一种多工序方针机制造技术

本实用新型专利技术涉及方针机技术领域，且公开了一种多工序方针机，包括主体组件；所述主体组件包括：架体，其后表面转动连接有传动轮；摇臂，固定连接于所述传动轮内侧壁转轴上；加工架，设置于所述架体顶部；储料箱，设置于所述架体侧面；所述架体侧面设置有报警组件；本实用新型专利技术具备下料辅助报警的优点，线料产品落在储料箱内，将重力全部作用在电子秤上，使电子秤数值不断变大，直至储料箱以及储料箱内部线料总重量达到一定数值后，通过PLC控制箱控制报警器的开启，提醒工作人员需要对储料箱进行更换，做到了通过报警的方式提醒工作人员及时更换储料箱，防止因工作人员疏忽导致储料箱内线料产品溢出，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多工序方针机


[0001]本技术涉及方针机
，具体为一种多工序方针机。

技术介绍

[0002]方针机是对截面为圆形或者方形的线料进行加工的机器，通过电机驱动使偏心轮带动加料器滑动，将线料输送至倒角处进行倒角加工处理后，将线料切断，并使切断好的线料落在事先放置好的集料箱内，直至集料箱内放置足够多的产品后，更换集料箱后，再次进行加工处理，实现全自动和多工序线料加工处理。
[0003]市场上的方针机不具备下料辅助报警功能，在下料时，产品直接掉落在集料容器内，在下料的过程中，需要工作人员不断关注方针机下料情况，从而判断是否需要对集料容器进行更换，但是工作人员不可能一直关注方针机的下料情况，甚至忘记关注，导致集料容器内产品过多，甚至在集料容器外堆积，影响产品的正常收集，给方针机的使用带来不便。
[0004]现有的方针机不具备较好的下料辅助报警功能，使工作人员不能及时对产品收集容器进行更换，给使用带来不便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工序方针机，具备下料辅助报警的优点，解决了现有的方针机不具备较好的下料辅助报警功能的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工序方针机，包括主体组件；所述主体组件包括：架体，其后表面转动连接有传动轮；摇臂，固定连接于所述传动轮内侧壁转轴上；加工架，设置于所述架体顶部；储料箱，设置于所述架体侧面；所述架体侧面设置有报警组件，所述报警组件包括：板体一，固定连接于所述架体侧面；槽体一，开设于所述板体一底部，且贯穿所述板体一；板体二，设置于所述架体侧面；电子秤，设置于所述板体二顶部，且所述电子秤嵌入所述槽体一内；报警器，固定连接于所述架体前表面；PLC控制箱，固定连接于所述架体前表面，且所述电子秤和所述报警器均与所述PLC控制箱电性连接。
[0009]优选的：所述报警组件还包括：槽体二；开设于所述板体二顶部，且所述电子秤嵌入所述槽体二内。
[0010]优选的：所述报警组件还包括：槽体三，开设于所述板体一顶部，且所述储料箱嵌入所述槽体三内。
[0011]优选的：所述电子秤顶部嵌入所述槽体三内，且所述储料箱底部与所述电子秤顶部贴紧。
[0012]优选的：所述架体侧面设置有调节组件；所述调节组件包括：槽体四，开设于所述架体侧面，且所述板体二嵌入所述槽体四内；螺杆，转动连接于所述槽体四内，所述螺杆外侧壁与所述板体二内侧壁螺纹连接；电机，设置于所述槽体四底端，且所述电机输出端与所
述螺杆底端固定连接。
[0013]优选的：所述电机位于所述架体外侧壁，且所述电机与所述螺杆之间设置有转向器。
[0014]优选的：所述调节组件还包括：挡块，固定连接于所述架体侧面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种多工序方针机，具备以下有益效果：
[0017]本技术具备下料辅助报警的优点，线料产品落在储料箱内，将重力全部作用在电子秤上，使电子秤数值不断变大，直至储料箱以及储料箱内部线料总重量达到一定数值后，通过PLC控制箱控制报警器的开启，提醒工作人员需要对储料箱进行更换，做到了通过报警的方式提醒工作人员及时更换储料箱，防止因工作人员疏忽导致储料箱内线料产品溢出，提高装置的实用性，解决了现有的方针机不具备较好的下料辅助报警功能的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、主体组件；11、架体；12、传动轮；13、摇臂；14、加工架；15、储料箱；
