一种平衡阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平衡阀，包括平衡阀本体，所述平衡阀本体的正面右端固定连接有压力传感器，所述平衡阀本体的正面左侧固定连接有显示屏，所述平衡阀本体的顶部滑动连接有调压杆，所述调压杆的顶部固定连接有转柄，所述平衡阀本体的右侧固定连接有第一连接口，所述平衡阀本体的左侧固定连接有第二连接口，所述平衡阀本体的底部固定连接有支架。本实用新型专利技术通过耐磨涂层的设置，采用粗糙化合金在金属表面形成高硬度粗糙涂层，其硬度高，耐磨性好，解决了现有的平衡阀在长时间使用的过程中，由于本体为金属材质，水垢会对阀体内部造成腐蚀，且长时间安装在室外，阀体表面会被腐蚀，导致阀体无法正常工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡阀
本技术涉及平衡阀
，具体为一种平衡阀。
技术介绍
平衡阀是一种特殊功能的阀门，阀门本身无特殊之处，只在于使用功能和场所有区别，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀，现有的平衡阀在长时间使用的过程中，由于本体为金属材质，水垢会对阀体内部造成腐蚀，且长时间安装在室外，阀体表面会被腐蚀，导致阀体无法正常工作，为此，我们提出一种平衡阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平衡阀，具备使用寿命长的优点，解决了现有的平衡阀在长时间使用的过程中，由于本体为金属材质，水垢会对阀体内部造成腐蚀，且长时间安装在室外，阀体表面会被腐蚀，导致阀体无法正常工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平衡阀，包括平衡阀本体，所述平衡阀本体的正面右端固定连接有压力传感器，所述平衡阀本体的正面左侧固定连接有显示屏，所述平衡阀本体的顶部滑动连接有调压杆，所述调压杆的顶部固定连接有转柄，所述平衡阀本体的右侧固定连接有第一连接口，所述平衡阀本体的左侧固定连接有第二连接口，所述平衡阀本体的底部固定连接有支架，所述支架的底部螺纹连接有紧固螺丝，所述平衡阀本体包括耐磨涂层、第一功能层、基层和有机硅层，所述第一功能层包括镍基高温合金层、镍铬铁合金层和铱合金层。优选的，所述耐磨涂层的底部固定连接于第一功能层的顶部，所述第一功能层的底部固定连接于基层的顶部，所述基层的底部固定连接于有机硅层的顶部。优选的，所述镍基高温合金层的底部固定连接于镍铬铁合金层的顶部，所述镍铬铁合金层的底部固定连接于铱合金层的顶部。优选的，所述耐磨涂层的厚度大于第一功能层的厚度，所述第一功能层的厚度大于有机硅层的厚度，所述基层的厚度大于耐磨涂层的厚度。优选的，所述镍基高温合金层的厚度小于镍铬铁合金层的厚度，所述镍铬铁合金层的厚度大于铱合金层的厚度，所述铱合金层的厚度大于镍基高温合金层的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术人们通过第一连接口和第二连接口将管道连接于平衡阀本体的两侧，通过压力传感器对平衡阀本体内部水流的压力进行检测，通过显示屏将压力转化成数值进行显示，通过转柄的拧动带动调压杆旋转，通过调压杆可对压力进行调整，通过紧固螺丝的设置，方便将平衡阀本体进行安装，通过耐磨涂层的设置，采用粗糙化合金在金属表面形成高硬度粗糙涂层，其硬度高，耐磨性好，通过有机硅层的设置，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，通过镍基高温合金层的设置，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好，通过镍铬铁合金层的设置，具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，具有较高的强度和较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，通过铱合金层的设置，是最耐腐蚀的金属，致密态铱不溶于所有无机酸，也不被其他金属熔体浸蚀，具有极高的熔点和超强的抗腐蚀性，解决了现有的平衡阀在长时间使用的过程中，由于本体为金属材质，水垢会对阀体内部造成腐蚀，且长时间安装在室外，阀体表面会被腐蚀，导致阀体无法正常工作的问题。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构平衡阀本体剖视图；图3为本技术结构第一功能层剖视图。