本实用新型专利技术公开了一种沸石转轮浓缩多级VOC处理装置，包括管道，还包括活性炭取放组件，所述管道一侧端口上配合安装有活性炭过滤仓，所述活性炭过滤仓远离管道的一侧固定连接有降温仓，所述降温仓顶部靠近活性炭过滤仓的表面上可拆卸安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器连接有丝杆的动力输入端，所述丝杆上螺纹连接一侧表面固定连接有连接件的升降板，所述升降板延伸进入活性炭过滤仓内的一侧端口上固定连接有活性炭盒，通过控制伺服电机使丝杆上的升降板经由连接件带动活性炭盒向上移动，直到将活性炭盒从活性炭过滤仓中取出，就可以对活性炭进行更换，从而使得活性炭对VOC的吸附效果进行保持，对于活性炭的更换较为简单。炭的更换较为简单。炭的更换较为简单。
【技术实现步骤摘要】
一种沸石转轮浓缩多级VOC处理装置
[0001]本技术涉及沸石转轮浓缩
，特别涉及一种沸石转轮浓缩多级VOC处理装置。
技术介绍
[0002]VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。
[0003]现有的沸石转轮浓缩多级VOC处理装置存在以下弊端：不能快速且方便地对沸石转轮浓缩中的活性炭进行更换，再长时间的使用后，活性炭的吸附效果降低，将导致对VOC的处理效果出现降低，容易导致对VOC处理不彻底的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种沸石转轮浓缩多级VOC处理装置，通过控制伺服电机使丝杆上的升降板经由连接件带动活性炭盒向上移动，直到将活性炭盒从活性炭过滤仓中取出，就可以对活性炭进行更换，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种沸石转轮浓缩多级VOC处理装置，包括管道，还包括活性炭取放组件，所述活性炭取放组件包括活性炭过滤仓、连接件、活性炭盒、伺服电机、升降板和丝杆，所述管道一侧端口上配合安装有活性炭过滤仓，所述活性炭过滤仓远离管道的一侧固定连接有降温仓，所述降温仓顶部靠近活性炭过滤仓的表面上可拆卸安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器连接有丝杆的动力输入端，所述丝杆上螺纹连接一侧表面固定连接有连接件的升降板，所述升降板延伸进入活性炭过滤仓内的一侧端口上固定连接有活性炭盒。
[0007]进一步地，所述降温仓内配合安装有S型管，所述S型管一侧端口与活性炭过滤仓的出气口配合连接，所述降温仓内填充有作为热交换介质的热媒，所述降温仓的顶部配合安装有半导体制冷片和对半导体制冷片热端进行降温的风扇，通过风扇、半导体制冷片、风扇以及热媒可以对VOC进行降温，防止在对VOC处理后温度仍然较高而对工作人员造成烫伤的问题，降低了安全隐患，能够满足使用需求。
[0008]进一步地，所述降温仓远离活性炭过滤仓的一侧表面上固定安装有对VOC进行处理的沸石转轮浓缩多级处理装置主体，通过沸石转轮浓缩多级处理装置主体可以对VOC进行处理，防止大气污染。
[0009]进一步地，所述S型管远离活性炭过滤仓的一侧与沸石转轮浓缩多级处理装置主
体相配合连接，可以使S型管内的VOC流入沸石转轮浓缩多级处理装置主体内，从而对VOC进行处理。
[0010]进一步地，所述伺服电机、沸石转轮浓缩多级处理装置主体、半导体制冷片和风扇的电力输入端连接有外部电源的电力输出端，可以较为便捷地对VOC进行降温，防止其温度过高而造成安全隐患，能够满足使用需求。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过控制伺服电机使丝杆上的升降板经由连接件带动活性炭盒向上移动，直到将活性炭盒从活性炭过滤仓中取出，就可以对活性炭进行更换，从而使得活性炭对VOC的吸附效果进行保持，对于活性炭的更换较为简单，操作方便，实用性较高，适合推广。
[0012]2、通过风扇、半导体制冷片、风扇以及热媒可以对VOC进行降温，防止在对VOC处理后温度仍然较高而对工作人员造成烫伤的问题，降低了安全隐患，能够满足使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术一种沸石转轮浓缩多级VOC处理装置的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种沸石转轮浓缩多级VOC处理装置的侧视图剖面的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种沸石转轮浓缩多级VOC处理装置的局部的结构示意图。