[0021]2、报警组件；21、板体一；22、槽体一；23、板体二；24、电子秤；25、报警器；26、PLC控制箱；27、槽体二；28、槽体三；
[0022]3、调节组件；31、槽体四；32、螺杆；33、电机；34、挡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]一种多工序方针机，包括主体组件1；所述主体组件1包括：架体11，其后表面转动连接有传动轮12；摇臂13，固定连接于所述传动轮12内侧壁转轴上；加工架14，设置于所述架体11顶部；储料箱15，设置于所述架体11侧面；所述架体11侧面设置有报警组件2，所述报警组件2包括：板体一21，固定连接于所述架体11侧面；槽体一22，开设于所述板体一21底部，且贯穿所述板体一21；板体二23，设置于所述架体11侧面；电子秤24，设置于所述板体二23顶部，且所述电子秤24嵌入所述槽体一22内；报警器25，固定连接于所述架体11前表面；PLC控制箱26，固定连接于所述架体11前表面，且所述电子秤24和所述报警器25均与所述PLC控制箱26电性连接；所述报警组件2还包括：槽体二27；开设于所述板体二23顶部，且所述电子秤24嵌入所述槽体二27内；所述报警组件2还包括：槽体三28，开设于所述板体一21顶部，且所述储料箱15嵌入所述槽体三28内；所述电子秤24顶部嵌入所述槽体三28内，且所述储料箱15底部与所述电子秤24顶部贴紧。
[0026]参阅图1，在使用时，将需要加工的线料一端从线料盘上拉出后，依次穿过架体11左侧的传输架、摇臂13右侧的加料器和加工架14后，打开架体11上的电机，使传动轮12转动
的同时，使摇臂13通过夹料器对线料进行输送，通过加工架14进行折弯、倒角和截断处理后，使线料产品落在储料箱15内，当储料箱15内的线料产品不断变多时，储料箱15以及储料箱15内部线料产品将重力全部作用在电子秤24上，使电子秤24数值不断变大，电子秤24通过与PLC控制箱26内部单片机的电性连接，将数值输送至PLC控制箱26内，直至储料箱15以及储料箱15内部线料总重量达到一定数值后，通过PLC控制箱26控制报警器25的开启，提醒工作人员需要对储料箱15进行更换；在安装时，将电子秤24直接嵌入槽体二27内，提高电子秤24的稳定性；在放置或更换储料箱15时，槽体三28对储料箱15起到限位作用，且能防止储料箱15从板体一21上脱离，提高装置的实用性；在使用时，使储料箱15以及储料箱15内部线料的重量全部作用在电子秤24上，防止储料箱15与板体一21接触，影响报警组件2的正常使用。
[0027]实施例二
[0028]在根据实施例一的基础上增加了调节的功能；
[0029]所述架体11侧面设置有调节组件3；所述调节组件3包括：槽体四31，开设于所述架体11侧面，且所述板体二23嵌入所述槽体四31内；螺杆32，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工序方针机，包括主体组件(1)；所述主体组件(1)包括：架体(11)，其后表面转动连接有传动轮(12)；摇臂(13)，固定连接于所述传动轮(12)内侧壁转轴上；加工架(14)，设置于所述架体(11)顶部；储料箱(15)，设置于所述架体(11)侧面；其特征在于：所述架体(11)侧面设置有报警组件(2)，所述报警组件(2)包括：板体一(21)，固定连接于所述架体(11)侧面；槽体一(22)，开设于所述板体一(21)底部，且贯穿所述板体一(21)；板体二(23)，设置于所述架体(11)侧面；电子秤(24)，设置于所述板体二(23)顶部，且所述电子秤(24)嵌入所述槽体一(22)内；报警器(25)，固定连接于所述架体(11)前表面；PLC控制箱(26)，固定连接于所述架体(11)前表面，且所述电子秤(24)和所述报警器(25)均与所述PLC控制箱(26)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种多工序方针机，其特征在于：所述报警组件(2)还包括：槽体二(27)；开设于所述板体二(23)顶部，且所述电子秤(24)嵌入所述槽体二(27)内。3.根据权利要求1所述的一种多工序方针机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文坤，
申请(专利权)人：浙江耘端电子有限公司，
类型：新型
国别省市：