一种攻丝机用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种攻丝机用下料装置，包括机床，机床的一侧设置有机体，机体的下方设置有承台，承台的一侧连接着横座，横座的一侧连接着送料机构，横座对应承台的方向上设置有推送机构，推送机构与送料机构水平方向呈十字设置。本实用新型专利技术下料时，振动盘就可将物料输送到横座上，然后在通过推头将物料推向承台上进行加工，从而就可实现自动下料，减轻了工作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机用下料装置


[0001]本技术涉及攻丝机
，尤其涉及一种攻丝机用下料装置。

技术介绍

[0002]丝机一般指攻牙机，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
[0003]根据专利公开号CN216758463U可知，“一种攻丝机用可调节攻丝机构”，该攻丝机构包括攻丝机总成，所述的攻丝机总成包括机体总成和攻丝机构总成，在需要更换刀具时，将一组攻丝头通过滑块从第二滑槽处滑动至第一滑槽处，并在螺纹头对准螺纹孔时进行转动刀具，通过螺纹头与螺纹孔的螺纹连接达到连接的效果，在拆卸时按照上述步骤反着操作即可拆下，不使用的攻丝头通过转轴的转动使得刀具向外转动平行于安装盘，使得在进行攻丝时其余不用的攻丝头不会影响攻丝，通过连接头插入插孔使得在转动时不与安装盘产生冲突，且通过六角螺栓与顶板的底部连接能够更换其他的攻丝头，实用性更强。
[0004]但上述攻丝机进行使用时需要手动将需要加工的物料放置到设备上，加工时需要持续进行上料，工作人员就容易产生疲乏，从而降低了物料的加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种攻丝机用下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种攻丝机用下料装置，包括机床，所述机床的一侧设置有机体，所述机体的下方设置有承台，所述承台的一侧连接着横座，所述横座的一侧连接着送料机构，所述横座对应承台的方向上设置有推送机构，所述推送机构与送料机构水平方向呈十字设置。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述承台上设置有第二斜坡，所述第二斜坡中部低于两侧，所述承台对应机体输出端位置设有挡板。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述送料机构包括振动盘，所述振动盘的一侧设置有料槽，所述料槽的输出端设置有第一斜坡，所述第一斜坡与料槽对应的位置上开设有滑槽，所述滑槽的两侧设置有隔板，所述滑槽与横座搭接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述推送机构包括限位座，所述限位座设置在机床上，所述限位座上开设有导口，所述导口内滑动设置有推板，所述推板的输出端设有推头，所述推头搭接在横座上，所述推板的另一端设有竖槽，所述竖槽上转动连接着连杆，所述连杆设置在转板上，所述转板的一侧连接着电机。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述机床上设置有竖板，所述电机设置在竖板的一侧。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述转板为圆形设置，所述连杆设置在转板
的边缘位置，所述连杆垂直在转板的端面上。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述连杆上设置有转动机构，所述转动机构插接在竖槽内。
[0014]作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动机构包括外板，所述外板设置在连杆的外侧端头，所述外板与转板之间的连杆上设置有内板，所述外板与内板之间的连杆上设有转轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]设备使用时就可开启振动盘，振动盘内放置物料后就可将物料传送到料槽位置，随着物料的增多，物料就会通过料槽的端口排出，物料就可落到滑槽内，然后沿着滑槽滑到横座上，横座的范围足够物料不会冲下横座，横座上一侧的推头受到电机的带动就会在横座上往复移动，从而就可将物料沿横座推向第二斜坡，物料沿第二斜坡就可落到挡板位置的承台上，挡板位置与机体的输出端对应，从而就可进行加工，加工完成后就可取出，然后再通过设备进行下料，通过设置就可实现设备的自动下料，从而减轻了人员的劳动强度，提高了效率。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种攻丝机用下料装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种攻丝机用下料装置的俯视图；
[0021]图3为本技术提出的一种攻丝机用下料装置中转轮的连接示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、机床；2、机体；3、送料机构；301、振动盘；302、料槽；303、第一斜坡；304、滑槽；305、隔板；4、承台；5、挡板；6、第二斜坡；7、横座；8、竖板；9、推送机构；901、连杆；902、竖槽；903、推头；904、限位座；905、导口；906、推板；907、转板；908、电机；10、转动机构；101、外板；102、转轮；103、内板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种攻丝机用下料装置，包括机床1，机床1的一侧设置有机体2，机体2的下方设置有承台4，承台4的一侧连接着横座7，横座7的一侧连接着送料机构3，横座7对应承台4的方向上设置有推送机构9，推送机构9与送料机构3水平方向呈十字设置，下料时，振动盘301就可将物料输送到横座7上，然后在通过推头903将物料推向承台4上进行加工，从而就可实现自动下料，减轻了工作人员的劳动强度。
[0028]请参阅图1，承台4上设置有第二斜坡6，第二斜坡6中部低于两侧，承台4对应机体2输出端位置设有挡板5，物料通过第二斜坡6滑落时就可受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机用下料装置，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)的一侧设置有机体(2)，所述机体(2)的下方设置有承台(4)，所述承台(4)的一侧连接着横座(7)，所述横座(7)的一侧连接着送料机构(3)，所述横座(7)对应承台(4)的方向上设置有推送机构(9)，所述推送机构(9)与送料机构(3)水平方向呈十字设置。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机用下料装置，其特征在于，所述承台(4)上设置有第二斜坡(6)，所述第二斜坡(6)中部低于两侧，所述承台(4)对应机体(2)输出端位置设有挡板(5)。3.根据权利要求1所述的一种攻丝机用下料装置，其特征在于，所述送料机构(3)包括振动盘(301)，所述振动盘(301)的一侧设置有料槽(302)，所述料槽(302)的输出端设置有第一斜坡(303)，所述第一斜坡(303)与料槽(302)对应的位置上开设有滑槽(304)，所述滑槽(304)的两侧设置有隔板(305)，所述滑槽(304)与横座(7)搭接。4.根据权利要求1所述的一种攻丝机用下料装置，其特征在于，所述推送机构(9)包括限位座(904)，所述限位座(904)设置在机床(1)上，所述限位座(904)上开设有导口(905)，所述导口(905)内滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昌寿，
申请(专利权)人：青岛鸿运昌木业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：