本实用新型专利技术公开了一种翻车台翻料自动检测到顶装置，包括车台和翻车板，翻车板一端通过销轴活动铰接安装在车台表面的液压槽中，还包括标识板、指示机构、接近开关和蜂鸣器，指示机构位于标识板外侧，指示机构与翻车板的销轴同步转动，接近开关固定安装在液压槽底部一端，接近开关通过PLC与报警器电性连接。本实用新型专利技术能够使工作人员通过目视和听觉来检测到翻车台是否到达限位的位置，当翻车板通过液压槽中液压设备举起翻转时，其销轴同时能够带动指示机构同步转动，工作人员通过观察指示机构在标识板上指示的位置，能够判断翻车板是否到达顶端位置；翻车板当翘起高度超过阈值时，报警其将产生报警，避免设备及人发生安全事故。避免设备及人发生安全事故。避免设备及人发生安全事故。
【技术实现步骤摘要】
一种翻车台翻料自动检测到顶装置
[0001]本技术涉及冶金设备
，更具体地说，特别涉及一种翻车台翻料自动检测到顶装置。
技术介绍
[0002]汽车侧翻卸车机为一种汽车散料卸车装置，其操实现全遥控操作，广泛适用于化工，钢铁、粮油、冶金、水泥等行业有散装物料接受作业的单位和部门。
[0003]在冶金行业，翻车台在翻到最顶端时，由于限位出现偏差或其它问题导致工作人员发现不了时，造成汽车翻车台冒顶，存在较大的设备隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能通过目视和听觉来检测到翻车台是否到达限位的位置，避免设备及人发生安全事故的翻车台翻料自动检测到顶装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种翻车台翻料自动检测到顶装置，包括车台和翻车板，翻车板一端通过销轴活动铰接安装在车台表面的液压槽中，还包括标识板、指示机构、接近开关和蜂鸣器，所述标识板固定安装在车台上表面，标识板位于翻车板铰接处位置的一端，所述指示机构位于标识板外侧，指示机构与翻车板的销轴同步转动，所述接近开关固定安装在液压槽底部一端，接近开关远离翻车板铰接处位置，接近开关通过PLC与报警器电性连接，报警器固定安装在车台上表面。
[0006]优选地，所述指示机构包括转盘和指针，所述车台上表面在标识板外侧位置开设有安装槽，所述转盘下端插设于安装槽内，所述翻车板的销轴一端与转盘中部固定连接，所述指针固定安装在转盘上部。
[0007]优选地，所述翻车板的翘起端下表面开设有条槽，条槽内设有反射板，反射板上表面中部固定设有一体结构的凸出部，凸出部活动铰接安装在条槽内。
[0008]优选地，所述条槽位置与接近开关位置平齐。
[0009]优选地，所述标识板为半圆型，标识板外侧表面设有刻度线。
[0010]优选地，所述报警器为蜂鸣器。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术能够使工作人员通过目视和听觉来检测到翻车台是否到达限位的位置，当翻车板通过液压槽中液压设备举起翻转时，其销轴同时能够带动指示机构同步转动，工作人员通过观察指示机构在标识板上指示的位置，能够判断翻车板是否到达顶端位置；同时接近开关能够检测翻车板的翘起高度，当翘起高度超过阈值时，报警其将产生报警，提醒工作人员，避免设备及人发生安全事故。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种翻车台翻料自动检测到顶装置的结构图；
[0015]图2是本技术指示机构的结构图；
[0016]图3是本技术翻车板的部分结构剖视图。
[0017]图中：1车台、11安装槽、2液压槽、3翻车板、31条槽、32反射板、32凸出部、4标识板、5指示机构、51转盘、52指针、6接近开关、7报警器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参阅图1、图2和图3所示，本技术提供一种翻车台翻料自动检测到顶装置，包括车台1和翻车板3，翻车板3一端通过销轴活动铰接安装在车台1表面的液压槽2中，还包括标识板4、指示机构5、接近开关6和蜂鸣器7，所述标识板4固定安装在车台1上表面，标识板4位于翻车板3铰接处位置的一端，所述指示机构5位于标识板4外侧，指示机构5与翻车板3的销轴同步转动，所述接近开关6固定安装在液压槽2底部一端，接近开关6远离翻车板3铰接处位置，接近开关6通过PLC与报警器7电性连接，PLC可预设高度阈值，当接近开关6检测到的高度数值超过阈值时，报警器7将产生报警，报警器7固定安装在车台1上表面。
[0020]参阅图2所示，本实施例中，所述指示机构5包括转盘51和指针52，所述车台1上表面在标识板4外侧位置开设有安装槽11，所述转盘51下端插设于安装槽11内，所述翻车板3的销轴一端与转盘51中部固定连接，所述指针52固定安装在转盘51上部。
[0021]参阅图3所示，本实施例中，所述翻车板3的翘起端下表面开设有条槽31，条槽31内设有反射板32，反射板32上表面中部固定设有一体结构的凸出部32，凸出部32活动铰接安装在条槽31内。
[0022]本实施例中，所述条槽31位置与接近开关6位置平齐，使得接近开关6能够准确检测条槽31中反射板32位置。
[0023]本实施例中，所述标识板4为半圆型，标识板4外侧表面设有刻度线，刻度线可根据需要进行设计。
[0024]本实施例中，所述报警器7为蜂鸣器，能够产生声音报警信号，提醒工作人员注意。
[0025]工作原理：当翻车板3通过液压槽2中液压设备举起翻转时，其销轴同时能够带动转盘51同步转动，从而使指针52在标识板4表面转动，工作人员通过观察指针52在标识板4上指示的位置，能够判断翻车板3是否到达顶端位置；同时接近开关6能够检测反射板32的高度位置，从而得出翻车板3的翘起高度，当翘起高度超过阈值时，报警其7将产生报警，提醒工作人员。
[0026]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻车台翻料自动检测到顶装置，包括车台和翻车板，翻车板一端通过销轴活动铰接安装在车台表面的液压槽中，其特征在于：还包括标识板、指示机构、接近开关和蜂鸣器，所述标识板固定安装在车台上表面，标识板位于翻车板铰接处位置的一端，所述指示机构位于标识板外侧，指示机构与翻车板的销轴同步转动，所述接近开关固定安装在液压槽底部一端，接近开关远离翻车板铰接处位置，接近开关通过PLC与报警器电性连接，报警器固定安装在车台上表面。2.根据权利要求1所述的一种翻车台翻料自动检测到顶装置，其特征在于：所述指示机构包括转盘和指针，所述车台上表面在标识板外侧位置开设有安装槽，所述转盘下端插设于安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆明，杨树林，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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