[0016]图中：1、管道；2、活性炭过滤仓；201、连接件；202、活性炭盒；203、伺服电机；204、升降板；205、丝杆；3、降温仓；301、S型管；302、热媒；303、半导体制冷片；304、风扇；4、沸石转轮浓缩多级处理装置主体；5、进气管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种沸石转轮浓缩多级VOC处理装置，包括管道1，还包括活性炭取放组件，所述活性炭取放组件包括活性炭过滤仓2、连接件201、活性炭盒202、伺服电机203、升降板204和丝杆205，所述管道1一侧端口上配合安装有活性炭过滤仓2，所述活性炭过滤仓2远离管道1的一侧固定连接有降温仓3，所述降温仓3顶部靠近活性炭过滤仓2的表面上可拆卸安装有伺服电机203，所述伺服电机203的动力输出端通过联轴器连接有丝杆205的动力输入端，所述丝杆205上螺纹连接一侧表面固定连接有连接件201的升降板204，所述升降板204延伸进入活性炭过滤仓2内的一侧端口上固定连接有活性炭盒202，所述降温仓3远离活性炭过滤仓2的一侧表面上固定安装有对VOC进行处理的沸石转轮浓缩多级处理装置主体4，所述伺服电机203、沸石转轮浓缩多级处理装置主体4、半导体制冷片303和风扇304的电力输入端连接有外部电源的电力输出端，可以较为便捷地对VOC进行降温，防止其温度过高而造成安全隐患，能够满足使用需求，然后通过沸石转轮浓缩多级处理装置主体4可以对VOC进行处理，防止大气污染。
[0019]其中，所述降温仓3内配合安装有S型管301，所述S型管301一侧端口与活性炭过滤仓2的出气口配合连接，所述降温仓3内填充有作为热交换介质的热媒302，所述降温仓3的顶部配合安装有半导体制冷片303和对半导体制冷片303热端进行降温的风扇304，通过风
扇304、半导体制冷片303、风扇304以及热媒302可以对VOC进行降温，防止在对VOC处理后温度仍然较高而对工作人员造成烫伤的问题，降低了安全隐患，能够满足使用需求。
[0020]需要说明的是，本技术为一种沸石转轮浓缩多级VOC处理装置，工作时，当需要对活性炭过滤仓2内活性炭盒202内的活性炭进行更换时，首先通过控制开关打开伺服电机203，使其带动丝杆205旋转，在丝杆205旋转时，就可以使与丝杆205螺纹连接的升降板204通过与丝杆205的螺纹结构而在丝杆205上进行位移，当通过控制伺服电机203使升降板204向上移动时，其就可以通过连接件201带动活性炭盒202向上移动，直到将活性炭盒202从活性炭过滤仓2中取出，此时就可对活性炭盒202内的活性炭进行更换了，从而能够保持活性炭对VOC的吸附效果，当VOC气体通过活性炭过滤仓2后流入S型管301内后，半导体制冷片303和风扇304处于通电工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沸石转轮浓缩多级VOC处理装置，包括管道(1)，其特征在于，还包括活性炭取放组件，所述活性炭取放组件包括活性炭过滤仓(2)、连接件(201)、活性炭盒(202)、伺服电机(203)、升降板(204)和丝杆(205)，所述管道(1)一侧端口上配合安装有活性炭过滤仓(2)，所述活性炭过滤仓(2)远离管道(1)的一侧固定连接有降温仓(3)，所述降温仓(3)顶部靠近活性炭过滤仓(2)的表面上可拆卸安装有伺服电机(203)，所述伺服电机(203)的动力输出端通过联轴器连接有丝杆(205)的动力输入端，所述丝杆(205)上螺纹连接一侧表面固定连接有连接件(201)的升降板(204)，所述升降板(204)延伸进入活性炭过滤仓(2)内的一侧端口上固定连接有活性炭盒(202)。2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮浓缩多级VOC处理装置，其特征在于：所述降温仓(3)内配合安装有S型管(301)，所述S型...
【专利技术属性】
技术研发人员：由国君，王威，
申请(专利权)人：中环绿洲天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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