一种正反压铆设备制造技术

技术编号:36787867 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-08 22:33
本发明专利技术提供了一种正反压铆设备,包括X向轨道、设于所述的X向轨道上的能够沿所述的X向轨道滑动的Y向轨道、设于Y向轨道上的能够沿所述的Y向轨道滑动的升降组件、设于升降组件上的能够上下升降的C型架组件、驱动C型架组件升降的升降气缸,C型架组件包括C型架、安装在C型架上的上冲头和下冲头、用于驱动上冲头上下移动的增压缸,上冲头和下冲头上下对应设置,当压铆时,C型架组件在X向轨道和Y向轨道上移动,使上冲头和下冲头对准待压铆钉,本发明专利技术的正反压铆设备,设置了C型架以及安装在C型架上的上冲头和下冲头,不用手动翻面,就能够一次性完成正反铆的设备,节省人力成本,提供生产效率,减少产品的不良率。减少产品的不良率。减少产品的不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种正反压铆设备


[0001]本专利技术涉及机械设计领域,尤其涉及一种正反压铆设备。

技术介绍

[0002]本部分的描述仅提供与本专利技术公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
[0003]滑轨包括外轨、安装在外轨内的内轨,内轨能够相对外轨滑动,外轨通过滑轨座安装于物体上,比如抽屉内的滑轨,外轨通过滑轨座安装在抽屉架上,因此,在加工滑轨时的其中一个步骤是,将外轨与滑轨座固定连接,该连接方式通常是通过铆钉连接,铆钉包括正铆钉和反铆钉。根据实际应用场景,有一些滑轨需要安装正铆钉和反铆钉,而现有的压铆设备,只能正铆或者只能反铆,当滑轨即需要正铆也需要反铆时,通常在完成正铆后,需要手动将滑轨翻面,再对滑轨进行反铆,但是人工翻面的过程,不仅费时费力,影响生产节奏,还容易产生不良品。因此急需专利技术一种不需要翻面,就能够一次性完成正反铆的设备。
[0004]应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本专利技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种正反压铆设备,可以不用反面,一次完成滑轨的正反铆。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种正反压铆设备,包括X向轨道、设于所述的X向轨道上的能够沿所述的X向轨道滑动的Y向轨道、设于所述的Y向轨道上的能够沿所述的Y向轨道滑动的升降组件、设于所述的升降组件上的能够上下升降的C型架组件、驱动所述的C型架组件升降的升降气缸,所述的C型架组件包括C型架、安装在C型架上的上冲头和下冲头、用于驱动所述的上冲头上下移动的增压缸,所述的上冲头和所述的下冲头上下对应设置,当压铆时,所述的C型架组件在所述的X向轨道和所述的Y向轨道上移动,使所述的上冲头和所述的下冲头对准待压铆钉,在正向压铆时,所述的升降气缸驱动所述的C型架组件向上移动,使所述的下冲头抵在正铆钉的下侧,所述的增压缸驱动所述的上冲头下压,完成正铆;在反向压铆时,所述的增压缸驱动所述的上冲头向下移动,使所述的上冲头抵在反铆钉的上侧,所述的升降气缸驱动所述的C型架组件上移,使所述的下冲头上压,完成反铆。
[0007]优选地,所述的升降组件包括机架、竖直设置在所述的机架上的升降轨道,所述的C型架还包括两侧的侧壁,所述的C型架的两侧壁之间设置有升降板,所述的升降板的两侧固定在所述的C型架的两侧壁上,所述的升降板可滑动的安装在所述的升降轨道上,所述的升降气缸用于驱动所述的升降板沿升降轨道上下移动。
