【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池人造石墨负极材料制备技术
[0001]本专利技术涉及锂离子电池负极材料
,具体为一种锂离子电池人造石墨负极材料制备方法。
技术介绍
[0002]锂离子电池是一种二次电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,在充放电过程中,Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反,电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表。
[0003]石油焦炭和石墨作负极材料无毒,且资源充足,锂离子嵌入碳中,克服了锂的高活性,解决了传统锂电池存在的安全问题,锂离子二次电池的负极材料目前主要是石墨微粉,其中,人造石墨粉形状不规则,比表面积大,导致材料加工性能差,电化学性能较弱,为此,我们提出了一种锂离子电池人造石墨负极材料制备方法来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种锂离子电池人造石墨负极材料制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锂离子电池人造石墨负极材料制备方法,包括以下步骤:S1、精焦粉破碎处理:将灰分在5%
‑
15%的精焦粉进行破碎处理,先将灰分在5%
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15%的原料进行干燥后再用雷蒙磨进行破碎;S2、离心、漂洗和干燥处理:将步骤S1处理的物料经化学提纯,再经离心、漂洗和干燥处理;S3、辊压磨整形:将步骤S2得到的物料进行辊压磨整形;S4、第一次石墨 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池人造石墨负极材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、精焦粉破碎处理:将灰分在5%
‑
15%的精焦粉进行破碎处理,先将灰分在5%
‑
15%的原料进行干燥后再用雷蒙磨进行破碎;S2、离心、漂洗和干燥处理:将步骤S1处理的物料经化学提纯,再经离心、漂洗和干燥处理;S3、辊压磨整形:将步骤S2得到的物料进行辊压磨整形;S4、第一次石墨化处理:将步骤S3处理得到的物料进行石墨化处理;S5、半成品a的制备:将步骤S4得到的物料进行除磁、筛分、混合,得到半成品a;S6、油系针状焦破碎处理:将灰分<0.01%的油系针状焦进行破碎;S7、混合操作:将步骤S6处理得到的破碎合格物料与石油沥青混合;S8、炭化处理:将步骤S7处理的物料进行炭化处理;S9、第二次石墨化处理:将步骤S8处理得到的物料进行石墨化处理;S10、半成品b的制备:将步骤S9处理得到的物料进行除磁筛分,得到半成品b;S11、锂离子电池负极材料的制备:将步骤S5处理得到的物质a与步骤S10处理得到的物质b按照1:1的比例混合得到新的锂离子电池负极材料。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池人造石墨负极材料制备方法,其特征在于,所述步骤S1中灰分在5%
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10%的原料为铸造焦中粒度小于等于0.5mm精焦粉;优选所述灰分在5%
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10%的精焦粉的全水≤25%,干基灰分在5%到10%之间,干基无灰基挥发分≤2%,固定碳≥86%,全硫≤0.7%的精焦粉;所述步骤S1中精焦粉通过耙式真空干燥机进行烘干处理,干燥后的焦粉全水应≤1%。3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池人造石墨负极材料制备方法,其特征在于,所述步骤S1烘干的精焦粉通过管链输送至雷蒙磨仓,后经雷蒙磨进行破碎,合格粒径要求:D50为18
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22μm。4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池人造石墨负极材料制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的提纯需用气动隔膜泵按比例提取氢氟酸和纯水至反应釜中,氢氟酸浓度为3
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19wt%;优选将步骤S1处理过的物料经罗茨风机和真空上料机配合加入反应釜,保持固液比为1:3
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5;经一段时间的充分反应,用离心机进行固液分离,酸性滤饼通过双螺旋下料机送漂洗罐用65℃纯水洗涤后,再用压滤机机进行固液分离,离心洗涤数次直至产生中性滤饼为止;提纯后的物料全水分≤21%,干基灰分≤3%。5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池人造石墨负极材料制备方法,其特征在于,所述步骤S2所述离心得到的中性滤饼,经转送至双锥烘干平台,后卸入双锥真空干燥机进行烘干,烘干后的物料全水分≤1%。6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池人造石墨负极材料制备方法,其特征在于,所述步骤S2烘干后物料需经整形处理,整形后物料的D10为5μm
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7μm,D50为14μm
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【专利技术属性】
技术研发人员:唐杰,孙强,张留峰,岳鹏,田鹏,段丽芳,
申请(专利权)人:山西沁新能源集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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