电磁阀及车载储气设备制造技术

技术编号:36790076 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-08 22:39
本实用新型专利技术提供了一种电磁阀及车载储气设备,涉及车载储气技术领域,本实用新型专利技术提供的电磁阀采用阀芯组件和活门组件分别安装于腔壳组件内部,阀芯组件与活门组件之间形成密封腔;腔壳组件设有容器通道,活门组件设有导流通道和双向流道,导流通道与容器通道流体连通,导流通道和双向流道分别与密封腔连通;电磁组件和复位驱动组件分别安装于腔壳组件内部;复位驱动组件推抵阀芯组件和活门组件,并使阀芯组件封堵双向流道;电磁组件用于驱动阀芯组件向背离活门组件的方向移动,以使导流通道经密封腔连通双向流道。电磁阀结构更加紧凑,有利于缩小其结构尺寸,降低了电磁阀密封设计的技术难度,可以兼顾高压和低压状态下的密封性能。密封性能。密封性能。

【技术实现步骤摘要】
电磁阀及车载储气设备


[0001]本技术涉及车载储气
,尤其是涉及一种电磁阀及车载储气设备。

技术介绍

[0002]车载储气系统使用时需要重点考虑其安全充放和限压保护功能,在高温、低温、高压和低压等恶劣的车载工况下,传统电磁阀由于适用压力和温度范围较窄,导致其密封性能受到极大考验。此外,为了集成安全泄放功能和加注功能,瓶阀结构尺寸通常较大,且使用时能耗较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电磁阀及车载储气设备,以缓解现有技术中电磁阀难以保证密封性,且结构尺寸较大的技术问题。
[0004]第一方面,本技术提供的电磁阀,包括:腔壳组件、电磁组件、阀芯组件、活门组件和复位驱动组件;
[0005]所述阀芯组件和所述活门组件分别安装于所述腔壳组件内部,所述阀芯组件与所述活门组件之间形成密封腔;
[0006]所述腔壳组件设有容器通道,所述活门组件设有导流通道和双向流道,所述导流通道与所述容器通道流体连通,所述导流通道和所述双向流道分别与所述密封腔连通;
[0007]所述电磁组件和所述复位驱动组件分别安装于所述腔壳组件内部;
[0008]所述复位驱动组件推抵所述阀芯组件和所述活门组件,并使所述阀芯组件封堵所述双向流道;
[0009]所述电磁组件用于驱动所述阀芯组件向背离所述活门组件的方向移动,以使所述导流通道经所述密封腔连通所述双向流道。
[0010]结合第一方面,本技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述活门组件包括:活门座和活门器件,所述活门座和所述活门器件分别安装于所述腔壳组件内部,且所述活门器件与所述活门座相对设置,所述双向流道贯穿所述活门座和所述活门器件;
[0011]所述活门器件朝向所述活门座的端面设有环形凸起,所述环形凸起环绕所述双向流道。
[0012]结合第一方面的第一种可能的实施方式,本技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述活门器件与所述腔壳组件之间形成缓存腔,所述缓存腔与所述容器通道流体连通;
[0013]在所述活门器件贴合于所述活门座的状态下,所述缓存腔与所述双向流道被分隔;
[0014]在所述活门器件与所述活门座分离的状态下,所述缓存腔与所述双向流道流体连通。
[0015]结合第一方面的第二种可能的实施方式,本技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述活门器件具有承压端面,所述缓存腔位于所述承压端面和所述活门座之间。
[0016]结合第一方面的第一种可能的实施方式,本技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述腔壳组件包括:阀体和内壳,所述内壳安装于所述阀体内;
[0017]所述阀体设有容器流路,所述内壳设有侧孔,所述容器通道包括所述容器流路和所述侧孔,所述容器流路、所述侧孔和所述导流通道依次流体连通;
[0018]所述电磁组件、所述阀芯组件、所述活门器件和所述复位驱动组件安装于所述内壳内部,所述活门座安装于所述阀体内部,且所述活门座沿自身轴向被限位在所述阀体和所述内壳之间。
[0019]结合第一方面,本技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述阀芯组件包括:衔铁和连接于所述衔铁内部的阀芯;
[0020]所述衔铁滑动连接于所述腔壳组件的内部,所述密封腔位于所述衔铁和所述活门组件之间;
[0021]所述阀芯穿过所述衔铁,且所述阀芯与所述双向流道相对。
[0022]结合第一方面的第五种可能的实施方式,本技术提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述电磁组件包括:线圈架和绕设于所述线圈架上的线圈;
[0023]所述线圈架安装于所述腔壳组件的内部,所述线圈通电并驱动所述衔铁,以使所述阀芯脱离所述活门组件。
[0024]结合第一方面,本技术提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,所述复位驱动组件包括:第一弹簧和挡件,所述挡件安装于所述腔壳组件的内部,所述第一弹簧被压缩在所述挡件和所述阀芯组件之间,且所述第一弹簧具有驱动所述阀芯组件封堵所述双向流道的趋势。
[0025]结合第一方面的第七种可能的实施方式,本技术提供了第一方面的第八种可能的实施方式,其中,所述复位驱动组件还包括:第二弹簧和传导柱;
[0026]所述传导柱的一端抵接所述挡件,所述传导柱的另一端抵接于所述活门组件;
[0027]所述第二弹簧抵接于所述挡件背离所述活门组件端面,且所述第二弹簧具有驱动所述挡件,并经所述传导柱传动推挤所述活门组件保持关闭的趋势。
[0028]第二方面,本技术提供的车载储气设备,包括:气瓶和第一方面记载的电磁阀,所述腔壳组件安装于所述气瓶,所述容器通道与所述气瓶的内腔流体连通。
[0029]本技术实施例带来了以下有益效果:采用阀芯组件和活门组件分别安装于腔壳组件内部,阀芯组件与活门组件之间形成密封腔,腔壳组件设有容器通道,活门组件设有导流通道和双向流道,导流通道与容器通道流体连通,导流通道和双向流道分别与密封腔连通,电磁组件和复位驱动组件分别安装于腔壳组件内部,通过复位驱动组件推抵阀芯组件和活门组件,并使阀芯组件封堵双向流道,通过电磁组件驱动阀芯组件向背离活门组件的方向移动,以使导流通道经密封腔连通双向流道,电磁阀结构更加紧凑,有利于缩小其结构尺寸,并且降低了电磁阀密封设计的技术难度。
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施例提供的电磁阀的示意图;
[0033]图2为本技术实施例提供的电磁阀的内壳、阀芯组件和活门组件的局部示意图;
[0034]图3为图1中A位置的局部放大示意图。
[0035]图标:100