[0008]优选地,所述的C型架组件还包括上安装块和下安装块,所述的上安装块的两侧与所述的C型架的两侧壁固定连接,所述的下安装块的两侧与所述的C型架的两侧壁固定连
接,所述的增压缸通过一输出力杆控制上冲头上下移动,所述的输出力杆穿过所述的上安装块,所述的输出力杆的截面为非圆形结构,穿过所述的上安装块后,被限制在只能上下方向移动。
[0009]优选地,所述的正反压铆设备用于加工滑轨,所述的正反铆设备还包括滑轨工装,所述的滑轨放置在滑轨工装上,所述的滑轨工装包括一工装板、设于所述的工装板的上的至少一排支撑件,每排所述的支撑件上能够放置一个滑轨,
[0010]所述的支撑件开设有多个上下贯穿的通孔,当所述的滑轨安装在所述的支撑件上时,滑轨的铆钉刚好位于所述的通孔上侧,所述的通孔内安装有支撑柱,所述的支撑柱能够沿通孔上下移动,当压铆时,所述的下冲头作用于支撑柱的下侧。
[0011]优选地,所述的通孔的内壁开设有一凹环,所述的支撑柱的外壁设置有一圈凸环,所述的凸环能够在所述的凹环内上下移动,且所述的支撑柱的上下位置被凹环限制,所述的通孔内还安装有支撑弹簧,所述的支撑弹簧套设在支撑柱上,所述的支撑弹簧的上端抵压在所述的通孔的凹环的顶部,所述的支撑弹簧的下端抵压在凸环上,当支撑柱向上压紧支撑弹簧后,所述的支撑弹簧能够对支撑柱施加一向下的回复力。
[0012]优选地,所述的滑轨具有第一端和第二端,所述的滑轨包括内轨、外轨及两个滑轨座,两个滑轨座分别设置在外轨的两端,
[0013]所述的内轨与外轨可滑动的连接,外轨通过所述的正铆钉和所述的反铆钉与滑轨座固定连接,当所述的内轨滑动至外轨的第一端,处于第二端的用于连接外轨和滑动座的铆钉处于暴露状态;当内轨滑动至外轨的第二端时,处于第一端的用于连接外轨和滑动座的铆钉处于暴露状态,
[0014]所述的内轨设有解锁件,当解锁件被按压时,滑轨解锁,所述的内轨能够沿外轨滑动,当解锁件没有被按压时,滑轨锁定,所述的内轨被固定在外轨上,
[0015]所述的正反压铆设备还包括解锁组件,所述的解锁组件安装在C型架上,用于按压解锁件,将滑轨解锁。
[0016]优选地,内轨的截面呈几字形,具有两侧壁,内轨的侧壁的下端向外向上弯曲形成第一弯折部,第一弯折部内形成弯折凹槽。内轨的两侧壁均安装有解锁件和弹性杆,两个解锁件相对设置,
[0017]内轨的侧壁上沿滑轨的长度方向开设有两个第一孔,弹性杆的两端从内向外穿过第一孔,内轨的侧壁的两个第一孔之间还设置有第三孔及多个第四孔,第四孔位于第三孔的下侧,解锁件包括本体部、设于本体部上的解锁头部、设于本体部下的第一齿部,解锁件的本体部位于内轨内侧,解锁头部从第三孔穿出,第一齿部的多个齿分别从第四孔穿出。解锁件的本体部上还设置有一挂钩部,挂钩部挂在弹性杆上,弹性杆对解锁件施加一向上的弹力,
[0018]外轨具有一底壁、位于底壁两侧的侧壁,外轨的侧壁向内向下弯曲形成第二弯折部,第二弯折部内形成第二弯折凹槽。当外轨和内轨安装后,内轨的第一弯折部插入外轨的第二弯折凹槽内,外轨的第二弯折部插入内轨的第一弯折凹槽内,
[0019]外轨的第二弯折部的边缘为齿状结构,为第二齿部,第二齿部的齿沿滑轨的长度方向排列设置,当外轨和内轨安装后,解锁件的第一齿部插入外轨的第二齿部,第一齿部和第二齿部相互交错,起到的限位作用,
[0020]当解锁件受到解锁组件向下的按压力时,所述的解锁件克服弹性杆的弹力向下运动,第一齿部脱离第二齿部,内轨可以相对外轨滑动。
[0021]优选地,所述的内轨的第一弯折部还固定安装有一中间滑块,中间滑块的底部及外侧壁分别安装有多个滚珠,位于中间滑块底部的滚珠抵于外轨的底壁上,位于中间滑块外侧壁的滚珠抵于外轨的侧壁的内侧。
[0022]优选地,所述的内轨上还设置有拱形挡片,所述的解锁头部位于所述的拱形挡片下,所述的拱形挡片将所述的解锁头部的上侧及前后两侧遮挡,所述的工装板的上设置有两排平行设置的支撑件,