图中：1、平衡阀本体；2、压力传感器；3、第一连接口；4、调压杆；5、转柄；6、第二连接口；7、显示屏；8、紧固螺丝；9、支架；10、耐磨涂层；11、第一功能层；12、基层；13、有机硅层；14、镍基高温合金层；15、镍铬铁合金层；16、铱合金层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的平衡阀本体1、压力传感器2、第一连接口3、调压杆4、转柄5、第二连接口6、显示屏7、紧固螺丝8、支架9、耐磨涂层10、第一功能层11、基层12、有机硅层13、镍基高温合金层14、镍铬铁合金层15和铱合金层16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种平衡阀，包括平衡阀本体1，平衡阀本体1的正面右端固定连接有压力传感器2，平衡阀本体1的正面左侧固定连接有显示屏7，平衡阀本体1的顶部滑动连接有调压杆4，调压杆4的顶部固定连接有转柄5，平衡阀本体1的右侧固定连接有第一连接口3，平衡阀本体1的左侧固定连接有第二连接口6，平衡阀本体1的底部固定连接有支架9，支架9的底部螺纹连接有紧固螺丝8，平衡阀本体1包括耐磨涂层10、第一功能层11、基层12和有机硅层13，第一功能层11包括镍基高温合金层14、镍铬铁合金层15和铱合金层16。耐磨涂层10的底部固定连接于第一功能层11的顶部，第一功能层11的底部固定连接于基层12的顶部，基层12的底部固定连接于有机硅层13的顶部。镍基高温合金层14的底部固定连接于镍铬铁合金层15的顶部，镍铬铁合金层15的底部固定连接于铱合金层16的顶部。耐磨涂层10的厚度大于第一功能层11的厚度，第一功能层11的厚度大于有机硅层13的厚度，基层12的厚度大于耐磨涂层10的厚度。镍基高温合金层14的厚度小于镍铬铁合金层15的厚度，镍铬铁合金层15的厚度大于铱合金层16的厚度，铱合金层16的厚度大于镍基高温合金层14的厚度。使用时，人们通过第一连接口3和第二连接口6将管道连接于平衡阀本体1的两侧，通过压力传感器2对平衡阀本体1内部水流的压力进行检测，通过显示屏7将压力转化成数值进行显示，通过转柄5的拧动带动调压杆4旋转，通过调压杆4可对压力进行调整，通过紧固螺丝8的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡阀，包括平衡阀本体(1)，其特征在于：所述平衡阀本体(1)的正面右端固定连接有压力传感器(2)，所述平衡阀本体(1)的正面左侧固定连接有显示屏(7)，所述平衡阀本体(1)的顶部滑动连接有调压杆(4)，所述调压杆(4)的顶部固定连接有转柄(5)，所述平衡阀本体(1)的右侧固定连接有第一连接口(3)，所述平衡阀本体(1)的左侧固定连接有第二连接口(6)，所述平衡阀本体(1)的底部固定连接有支架(9)，所述支架(9)的底部螺纹连接有紧固螺丝(8)，所述平衡阀本体(1)包括耐磨涂层(10)、第一功能层(11)、基层(12)和有机硅层(13)，所述第一功能层(11)包括镍基高温合金层(14)、镍铬铁合金层(15)和铱合金层(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平衡阀，包括平衡阀本体(1)，其特征在于：所述平衡阀本体(1)的正面右端固定连接有压力传感器(2)，所述平衡阀本体(1)的正面左侧固定连接有显示屏(7)，所述平衡阀本体(1)的顶部滑动连接有调压杆(4)，所述调压杆(4)的顶部固定连接有转柄(5)，所述平衡阀本体(1)的右侧固定连接有第一连接口(3)，所述平衡阀本体(1)的左侧固定连接有第二连接口(6)，所述平衡阀本体(1)的底部固定连接有支架(9)，所述支架(9)的底部螺纹连接有紧固螺丝(8)，所述平衡阀本体(1)包括耐磨涂层(10)、第一功能层(11)、基层(12)和有机硅层(13)，所述第一功能层(11)包括镍基高温合金层(14)、镍铬铁合金层(15)和铱合金层(16)。


2.根据权利要求1所述的一种平衡阀，其特征在于：所述耐磨涂层(10)的底部固定连接于第一功能层(11)的顶部，所述第一功能层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天地，
申请(专利权)人：辽宁远泸机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21