一种砂石震动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂石震动筛，包括底板、安装板、缓冲结构、筛分箱、筛分板和偏转驱动件，所述安装板通过多组缓冲结构活动连接在底板上，所述安装板的底壁上设有振动器，所述筛分箱设于安装板上，所述筛分板的两端通过转轴转动设于筛分箱内，所述筛分板端部与筛分箱内侧壁相切设置，所述偏转驱动件设于支撑板上且与转轴连接，所述筛分箱下部侧壁设有排放粗料的排料口，所述排料口内对应转动设有封堵门，所述筛分箱外侧壁上设有与封堵门配合的封锁结构，所述筛分箱的底端设有排放细料的排料管，所述排料管上设有闸板阀。本实用新型专利技术属于震动筛技术领域，具体是一种砂石震动筛。具体是一种砂石震动筛。具体是一种砂石震动筛。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石震动筛


[0001]本技术属于震动筛选
，具体是指一种砂石震动筛。

技术介绍

[0002]砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，是建筑工程中不可或缺的原料，但是，市面上常见的砂石的大小是各式各样的，规格没有明确的划分，用途也繁多；通常，一个施工工地需要使用多种规格的砂石，为适应市场的需求，制砂厂会将经制砂机处理后的砂石进行筛选分类。目前市面上常见的筛沙装置，大都是通过振动器驱使倾斜筛分板振动，而对砂石进行筛分的，筛分板倾斜设置，在振动过程中，砂石会在筛分板上滚动，在筛分板上的停留时间较短，一般筛分机上的筛分板大都多层设置，以使砂石具备足够的停留时间，进而将砂石充分筛分，因而现有的筛分装置结构大都较为复杂，清理维护不方便，或者将物料重复多次筛分，以实现充分筛选的效果，而这将降低筛分效率，增大劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种砂石震动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出的一种砂石震动筛，包括底板、安装板、缓冲结构、筛分箱、筛分板和偏转驱动件，所述安装板通过多组缓冲结构活动连接在底板上，所述安装板的底壁上设有振动器，所述筛分箱设于安装板上，所述筛分箱侧视为顶端设置横切口的圆形结构，所述筛分板的两端通过转轴转动设于筛分箱内，所述转轴与筛分箱中心轴线同轴设置，所述筛分板端部与筛分箱内侧壁相切设置，所述偏转驱动件设于支撑板上且与转轴连接，所述筛分箱下部侧壁设有排放粗料的排料口，所述排料口内对应转动设有封堵门，所述筛分箱外侧壁上设有与封堵门配合的封锁结构，可控制封堵门的开闭，所述筛分箱的底端设有排放细料的排料管，所述排料管上设有闸板阀，初始时筛分板保持水平，借助偏转驱动件驱使筛分板左右摇摆，从筛分箱顶端加入砂石，振动器运行，配合缓冲结构，筛分箱振动，筛分板对砂石进行振动筛分，随着筛分板左右摇摆，砂石在筛分板上往复滚动，可充分利用筛分板的筛分面积，无需多层设置筛分板，结构相对简单且清理维护方便。
[0005]作为对本技术的进一步改进，所述偏转驱动件包括伺服电机、蜗轮和蜗杆，所述蜗轮设于转轴上且与转轴同轴设置，所述伺服电机设于支撑板上，所述蜗杆设于伺服电机的输出端，所述蜗杆与蜗轮配合设置，借助伺服电机程序限定，使伺服电机正反转持续进行，进而使筛分板左右摇摆。
[0006]作为对本技术的进一步改进，所述缓冲结构包括限位筒、滑柱和弹簧，所述限位筒设于底板上，所述滑柱的顶端设于支撑板上且与限位筒对应设置，所述滑柱的穿过限位筒且贯穿底板设置，所述滑柱可上下滑动，所述弹簧套设于滑柱上且设于限位筒和支撑板之间，振动器运行，与弹簧配合，将使支撑板持续振动，进而带动筛分箱振动。
[0007]作为对本技术的进一步改进，所述封锁结构包括两组导轨，两组所述导轨对
称设于排料口两侧，两组所述导轨之间滑动设有抵持板，该装置运行时，封堵门将排料口封堵，抵持板沿导轨下滑，将排料口封堵，进而将封堵门封挡于排料口内，筛分结束后，先将筛分后的细料排出，即将料槽置于排料管下方，打开闸板阀即可，之后排粗料，即将抵持板向上滑动，将封堵门打开，借助偏转驱动件调节筛分板的角度，使之与排料口对应，筛分板倾斜将滞留的粗料从排料口排出。