[0023]所述的解锁组件包括夹爪气缸、在夹爪气缸的驱动下能够开合的两个夹爪、用于驱动夹爪气缸上下移动的解锁上下气缸以及解锁中位气缸,
[0024]所述的解锁中位气缸伸出,解锁上下气缸下压至中位,夹爪气缸打开,控制两个夹爪分别插入两个拱形挡片中,解锁中位气缸缩回,解锁上下气缸下压,夹头下压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正反压铆设备,其特征在于,包括X向轨道、设于所述的X向轨道上的能够沿所述的X向轨道滑动的Y向轨道、设于所述的Y向轨道上的能够沿所述的Y向轨道滑动的升降组件、设于所述的升降组件上的能够上下升降的C型架组件、驱动所述的C型架组件升降的升降气缸,所述的C型架组件包括C型架、安装在C型架上的上冲头和下冲头、用于驱动所述的上冲头上下移动的增压缸,所述的上冲头和所述的下冲头上下对应设置,当压铆时,所述的C型架组件在所述的X向轨道和所述的Y向轨道上移动,使所述的上冲头和所述的下冲头对准待压铆钉,在正向压铆时,所述的升降气缸驱动所述的C型架组件向上移动,使所述的下冲头抵在正铆钉的下侧,所述的增压缸驱动所述的上冲头下压,完成正铆;在反向压铆时,所述的增压缸驱动所述的上冲头向下移动,使所述的上冲头抵在反铆钉的上侧,所述的升降气缸驱动所述的C型架组件上移,使所述的下冲头上压,完成反铆。2.根据权利要求1所述的正反压铆设备,其特征在于,所述的升降组件包括机架、竖直设置在所述的机架上的升降轨道,所述的C型架还包括两侧的侧壁,所述的C型架的两侧壁之间设置有升降板,所述的升降板的两侧固定在所述的C型架的两侧壁上,所述的升降板可滑动的安装在所述的升降轨道上,所述的升降气缸用于驱动所述的升降板沿升降轨道上下移动。3.根据权利要求2所述的正反压铆设备,其特征在于,所述的C型架组件还包括上安装块和下安装块,所述的上安装块的两侧与所述的C型架的两侧壁固定连接,所述的下安装块的两侧与所述的C型架的两侧壁固定连接,所述的增压缸通过一输出力杆控制上冲头上下移动,所述的输出力杆穿过所述的上安装块,所述的输出力杆的截面为非圆形结构,穿过所述的上安装块后,被限制在只能上下方向移动。4.根据权利要求3所述的正反压铆设备,其特征在于,所述的正反压铆设备用于加工滑轨,所述的正反铆设备还包括滑轨工装,所述的滑轨放置在滑轨工装上,所述的滑轨工装包括一工装板、设于所述的工装板的上的至少一排支撑件,每排所述的支撑件上能够放置一个滑轨,所述的支撑件开设有多个上下贯穿的通孔,当所述的滑轨安装在所述的支撑件上时,滑轨的铆钉刚好位于所述的通孔上侧,所述的通孔内安装有支撑柱,所述的支撑柱能够沿通孔上下移动,当压铆时,所述的下冲头作用于支撑柱的下侧。5.根据权利要求4所述的正反压铆设备,其特征在于,所述的通孔的内壁开设有一凹环,所述的支撑柱的外壁设置有一圈凸环,所述的凸环能够在所述的凹环内上下移动,且所述的支撑柱的上下位置被凹环限制,所述的通孔内还安装有支撑弹簧,所述的支撑弹簧套设在支撑柱上,所述的支撑弹簧的上端抵压在所述的通孔的凹环的顶部,所述的支撑弹簧的下端抵压在凸环上,当支撑柱向上压紧支撑弹簧后,所述的支撑弹簧能够对支撑柱施加一向下的回复力。6.根据权利要求4所述的正反压铆设备,其特征在于,所述的滑轨具有第一端和第二端,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马虹汪春洪
申请(专利权)人:苏州瑞美科材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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