包边试验安装治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种包边试验安装治具，其包括底座、试验片定位组件和垫片定位组件；底座开设有滑槽，试验片定位组件包括依次设置在底座上的第一定位块、导向件和第一推压板，第一定位块与底座可活动连接，第一推压板与滑槽滑动连接，第一推压板与第一定位块用于夹持试验片，导向件用于与试验片的侧面抵接；垫片定位组件包括第二定位块、限位板和第二推压板，第二定位块安装于底座且设置在第一定位块的侧面，第二推压板与滑槽滑动连接，限位板安装于第二抵接面上，限位板与底座之间形成有卡槽，第二抵接面相对于第一抵接面朝靠近第二推压板偏移预设距离。该包边试验安装治具具有定位精准、稳固、效率高、提高了试验成功率和一致性的优点。性的优点。性的优点。

【技术实现步骤摘要】
包边试验安装治具


[0001]本技术涉及定位治具
，尤其涉及一种包边试验安装治具。

技术介绍

[0002]包边试验是铝板材料性能检测的其中一个项目，该试验需要先把铝板的一端150
°
折弯，然后在折弯处的内侧安装固定垫片，将垫片与试验板对位完成后使用胶带进行粘接固定，再将铝板的折弯段朝固定垫片继续弯折成180
°
并进行压平，最后根据折弯处开裂的情况判定开裂风险程度。该试验是确认铝板性能非常重要的一项试验，其中比较重要环节就是保证垫片朝向折弯处的端面与折弯处之间的距离始终保持试验所需要的距离或在误差范围内。目前铝板包边试验垫片的安装都是通过目视确认，凭作业经验进行间距的调整、安装。但目前垫片安装的作业方法存在：1、压平后垫片端部与试验片内侧间距出现偏差过大的情况；2、压平后垫片出现偏移(左右两侧间距不相等)；3、试验失败率高(上述问题均为试验失败，需重新制作铝板试验片)；4、无法保证试验的一致性，需要反复对位，作业工时长。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新的包边试验安装治具，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种包边试验安装治具，旨在解决现有技术中包边试验垫片与试验片的间距定位偏差大、垫片易偏移和作业繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种包边试验安装治具，用于固定试验片和垫片，其包括：
[0006]底座，所述底座开设有滑槽；
[0007]试验片定位组件，包括依次设置在所述底座上的第一定位块、导向件和第一推压板，所述第一定位块与所述底座活动连接，所述第一推压板与所述滑槽滑动连接，所述第一推压板包括第一推压面，所述第一定位块包括第一抵接面，所述第一推压面与所述第一抵接面相互面向设置且分别用于夹持所述试验片，所述导向件用于与所述试验片的侧面抵接；
[0008]垫片定位组件，包括第二定位块、限位板和第二推压板，所述第二定位块安装于所述底座且设置在所述第一定位块的侧面，所述第二推压板与所述滑槽滑动连接，所述第二推压板包括第二推压面，所述第二定位块包括第二抵接面，所述第二推压面与第二抵接面相互面向设置且分别用于与所述垫片相背的两端面抵接，所述限位板安装于所述第二抵接面上，所述限位板与所述底座之间形成有用于与所述垫片卡接的卡槽，所述第二抵接面相对于所述第一抵接面朝靠近所述第二推压板偏移预设距离。
[0009]在一实施例中，所述试验片定位组件还包括沿所述滑槽的长度方向伸缩设置的第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述第一推压板和所述底座连接。
[0010]在一实施例中，所述第一弹性件包括沿所述滑槽的长度方向延伸的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与所述第一推压板和所述底座连接，所述拉伸弹簧设置在所述底座的下侧。
[0011]在一实施例中，所述拉伸弹簧的数量为两组，两组所述拉伸弹簧相对设置在所述第一推压板的两侧。
[0012]在一实施例中，所述垫片定位组件还包括沿所述滑槽的长度方向布置的第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述第二推压板和所述底座连接。
[0013]在一实施例中，所述第一定位块开设有安装槽，所述安装槽的底部形成有长圆孔，所述试验片定位组件还包括紧固件，所述紧固件穿过所述长圆孔连接所述第一定位块与所述底座。
[0014]在一实施例中，所述第二定位块的数量的两组，两组所述第二定位块分别设置在所述第一定位块的两侧。
[0015]在一实施例中，所述限位板的数量为两组，两组所述限位板分别安装在两组所述第二定位块上。
[0016]在一实施例中，所述第一推压板包括抵接板、连接块和安装板，所述抵接板和所述安装板分别设置在所述底座的上下两侧，所述连接块的两端分别连接所述抵接板与所述安装板，所述连接块与所述滑槽滑动连接。
