第二电机，所述第二电机的输出端竖直向下延伸至所述搅拌箱的内部，并与竖直设置的所述联轴器的上端同轴心联动；所述联轴器的下端与竖直设置的所述搅拌轴同轴心联动，且所述搅拌轴的下端与所述搅拌箱的内底面不接触；在所述搅拌轴的外圆周面上还从上到下依次间隔水平设有数个搅拌层，且在每一所述搅拌层内沿其圆周方向还分别均布间隔水平设有数个搅拌杆，并在每一所述搅拌杆的表面还均布间隔嵌入开设有数个消泡孔，进而在搅拌作业的同时进行消泡。2.根据权利要求1所述的一种洗手液生产用搅拌装置，其特征在于：每一所述搅拌杆均与所述搅拌箱的内壁互不干涉设置，且每一所述消泡孔的中部直径均小于其两端直径，进而通过消泡孔将气泡挤破。3.根据权利要求1所述的一种洗手液生产用搅拌装置，其特征在于：在每一所述搅拌杆的端部外周还分别设有向上或向下延伸的刃部，进而通过其刃部对气泡进行剪切。4.根据权利要求1所述的一种洗手液生产用搅拌装置，其特征在于：还包括进液管、第一电磁阀、排液管和第二电磁阀；所述搅拌箱的内底面为向其一侧水平向下倾斜的斜面，并对搅拌轴的转动不产生干涉；在所述搅拌箱的外侧面靠其斜面底端处还水平垂直嵌入连通设有排液管，所述排液管的一端与所述搅拌箱的内部连通，且在其另一端上还固定设有第二电磁阀，并通过第二电磁阀控制排液管的通断；在所述搅拌箱的外侧面靠其斜面顶端处还水平垂直嵌入连通设有进液管，所述进液管的一端与所述搅拌箱的内部连通，且在其另一端上还固定设有第一电磁阀，并通过第一电磁阀控制进液管的通断。5.根据权利要求4所述的一种洗手液生产用搅拌装置，其特征在于：还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：南通优护优家卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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