本实用新型专利技术提供了一种具有自动开闭功能的高低位上料架，涉及上料架技术领域。本实用新型专利技术包括机床和底座，所述机床上表面两端均焊接有滑动顶板，所述滑动顶板上表面焊接有滑轨，所述机床上表面放置有第一安装架，所述第一安装架下表面两端均开设有滑槽，所述第一安装架内部包括有第一上料筒。本装置在使用时，将所需上料的零件放置在第一上料筒内，随后启动调节气缸将整个第一安装架推送至第二安装架的一端，内置气缸通过第二连接板将封装滑动门从密封槽内展开，此时可自动打开密封槽，进一步启动第一电机带动第一上料筒进行转动，当密封槽转动至下方时，此时零件从密封槽内顺着输送道进入第二上料筒的开口上，从而完成上高低位上料的操作流程。低位上料的操作流程。低位上料的操作流程。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动开闭功能的高低位上料架
[0001]本技术涉及上料架
，特别是涉及一种具有自动开闭功能的高低位上料架。
技术介绍
[0002]上料架是用来传输金属零件的装置，在进行金属零件时需要将喷涂上漆后的金属零件放入到药剂仓内进行充分浸泡反应，浸泡完后需要零件接着进行传输到下一道工序，在这个传输流程中需要是使用到高低位的上料架
[0003]传统高低位上料架在从上方对下方运输仓进行转运时，需要工人手动将封装门取下，从而打开上方的运输仓口，这种操作方式费时费力，自动化较低，为解决上述问题现设计一种具有自动开闭功能的高低位上料架能有效的解决传统的高低位上料架在从上方对下方运输仓进行转运时，需要工人手动将封装门取下，从而打开上方的运输仓口，这种操作方式费时费力，自动化较低的问题。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对传统的高低位上料架在从上方对下方运输仓进行转运时，需要工人手动将封装门取下，从而打开上方的运输仓口，这种操作方式费时费力，自动化较低的问题，提供一种具有自动开闭功能的高低位上料架。
[0005]上述便于一种具有自动开闭功能的高低位上料架，包括机床和底座，所述机床位于底座的上表面，所述机床上表面两端均焊接有滑动顶板，所述滑动顶板上表面焊接有滑轨，所述机床上表面放置有第一安装架，所述第一安装架下表面两端均开设有滑槽，所述滑槽的形状和位置与滑轨相适应，所述第一安装架通过滑轨与滑槽滑动配合，所述第一安装架内部包括有第一上料筒，所述第一上料筒一表面开设有若干密封槽，所述密封槽内部焊接有内置气缸，所述内置气缸一端包括有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴一端焊接有第二连接板，所述密封槽内部两侧面均开设有门槽，所述门槽内部放置有封装滑动门，所述封装滑动门与门槽滑动配合，所述第二连接板一端与封装滑动门相连接，通过设置带有内置气缸的封装滑动门，本装置在使用时，将所需上料的零件放置在第一上料筒内，随后启动调节气缸将整个第一安装架推送至第二安装架的一端，此时启动内置气缸，内置气缸通过第二连接板将封装滑动门从密封槽内展开，此时可自动打开密封槽，进一步启动第一电机带动第一上料筒进行转动，当密封槽转动至下方时，此时零件从密封槽内顺着输送道进入第二上料筒的开口上，从而完成上高低位上料的操作流程，操作过程中无需工人手动打开密封门，操作便利快捷，提高了设备的自动化程度进而提高了加工效率。
[0006]进一步地，所述第一上料筒两侧面均焊接有第二齿轮，所述第一安装架上表面两端均焊接有外延板，所述外延板一侧面焊接有第一电机。
[0007]进一步地，所述第一电机一端插接有第一电机轴，所述第一电机轴一端周侧面焊接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0008]进一步地，所述机床两端上表面均焊接有调节气缸，所述调节气缸一端包括有第一伸缩轴。
[0009]进一步地，所述第一伸缩轴一端焊接有第一连接板，所述第一连接板的数量为两个，两个所述第一连接板分别与第一安装架两侧面相焊接。
[0010]进一步地，所述第一安装架下表面开设有开槽，所述开槽为矩形槽体结构，所述开槽下表面焊接有输送道，所述输送道与开槽相连通。
[0011]进一步地，所述开槽位于第一上料筒的下方，所述机床下表面焊接有第二安装架，所述第二安装架位于输送道的一端。
[0012]进一步地，所述第二安装架内部包括有第二上料筒，所述第二安装架两侧面均安装有第二电机，所述第二电机一端设置有第二电机轴，所述第二电机轴一端焊接有第三齿轮。
[0013]进一步地，所述第二上料筒两端均焊接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述机床下表面焊接有若干立柱，所述立柱一端与底座相焊接。
附图说明
[0014]图1为一个实施例中一种具有自动开闭功能的高低位上料架的前视立体结构示意图；
[0015]图2为一个实施例中一种具有自动开闭功能的高低位上料架的后视立体结构示意图；
[0016]图3为一个实施例中一种具有自动开闭功能的高低位上料架的右视图；
[0017]图4为一个实施例中一种具有自动开闭功能的高低位上料架的仰视立体结构示意图；
[0018]图5为另一个实施例中一种具有自动开闭功能的高低位上料架封装滑动门具体结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动开闭功能的高低位上料架，其特征在于，包括机床和底座，所述机床位于底座的上表面，所述机床上表面两端均焊接有滑动顶板，所述滑动顶板上表面焊接有滑轨，所述机床上表面放置有第一安装架，所述第一安装架下表面两端均开设有滑槽，所述滑槽的形状和位置与滑轨相适应，所述第一安装架通过滑轨与滑槽滑动配合，所述第一安装架内部包括有第一上料筒，所述第一上料筒一表面开设有若干密封槽，所述密封槽内部焊接有内置气缸，所述内置气缸一端包括有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴一端焊接有第二连接板，所述密封槽内部两侧面均开设有门槽，所述门槽内部放置有封装滑动门，所述封装滑动门与门槽滑动配合，所述第二连接板一端与封装滑动门相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动开闭功能的高低位上料架，其特征在于，所述第一上料筒两侧面均焊接有第二齿轮，所述第一安装架上表面两端均焊接有外延板，所述外延板一侧面焊接有第一电机。3.根据权利要求2所述的一种具有自动开闭功能的高低位上料架，其特征在于，所述第一电机一端插接有第一电机轴，所述第一电机轴一端周侧面焊接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。4.根据权利要求1所述的一种具有自动开闭功能的高低位上料架，其特征在于，所述机床两端上表面均焊接有调...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐瑞见，邓金安，李雪飞，
申请(专利权)人：广东见正机电电镀设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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