[0008]作为对本技术的进一步改进，所述筛分箱为顶部设置横切口的圆柱形中空腔体。
[0009]作为对本技术的进一步改进，所述底板的底壁上设有支腿。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种砂石震动筛，结构简单，设计合理，筛分箱的独特结构并配合筛分板，在筛分板偏转时可使筛分板始终贴合筛分箱内侧壁，不漏沙；偏转驱动件的设置，可使筛分板左右摇摆而倾斜，砂石在筛分板上来回滚动，既可使筛分板充分利用，还可随意控制砂石在筛分板上的停留时间，以对砂石充分筛分，无需通过多层设置筛分板以延长停留时间或多次筛分方式将砂石充分筛分，降低结构复杂程度且维护清理方便，降低劳动强度。
附图说明
[0011]图1为本技术一种砂石震动筛的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的局部放大图。
[0013]其中，1、底板，2、安装板，3、缓冲结构，4、筛分箱，5、筛分板，6、偏转驱动件，7、振动器，8、排料口，9、封堵门，10、封锁结构，11、排料管，12、闸板阀，13、伺服电机，14、蜗轮，15、蜗杆，16、限位筒，17、滑柱，18、弹簧，19、导轨，20、抵持板，21、支腿。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供的一种砂石震动筛，包括底板1、安装板2、缓冲结构3、筛分箱4、筛分板5和偏转驱动件6，安装板2通过多组缓冲结构3活动连接在底板1上，安装板2的底壁上设有振动器7，筛分箱4设于安装板2上，筛分箱4侧视为顶端设置横切口的圆形结构，筛分板5的两端通过转轴转动设于筛分箱4内，转轴与筛分箱4中心轴线同轴设置，筛分板5端部与筛分箱4内侧壁相切设置，偏转驱动件6设于支撑板上且与转轴连接，筛分箱4下部侧壁设有排放粗料的排料口8，排料口8内对应转动设有封堵门9，筛分箱4外侧壁上设有与封堵门9配合的封锁结构10，筛分箱4的底端设有排放细料的排料管11，排料管11上设有闸板阀12。
[0018]偏转驱动件6包括伺服电机13、蜗轮14和蜗杆15，蜗轮14设于转轴上且与转轴同轴设置，伺服电机13设于支撑板上，蜗杆15设于伺服电机13的输出端，蜗杆15与蜗轮14配合设置。
[0019]缓冲结构3包括限位筒16、滑柱17和弹簧18，限位筒16设于底板1上，滑柱17的顶端设于支撑板上且与限位筒16对应设置，滑柱17的穿过限位筒16且贯穿底板1设置，滑柱17可上下滑动，弹簧18套设于滑柱17上且设于限位筒16和支撑板之间。
[0020]封锁结构10包括两组导轨19，两组导轨19对称设于排料口8两侧，两组导轨19之间滑动设有抵持板20。
[0021]筛分箱4为顶部设置横切口的圆柱形中空腔体，底板1的底壁上设有支腿21。
[0022]具体使用时，封堵门9将排料口8封堵，抵持板20沿导轨19下滑，将排料口8封堵，进而将封堵门9封挡于排料口8内，启动振动器7和伺服电机13，加入砂石，振动器7运行，在弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石震动筛，其特征在于：包括底板、安装板、缓冲结构、筛分箱、筛分板和偏转驱动件，所述安装板通过多组缓冲结构活动连接在底板上，所述安装板的底壁上设有振动器，所述筛分箱设于安装板上，所述筛分箱侧视为顶端设置横切口的圆形结构，所述筛分板的两端通过转轴转动设于筛分箱内，所述转轴与筛分箱中心轴线同轴设置，所述筛分板端部与筛分箱内侧壁相切设置，所述偏转驱动件设于支撑板上且与转轴连接，所述筛分箱下部侧壁设有排放粗料的排料口，所述排料口内对应转动设有封堵门，所述筛分箱外侧壁上设有与封堵门配合的封锁结构，所述筛分箱的底端设有排放细料的排料管，所述排料管上设有闸板阀。2.根据权利要求1所述的一种砂石震动筛，其特征在于：所述偏转驱动件包括伺服电机、蜗轮和蜗杆，所述蜗轮设于转轴上且与转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美霖，周俭，支中良，沈东光，于晓沣，
申请(专利权)人：沈阳和佳道桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：