腔壳组件;101

容器通道;110

阀体;111

容器流路;120

内壳;121

侧孔;200

电磁组件;210

线圈架;220

线圈;300

阀芯组件;310

衔铁;320

阀芯;400

活门组件;401

密封腔;402

导流通道;403

双向流道;404

缓存腔;410

活门座;42本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀,其特征在于,包括:腔壳组件(100)、电磁组件(200)、阀芯组件(300)、活门组件(400)和复位驱动组件(500);所述阀芯组件(300)和所述活门组件(400)分别安装于所述腔壳组件(100)内部,所述阀芯组件(300)与所述活门组件(400)之间形成密封腔(401);所述腔壳组件(100)设有容器通道(101),所述活门组件(400)设有导流通道(402)和双向流道(403),所述导流通道(402)与所述容器通道(101)流体连通,所述导流通道(402)和所述双向流道(403)分别与所述密封腔(401)连通;所述电磁组件(200)和所述复位驱动组件(500)分别安装于所述腔壳组件(100)内部;所述复位驱动组件(500)推抵所述阀芯组件(300)和所述活门组件(400),并使所述阀芯组件(300)封堵所述双向流道(403);所述电磁组件(200)用于驱动所述阀芯组件(300)向背离所述活门组件(400)的方向移动,以使所述导流通道(402)经所述密封腔(401)连通所述双向流道(403)。2.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述活门组件(400)包括:活门座(410)和活门器件(420),所述活门座(410)和所述活门器件(420)分别安装于所述腔壳组件(100)内部,且所述活门器件(420)与所述活门座(410)相对设置,所述双向流道(403)贯穿所述活门座(410)和所述活门器件(420);所述活门器件(420)朝向所述活门座(410)的端面设有环形凸起(421),所述环形凸起(421)环绕所述双向流道(403)。3.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述活门器件(420)与所述腔壳组件(100)之间形成缓存腔(404),所述缓存腔(404)与所述容器通道(101)流体连通;在所述活门器件(420)贴合于所述活门座(410)的状态下,所述缓存腔(404)与所述双向流道(403)被分隔;在所述活门器件(420)与所述活门座(410)分离的状态下,所述缓存腔(404)与所述双向流道(403)流体连通。4.根据权利要求3所述的电磁阀,其特征在于,所述活门器件(420)具有承压端面(422),所述缓存腔(404)位于所述承压端面(422)和所述活门座(410)之间。5.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述腔壳组件(100)包括:阀体(110)和内壳(120),所述内壳(120)安装于所述阀体(110)内;所述阀体(110...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛王东雨
申请(专利权)人:未势能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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