一种防螨纺织面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防螨纺织面料的制备方法，涉及面料技术领域。其制备方法步骤如下：步骤一：原料选择，选择活性碳纤维、纳米级抗菌防螨颗粒、竹纤维、涤纶丝和锦纶丝；步骤二：原料浸泡，将选择的活性碳纤维、竹纤维、涤纶丝和锦纶丝原料合理进行配比，并制备防螨溶剂，将其通过浸泡装置进行搅拌浸泡；步骤三：纺纱，浸泡完成后的原料进行干燥，并将活性碳纤维和涤纶丝混纺成第一纱线。本发明专利技术通过原料的选择以及进行浸泡的方式，使得其中纳米级抗菌防螨颗粒吸附在面料上，同时原料对防螨溶剂的浸泡吸收，使得该面料的除螨效果更好，且防螨方式更加持久，长期使用不易导致面料的除螨效果降低，保证了面料的使用性。保证了面料的使用性。保证了面料的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防螨纺织面料的制备方法


[0001]本专利技术涉及面料
，具体为一种防螨纺织面料的制备方法。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料，一般包括梭织面料和针织面料。
[0003]梭织面料也称机织物，是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物，针织面料用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成，应用于不同场景，现有对于纺织面料的防螨功能实现，存在采用对面料涂抹防螨涂料去实现防螨效果，但是此防螨方式不易持久，长期使用洗涤容易导致面料的除螨效果降低，影响对面料的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防螨纺织面料的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防螨纺织面料的制备方法，其制备方法步骤如下：
[0006]步骤一：原料选择，选择活性碳纤维、纳米级抗菌防螨颗粒、竹纤维、涤纶丝和锦纶丝；
[0007]步骤二：原料浸泡，将选择的活性碳纤维、竹纤维、涤纶丝和锦纶丝原料合理进行配比，并制备防螨溶剂，将其通过浸泡装置进行搅拌浸泡；
[0008]步骤三：纺纱，浸泡完成后的原料进行干燥，并将活性碳纤维和涤纶丝混纺成第一纱线，竹纤维和锦纶丝混纺成第二纱线；
[0009]步骤四：织造，使用纬编圆机对第一纱线和第二纱线进行编织，得到第一层胚布和第二层胚布，并在第一层胚布和第二层胚布之间喷洒填充纳米级抗菌防螨颗粒，并再次进行复合纺织，得到复合胚布；
[0010]步骤五：后整理，将复合胚布进行水洗、预缩、定型处理，制备成成品面料。
[0011]更进一步地，步骤一中活性碳纤维20
‑
25wt％、纳米级抗菌防螨颗粒30
‑
40wt％、竹纤维30
‑
41wt％、涤纶丝23
‑
28％和锦纶丝25
‑
32wt％，其中纳米级抗菌防螨颗粒为艾草、丁香、苦参混合后制成的纳米级颗粒。
[0012]更进一步地，步骤二中防螨溶剂包括以下主要成分：蒲公英提取液20
‑
30wt％、青蒿提取液30
‑
40wt％和水50
‑
60wt％，搅拌浸泡时间为2
‑
3h。
[0013]更进一步地，步骤三中烘干温度保持40
‑
50℃，通过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、蒸纱和络筒完成第一纱线和第二纱线的混纺。
[0014]更进一步地，所述步骤二中的浸泡装置包括桶体，桶体底端设置有支撑结构，桶体内部设置有搅拌结构，桶体底部连通设置有出料管，桶体外壁两侧分别连通设置有第一进料管和第二进料管，桶体顶部设置有相适配的桶盖，桶盖与桶体之间对称设置有固定卡扣，搅拌结构包括竖向贯穿插设于桶盖的转动柱。
[0015]更进一步地，所述搅拌结构还包括转动柱侧面对称固定的连接横杆，连接横杆外端底部固定有连接刮杆，连接刮杆底端固定有连接斜杆，连接刮杆一侧面均匀固定有多个横棒，横棒和连接横杆底面中部固定有竖棒，竖棒上套设有转动块。
[0016]更进一步地，所述连接横杆、连接刮杆和连接斜杆为一体，且连接斜杆一端与转动柱相固定，横棒一端与转动柱相固定，连接刮杆与桶体内壁相接触适配，连接斜杆与桶体内部底壁相接触适配，转动柱与桶盖相转动连接，且转动柱顶端连接有电机。
[0017]更进一步地，所述支撑结构包括桶体外壁下部固定的固定环，固定环底部圆周均匀固定有多个支撑柱，支撑柱下端套设有支撑管，支撑管底端固定有支撑腿，支撑腿底部固定有支撑块，支撑柱底端固定有支撑弹簧，支撑弹簧底端与支撑管相固定。
[0018]更进一步地，所述第一进料管、第二进料管和出料管上均设置有开关阀，桶体正面安装有控制器，控制器与开关阀相电性连接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]该防螨纺织面料的制备方法，通过原料的选择以及进行浸泡的方式，使得其中纳米级抗菌防螨颗粒吸附在面料上，同时原料对防螨溶剂的浸泡吸收，使得该面料的除螨效果更好，且防螨方式更加持久，长期使用不易导致面料的除螨效果降低，保证了该面料的使用性。
