一种新型压缩空气疏水阀阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压缩空气疏水阀阀体，包括疏水阀机构，所述疏水阀机构包含有疏水阀本体，所述疏水阀本体包含有外防护涂层、主体层和内防护涂层，所述外防护涂层位于主体层的外表面。本实用新型专利技术疏水阀本体采用外防护涂层、主体层和内防护涂层组成，主体层采用加强层、强度层和耐腐蚀层组成，其中外防护涂层增加了疏水阀本体外部的耐腐蚀性和防锈性，内防护涂层增加了疏水阀本体内部的耐腐蚀性，加强层增加了疏水阀本体的强度和耐磨性以及耐腐蚀性，强度层保证了疏水阀本体的硬度和刚性，耐腐蚀层增加了疏水阀本体的耐腐蚀性，解决了现有的压缩空气疏水阀阀体耐腐蚀性不好，易受腐蚀损坏的问题。易受腐蚀损坏的问题。易受腐蚀损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压缩空气疏水阀阀体


[0001]本技术涉及压缩空气疏水阀
，具体地说，涉及一种新型压缩空气疏水阀阀体。

技术介绍

[0002]压缩空气浮球疏水阀用来排出压缩空气管道或压缩空气储气罐中的凝结水，在工业生产过程中，压缩空气被广泛使用，对压缩空气的质量要求也各有不同。
[0003]专利公开号CN2190190Y公开了“一种压缩空气的疏水阀”，它主要由阀座、阀体、阀罩、活动阀芯和过滤网组成，其中，活动阀芯是球面状的，并在球面状的活动阀芯内壁面开有直线疏水槽，在球面状活动阀芯的外壁面开有环形槽，这种压缩空气疏水阀，在使用中能防止压缩空气中的油污粘住阀芯而影响疏水阀的正常工作，以保证疏水效果，但现有的压缩空气疏水阀阀体耐腐蚀性不好，易受腐蚀损坏，为此，我们提出一种新型压缩空气疏水阀阀体。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型压缩空气疏水阀阀体，实现了耐腐蚀性好的目的，解决了现有的压缩空气疏水阀阀体耐腐蚀性不好，易受腐蚀损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型压缩空气疏水阀阀体，包括疏水阀机构，所述疏水阀机构包含有疏水阀本体，所述疏水阀本体包含有外防护涂层、主体层和内防护涂层，所述外防护涂层位于主体层的外表面，所述内防护涂层位于主体层的内表面，所述主体层包含有加强层、强度层和耐腐蚀层，所述加强层位于强度层的外表面，所述耐腐蚀层位于强度层的内表面。
[0008]作为优选方案，所述疏水阀本体的右侧连通有第一连接法兰，所述第一连接法兰的四周均开设有第一连接孔。
[0009]作为优选方案，所述疏水阀本体的左侧连通有第二连接法兰，所述第二连接法兰的四周均开设有第二连接孔。
[0010]作为优选方案，所述疏水阀本体的顶部设置有阀盖，且阀盖的四周均设置有连接螺栓。
[0011]作为优选方案，所述外防护涂层为环氧铁红底漆层，所述内防护涂层为锌制镀层。
[0012]作为优选方案，所述加强层为铝钛合金层，且加强层的厚度为0.5mm
‑
0.55mm。
[0013]作为优选方案，所述强度层为不锈钢层，所述耐腐蚀层为碳化硅层。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新型压缩空气疏水阀阀体，具备以下有
益效果。
[0016]本技术疏水阀本体采用外防护涂层、主体层和内防护涂层组成，主体层采用加强层、强度层和耐腐蚀层组成，其中外防护涂层增加了疏水阀本体外部的耐腐蚀性和防锈性，内防护涂层增加了疏水阀本体内部的耐腐蚀性，加强层增加了疏水阀本体的强度和耐磨性以及耐腐蚀性，强度层保证了疏水阀本体的硬度和刚性，耐腐蚀层增加了疏水阀本体的耐腐蚀性，解决了现有的压缩空气疏水阀阀体耐腐蚀性不好，易受腐蚀损坏的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术疏水阀部分截面放大结构示意图；
[0019]图3为本技术主体层部分截面放大结构示意图。
[0020]图中：1、疏水阀机构；101、疏水阀本体；1011、外防护涂层；1012、主体层；10121、加强层；10122、强度层；10123、耐腐蚀层；1013、内防护涂层；102、第一连接法兰；103、第一连接孔；104、第二连接法兰；105、第二连接孔；106、阀盖。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术：一种新型压缩空气疏水阀阀体，包括疏水阀机构1，疏水阀机构1包含有疏水阀本体101，疏水阀本体101包含有外防护涂层1011、主体层1012和内防护涂层1013，外防护涂层1011位于主体层1012的外表面，内防护涂层1013位于主体层1012的内表面，主体层1012包含有加强层10121、强度层10122和耐腐蚀层10123，加强层10121位于强度层10122的外表面，耐腐蚀层10123位于强度层10122的内表面。
[0025]疏水阀本体101的右侧连通有第一连接法兰102，第一连接法兰102的四周均开设有第一连接孔103。
[0026]通过上述技术方案，通过第一连接法兰102和第一连接孔103，可对水管进行连接。
[0027]疏水阀本体101的左侧连通有第二连接法兰104，第二连接法兰104的四周均开设有第二连接孔105。
[0028]通过上述技术方案，通过第二连接法兰104和第二连接孔105可对另一水管进行连
接。
[0029]疏水阀本体101的顶部设置有阀盖106，且阀盖106的四周均设置有连接螺栓。
[0030]通过上述技术方案，拧下螺栓，可对阀盖106进行拆卸，方便对疏水阀本体101内的部件进行检修。
[0031]外防护涂层1011为环氧铁红底漆层，内防护涂层1013为锌制镀层。
[0032]通过上述技术方案，环氧铁红底漆层具有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能，增加了疏水阀本体101外部的耐腐蚀性和防锈性，锌制镀层具有耐腐蚀性好，防锈性好等特点，增加了疏水阀本体101内部的耐腐蚀性。
[0033]加强层10121为铝钛合金层，且加强层10121的厚度为0.5mm
‑
0.55mm。
[0034]通过上述技术方案，铝钛合金层具有强度高，耐磨性好等特点，增加了疏水阀本体101的强度和耐磨性以及耐腐蚀性。
[0035]强度层10122为不锈钢层，耐腐蚀层10123为碳化硅层。
[0036]通过上述技术方案，不锈钢层保证了疏水阀本体101的硬度和刚性，碳化硅层增加了疏水阀本体101的耐腐蚀性。
[0037]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压缩空气疏水阀阀体，包括疏水阀机构(1)，其特征在于：所述疏水阀机构(1)包含有疏水阀本体(101)，所述疏水阀本体(101)包含有外防护涂层(1011)、主体层(1012)和内防护涂层(1013)，所述外防护涂层(1011)位于主体层(1012)的外表面，所述内防护涂层(1013)位于主体层(1012)的内表面，所述主体层(1012)包含有加强层(10121)、强度层(10122)和耐腐蚀层(10123)，所述加强层(10121)位于强度层(10122)的外表面，所述耐腐蚀层(10123)位于强度层(10122)的内表面。2.根据权利要求1所述的一种新型压缩空气疏水阀阀体，其特征在于：所述疏水阀本体(101)的右侧连通有第一连接法兰(102)，所述第一连接法兰(102)的四周均开设有第一连接孔(103)。3.根据权利要求1所述的一种新型压缩空气疏水阀阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天地，夏天琦，李娜，
申请(专利权)人：辽宁远泸机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：