一种织布机的进线机构制造技术

技术编号:36789053 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-08 22:36
本申请公开了一种织布机的进线机构,涉及织布机技术领域,包括箱体,所述箱体的一侧设置有多组入线口,所述箱体的一侧入线口的上方设置有多组出线口,所述箱体的顶部设置有箱盖,所述箱盖的顶部设置有把手,所述箱体内部的底部设置有抽风机,所述箱体内部的底部靠近抽风机的一侧开设有集尘室,所述集尘室的顶部设置有半弧槽,所述箱体内部的顶部一侧设置有限位孔,所述箱体的一端设置有套筒,所述套筒内部设置有清洁机构。本申请提供的织布机的进线机构实现了清洁除尘一体化,方便多线进入清洁除尘处静电,提高了纺织处理的工作效率,为提高织线的品质需对织线进行除静电工作从而调高纺织品的质量。调高纺织品的质量。调高纺织品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种织布机的进线机构


[0001]本申请涉及进线机构
,尤其涉及一种织布机的进线机构。

技术介绍

[0002]织布机,又叫纺机、织机、棉纺机等,早期的织布机都是依靠人力带动的织布机,无梭织布机技术自19世纪起就着手研究,自50年代起逐步推向国际市场,自20世纪70年代以来,许多新型的陆续投入市场。
[0003]在现有技术公开号为CN212895273U的专利申请,其通过弹簧缓冲和束线轮的作用,减少丝线承受的压力,有效保证丝线的进线,保证纺织机的正常工作和生产,解决了现有的纺织机的进线机构非常不完善,由于纺织机各个进线速度不同,与入线架的摩擦,易使丝线断开,影响生产,造成产品纺织瑕疵,造成经济损失的问题。
[0004]但是该种方式的织布机在进线时快速的运动会带动织线上的灰尘到处飘动发散,影响了车间的使用环境。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种织布机的进线机构,解决了对织线无法清洁除尘的问题。
[0006]本申请为解决上述技术问题具体采用以下技术方案:
[0007]一种织布机的进线机构,包括箱体,所述箱体的一侧设置有多组入线口,所述箱体的一侧入线口的上方设置有多组出线口,所述箱体的顶部设置有箱盖,所述箱盖的顶部设置有把手,所述箱体内部的底部设置有抽风机,所述箱体内部的底部靠近抽风机的一侧开设有集尘室,所述集尘室的顶部设置有半弧槽,所述箱体内部的顶部一侧设置有静电室,所述箱体的一端设置有套筒,所述套筒内部设置有清洁机构。
[0008]通过采用上述技术方案,实现了清洁除尘一体化,方便多线进入清洁除尘处静电,提高了纺织处理的工作效率。
[0009]进一步地,所述抽风机的出风口贯穿至箱体一侧的表面,所述抽风机的抽风口贯穿至集尘室的内部一侧,且抽风口的表面套设有滤网。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置抽风机方便对灰尘的集中聚集,从而不影响箱体的进行工作。
[0011]进一步地,所述集尘室的底部设置有仓门所述半弧槽的底部集尘室的顶部设置有通风孔,且通风孔贯穿至集尘室的内部和半弧槽的内腔。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置通风孔,可使抽风机的吸气工作延伸至半弧槽处,方便对灰尘的清洁。
[0013]进一步地,所述清洁机构包括:通过设置于套筒的内部电机,所述电机的输出端设置有第一转轴,且第一转轴贯穿至箱体的内部,所述第一转轴未贯穿至箱体内部的一端表面设置有第一齿轮,所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮的内部设置有第二转轴,且第二转轴与第一转轴长度一致并贯穿至箱体
的内部,所述第一转轴和第二转轴贯穿至箱体内部的一端表面分别设置有清洁器,且两组清洁器相互匹配。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置第一转轴和第二转轴,实现了对织线的全面清洁除尘工作,增强了设备的实用性。
[0015]进一步地,所述静电室的内部一侧开设有限位孔,所述静电室内部的中端设置有金属网,所述金属网的内部设置有多组线孔,且金属网的导电线连接至地面,所述出线口贯穿至静电室内部靠近线孔的一侧,所述静电室内部靠近限位孔的一侧设置有两组转轮。
[0016]通过采用上述技术方案,在清洁完后的织线可能会因为转轴带上静电或者此时处于干燥的天气下,为提高织线的品质需对织线进行除静电工作从而调高纺织品的质量。
[0017]进一步地,所述入线口贯穿至箱体的内部且靠近第一转轴和第二转轴之间。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置入线口的位置,可使织线以水平位置进入箱体进行清洁工作,提高清洁的稳定性和全新。
[0019]进一步地,所述箱体内部远离入线口的一侧设置有滚轮,且滚轮的顶部与出线口处于统一水准线,所述滚轮的底部与入线口处于同一水准线。
[0020]通过采用上述技术方案,通过滚轮的顶部与出线口处于统一水准线和滚轮的底部与入线口处于同一水准线可使出入线时织线的稳定性,从而对织线没有损伤,同时方便对织线进行清洁除尘处静电工作室。
[0021]进一步地,所述半弧槽的直径大于第一转轴与第二转轴的直径之和。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置半弧槽的大小可对落尘进行更好的收纳和吸附,有利于除尘工作的进行。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]1.本申请,通过将电机开启,电机带动第一转轴转动从而带动第一齿轮转动,同时第一齿轮转动带动第二齿轮转动从而带动第二转轴转动,通过第一转轴和第二转轴的相互转动带动自身表面的清洁器进行工作从而将经过的织线表面灰尘清洁掉落,通过抽风机的抽风口的表面套设的滤网可阻挡灰尘进入抽风机中从而使灰尘沉积在集尘室中将方便对灰尘的清洁,减少对车间环境的影响。
[0025]2.本申请,通过设置两组转轮,通过碾压可将织线经过清洁后分叉的绒线重新聚集,然后通过线孔之间的金属网进行除静电,且金属网的导电线连接至地面,在清洁完后的织线可能会因为转轴带上静电或者此时处于干燥的天气下,为提高织线的品质需对织线进行除静电工作从而调高纺织品的质量。
附图说明
[0026]图1为本申请的第一立体结构示意图;
[0027]图2为本申请的第二立体结构示意图;
[0028]图3为本申请的第一立体剖视图;
[0029]图4为本申请的第二立体剖视图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、箱体;2、入线口;3、出线口;4、箱盖;5、把手;6、抽风机;7、出风口;8、滤网;9、集尘室;10、半弧槽;11、第一转轴;12、清洁器;13、静电室;14、线孔;15、金属网;16、转轮;17、
限位孔;18、滚轮;19、抽风口;20、电机;21、第一齿轮;22、第二齿轮;23、通风孔;24、仓门;25、套筒;26、第二转轴。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种织布机的进线机构。
[0034]请结合参阅图1