[0017]在一实施例中，所述第二推压板上还设置有限位筋，所述限位筋设置在所述第二推压面上，所述限位筋的下侧面用于与所述垫片的上侧面抵接。
[0018]本技术技术方案中，包边试验安装治具包括底座、试验片定位组件和垫片定位组件；底座开设有滑槽，试验片定位组件包括依次设置在底座上的第一定位块、导向件和第一推压板，第一定位块与底座可活动连接，第一推压板与滑槽滑动连接，第一推压板包括第一推压面，第一定位块包括第一抵接面，第一推压面与第一抵接面相互面向设置且分别用于夹持试验片，导向件用于与试验片的侧面抵接；垫片定位组件包括第二定位块、限位板和第二推压板，第二定位块安装于底座且设置在第一定位块的侧面，第二推压板与滑槽滑动连接，第二推压板包括第二推压面，第二定位块包括第二抵接面，第二推压面与第二抵接面相互面向设置且分别用于与垫片相背的两端面抵接，限位板安装于第二抵接面上，限位板与底座之间形成有用于与垫片卡接的卡槽，第二抵接面相对于第一抵接面朝靠近第二推压板偏移预设距离。为了便于将试验片与垫片固定，并保证试验片的折弯处与垫片的端面之间的距离与试验所需的距离一致，首先将试验片弯折150
°
左右后，顺着滑槽拉开第一推压板后，将试验片卡入第一定位块和第一推压板之间，此时试验片的下侧面抵接在底座上，然后驱动第一推压板朝靠近第一定位块移动，使试验片的一端与第一推压面抵接，试验片另一端为折弯处，该折弯处的外侧面底部与第一抵接面抵接，同时，试验片的侧面还抵接有导向件，防止试验片偏移，从而将试验片的位置固定住；接下来再顺着滑槽拉开第二推压板，将垫片卡入第二定位块和第二推压板之间，且垫片叠放在试验片的上方，然后驱动第二推压板朝靠近第二定位块移动，使垫片的两端分别与第二推压面和第二抵接面抵紧，从而将垫片的位置固定，垫片卡在卡槽内，安装在第二抵接面上的限位板用于限制垫片翘起；第一定位块与底座可活动连接是指第一定位块能够在底座上调节位置以改变上述预设距离，即调节相互平行的第一抵接面与第二抵接面之间的距离，使该预设距离能够满足试验的需
求；通过分别固定试验片和垫片，同时调节并固定好第一定位块的位置，使预设距离满足试验需求，从而能够精准、稳定的将试验片与垫片的相对位置固定住，最后使用胶带将试验片与垫片相互粘接固定，将其从包边试验安装治具取出后再进行180
°
压平试验。该技术具有试验片与垫片定位精准、稳固、效率高、提高了试验成功率和一致性的优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施条例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例包边试验安装治具一视角的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例包边试验安装治具另一视角的立体结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]标号名称标号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包边试验安装治具，用于固定试验片和垫片，其特征在于，包括：底座，所述底座开设有滑槽；试验片定位组件，包括依次设置在所述底座上的第一定位块、导向件和第一推压板，所述第一定位块与所述底座活动连接，所述第一推压板与所述滑槽滑动连接，所述第一推压板包括第一推压面，所述第一定位块包括第一抵接面，所述第一推压面与所述第一抵接面相互面向设置且分别用于夹持所述试验片，所述导向件用于与所述试验片的侧面抵接；垫片定位组件，包括第二定位块、限位板和第二推压板，所述第二定位块安装于所述底座且设置在所述第一定位块的侧面，所述第二推压板与所述滑槽滑动连接，所述第二推压板包括第二推压面，所述第二定位块包括第二抵接面，所述第二推压面与第二抵接面相互面向设置且分别用于与所述垫片相背的两端面抵接，所述限位板安装于所述第二抵接面上，所述限位板与所述底座之间形成有用于与所述垫片卡接的卡槽，所述第二抵接面相对于所述第一抵接面朝靠近所述第二推压板偏移预设距离。2.如权利要求1所述的包边试验安装治具，其特征在于，所述试验片定位组件还包括沿所述滑槽的长度方向伸缩设置的第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述第一推压板和所述底座连接。3.如权利要求2所述的包边试验安装治具，其特征在于，所述第一弹性件包括沿所述滑槽的长度方向延伸的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与所述第一推压板和所述底座连接，所述拉伸弹簧设置在所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小科，
申请(专利权)人：广汽丰田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：