[0021]另外，通过浸泡装置内搅拌结构的设置，转动柱带动连接横杆、连接刮杆、连接斜杆、横棒、竖棒和转动块的设置，使得对原料和防螨溶剂进行较均匀的混合浸泡，在一定程度上较好的提高了除螨效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术浸泡装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术浸泡装置的正视图；
[0024]图3为本专利技术浸泡装置的去除桶体的立体拆分结构示意图。
[0025]图中：1、桶体；101、第一进料管；102、第二进料管；103、出料管；104、桶盖；105、固定卡扣；106、控制器；2、固定环；201、支撑柱；202、支撑管；203、支撑腿；204、支撑块；205、支撑弹簧；3、转动柱；301、连接横杆；302、连接刮杆；303、连接斜杆；304、横棒；305、竖棒；306、转动块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的
比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0029]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0030]如图1
‑
图3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种防螨纺织面料的制备方法，其制备方法步骤如下：
[0031]步骤一：原料选择，选择活性碳纤维、纳米级抗菌防螨颗粒、竹纤维、涤纶丝和锦纶丝；
[0032]步骤二：原料浸泡，将选择的活性碳纤维、竹纤维、涤纶丝和锦纶丝原料合理进行配比，并制备防螨溶剂，将其通过浸泡装置进行搅拌浸泡；
[0033]步骤三：纺纱，浸泡完成后的原料进行干燥，并将活性碳纤维和涤纶丝混纺成第一纱线，竹纤维和锦纶丝混纺成第二纱线；
[0034]步骤四：织造，使用纬编圆机对第一纱线和第二纱线进行编织，得到第一层胚布和第二层胚布，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防螨纺织面料的制备方法，其特征在于：其制备方法步骤如下：步骤一：原料选择，选择活性碳纤维、纳米级抗菌防螨颗粒、竹纤维、涤纶丝和锦纶丝；步骤二：原料浸泡，将选择的活性碳纤维、竹纤维、涤纶丝和锦纶丝原料合理进行配比，并制备防螨溶剂，将其通过浸泡装置进行搅拌浸泡；步骤三：纺纱，浸泡完成后的原料进行干燥，并将活性碳纤维和涤纶丝混纺成第一纱线，竹纤维和锦纶丝混纺成第二纱线；步骤四：织造，使用纬编圆机对第一纱线和第二纱线进行编织，得到第一层胚布和第二层胚布，并在第一层胚布和第二层胚布之间喷洒填充纳米级抗菌防螨颗粒，并再次进行复合纺织，得到复合胚布；步骤五：后整理，将复合胚布进行水洗、预缩、定型处理，制备成成品面料。2.根据权利要求1所述的一种防螨纺织面料的制备方法，其特征在于：步骤一中活性碳纤维20
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25wt％、纳米级抗菌防螨颗粒30
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40wt％、竹纤维30
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41wt％、涤纶丝23
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28％和锦纶丝25
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32wt％，其中纳米级抗菌防螨颗粒为艾草、丁香、苦参混合后制成的纳米级颗粒。3.根据权利要求1所述的一种防螨纺织面料的制备方法，其特征在于：步骤二中防螨溶剂包括以下主要成分：蒲公英提取液20
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30wt％、青蒿提取液30
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40wt％和水50
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60wt％，搅拌浸泡时间为2
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3h。4.根据权利要求1所述的一种防螨纺织面料的制备方法，其特征在于：步骤三中烘干温度保持40
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50℃，通过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、蒸纱和络筒完成第一纱线和第二纱线的混纺。5.根据权利要求1所述的一种防螨纺织面料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的浸泡装置包括桶体(1)，桶体(1)底端设置有支撑结构，桶体(1)内部设置有搅拌结...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡启光，徐锦旺，于灿，杜丽，仓亚萍，王慧玲，
申请(专利权)人：江苏悦达家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：