4所示,一种织布机的进线机构包括箱体1,箱体1设置在进线端处,箱体1的一侧设置有多组入线口2,箱体1的一侧入线口2的上方设置有多组出线口3,箱体1的顶部设置有箱盖4,箱盖4的顶部设置有把手5,箱体1内部的底部设置有抽风机6,箱体1内部的底部靠近抽风机6的一侧开设有集尘室9,集尘室9的顶部设置有半弧槽10,箱体1内部的顶部一侧设置有静电室13,箱体1的一端设置有套筒25,套筒25内部设置有清洁机构。通过拉动把手5从而带动箱盖4脱离箱体1的顶部,然后将织线从入线口2处穿入至箱体1内部进行清洁处尘,最后从出线口3处离开箱体1,实现了清洁除尘一体化,方便多线进入清洁除尘,提高了纺织的工作效率。
[0035]参阅图1

4,抽风机6的出风口7贯穿至箱体1一侧的表面,抽风机6的抽风口19贯穿至集尘室9的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织布机的进线机构,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一侧设置有多组入线口(2),所述箱体(1)的一侧入线口(2)的上方设置有多组出线口(3),所述箱体(1)的顶部设置有箱盖(4),所述箱盖(4)的顶部设置有把手(5),所述箱体(1)内部的底部设置有抽风机(6),所述箱体(1)内部的底部靠近抽风机(6)的一侧开设有集尘室(9),所述集尘室(9)的顶部设置有半弧槽(10),所述箱体(1)内部的顶部一侧设置有静电室(13),所述箱体(1)的一端设置有套筒(25),所述套筒(25)内部设置有清洁机构。2.根据权利要求1所述的织布机的进线机构,其特征在于,所述抽风机(6)的出风口(7)贯穿至箱体(1)一侧的表面,所述抽风机(6)的抽风口(19)贯穿至集尘室(9)的内部一侧,且抽风口(19)的表面套设有滤网(8)。3.根据权利要求1所述的织布机的进线机构,其特征在于,所述集尘室(9)的底部设置有仓门(24)所述半弧槽(10)的底部集尘室(9)的顶部设置有通风孔(23),且通风孔(23)贯穿至集尘室(9)的内部和半弧槽(10)的内腔。4.根据权利要求1所述的织布机的进线机构,其特征在于,所述清洁机构包括:设置于套筒(25)内部的电机(20),所述电机(20)的输出端设置有第一转轴(11),且第一转轴(11)贯穿至箱体(1)的内部,所述第一转轴(11)未贯穿至箱体(1)内部的一端表面设置有第一齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹刚
申请(专利权)人:浙江菲摩斯纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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