自动化输送饲料开合下料机构制造技术

技术编号:36786027 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-08 22:28
本实用新型专利技术涉及养殖业技术领域,公开了自动化输送饲料开合下料机构,包括下料外壳、下料组件、下料控制器、发热模、前盖和料桶,所述下料外壳内设空腔,所述下料组件设置在空腔内,所述发热模设置在空腔一侧内壁上,所述下料控制器设置在下料外壳后端,且所述下料控制器前端与下料组件、发热膜对应控制连接,所述下料外壳上端开设有进料口,所述料桶下端与进料口连接贯通,所述下料外壳另一侧开设有出料口,所述前盖设置在下料外壳前端。本实用新型专利技术通过设置下料组件和下料控制器,自动化控制实现自动下料,可以精准控制饲料下放的流量,取消人工操作补充饲料,节省了下料时间,提高了下料效率。下料效率。下料效率。

【技术实现步骤摘要】
自动化输送饲料开合下料机构


[0001]本技术专利涉及养殖业
,具体而言,涉及自动化输送饲料开合下料机构。

技术介绍

[0002]养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。养殖业是农业的主要组成部分之一。农业的重要组成部分,与种植业并列为农业生产的两大支柱。
[0003]现有养殖场在养殖时往往需要人工对饲养槽内部补充饲料,浪费人力和物力,喂料效率较低。
[0004]为此,提供了自动化输送饲料开合下料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供自动化输送饲料开合下料机构,自动化控制实现自动下料,可以精准控制饲料下放的流量,取消人工操作补充饲料,节省了下料时间,提高了下料效率,在下料外壳空腔内每次清洗后,方便将空腔内的水汽蒸发掉,避免滋生细菌或霉变。
[0006]本技术是这样实现的,自动化输送饲料开合下料机构,包括下料外壳、下料组件、下料控制器、发热模、前盖和料桶,所述下料外壳内设空腔,所述下料组件设置在空腔内,所述发热模设置在空腔一侧内壁上,所述下料控制器设置在下料外壳后端,且所述下料控制器前端与下料组件、发热膜对应控制连接,所述下料外壳上端开设有进料口,所述料桶下端与进料口连接贯通,且料桶下端与进料口的连接处设有感应存料的传感器,所述下料外壳另一侧开设有出料口,所述前盖设置在下料外壳前端。
[0007]所述下料组件包括下料拨轮和连接转轴,所述下料拨轮设置在下料外壳的空腔内中部,所述下料拨轮中部与下料控制器前端通过连接转轴对应转动连接。下料组件设置下料拨轮,接触面积更大,从而拨料速度更高,设置连接转轴,方便下料控制器带动下料拨轮匀速转动。
[0008]所述前盖前端设有透明观察窗。前盖设置透明观察窗,方便实时观察下料外壳腔内饲料输送情况。
[0009]所述前盖后端两侧均设有卡环,所述下料外壳前端两侧设有挡块,每个所述卡环与每个挡块对应连接。前盖设置卡环,下料外壳设置挡块,方便前盖与下料外壳可拆卸连接,从而方便操作人员清洗下料外壳内腔。
[0010]所述下料外壳后端两侧设有连接侧板,所述下料控制器前端上下两侧均设有定位柱,每个所述定位柱两侧与两个连接侧板通过螺栓对应连接。下料外壳设置连接侧板,下料
控制器设置定位柱,方便下料控制器与下料外壳精准定位可拆卸连接。
[0011]所述下料控制器后端一侧设有手动开关,所述下料外壳下端设有支架。下料控制器设置手动开关,方便在下料控制器出现故障时,手动切断下料控制器的电源,瞬间关闭下料控制器,避免饲料下料量溢出过大,下料外壳设置支架,方便下料外壳与外界设备连接固定。
[0012]与现有技术相比,本技术通过设置下料组件和下料控制器,自动化控制实现自动下料,可以精准控制饲料下放的流量,取消人工操作补充饲料,节省了下料时间,提高了下料效率,设置发热模,下料外壳空腔内每次清洗后,方便将空腔内的水汽蒸发掉,避免滋生细菌或霉变。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的立体结构示意图(视图一);
[0014]图2是本技术提供的立体结构示意图(视图二);
[0015]图3是本技术提供中下料组件的立体结构示意图;
[0016]图4是本技术提供中下料外壳的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0019]如图1

4所示,自动化输送饲料开合下料机构,包括下料外壳9、下料组件、下料控制器7、发热模13、前盖3和料桶1,下料外壳9内设空腔,下料组件设置在空腔内,发热模13设置在空腔一侧内壁上,下料控制器7设置在下料外壳9后端,且下料控制器7前端与下料组件、发热膜13对应控制连接,下料外壳9上端开设有进料口2,料桶1下端与进料口2连接贯通,且料桶1下端与进料口2的连接处设有感应存料的传感器,感应存料如果低于传感器,则设备打开进料口2,通知系统自动拉料,下料外壳9另一侧开设有出料口6,前盖3设置在下料外壳9前端。
[0020]下料组件包括下料拨轮10和连接转轴11,下料拨轮10设置在下料外壳9的空腔内中部,下料拨轮10中部与下料控制器7前端通过连接转轴11对应转动连接。下料组件设置下料拨轮10,接触面积更大,从而拨料速度更高,设置连接转轴11,方便下料控制器7带动下料拨轮10匀速转动。
[0021]前盖3前端设有透明观察窗4。前盖3设置透明观察窗4,方便实时观察下料外壳9腔内饲料输送情况。
[0022]前盖3后端两侧均设有卡环15,下料外壳9前端两侧设有挡块12,每个卡环15与每个挡块12对应连接。前盖3设置卡环15,下料外壳9设置挡块12,方便前盖3与下料外壳9可拆卸连接,从而方便操作人员清洗下料外壳9内腔。
[0023]下料外壳9后端两侧设有连接侧板16,下料控制器7前端上下两侧均设有定位柱14,每个定位柱14两侧与两个连接侧板16通过螺栓对应连接。下料外壳9设置连接侧板16,
下料控制器7设置定位柱14,方便下料控制器7与下料外壳9精准定位可拆卸连接。
[0024]下料控制器7后端一侧设有手动开关8,下料外壳9下端设有支架5。下料控制器7设置手动开关8,方便在下料控制器7出现故障时,手动切断下料控制器7的电源,瞬间关闭下料控制器7,避免饲料下料量溢出过大,下料外壳9设置支架5,方便下料外壳9与外界设备连接固定。
[0025]本技术的使用方法:
[0026]工作时,下料控制器7带动连接转轴11转动,连接转轴11带动下料拨轮10匀速转动,下料拨轮10带动料桶1内的饲料流动到出料口6,开始下料。
[0027]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]参照图所示,为本技术提供的较佳实施例。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化输送饲料开合下料机构,其特征在于,包括下料外壳、下料组件、下料控制器、发热模、前盖和料桶,所述下料外壳内设空腔,所述下料组件设置在空腔内,所述发热模设置在空腔一侧内壁上,所述下料控制器设置在下料外壳后端,且所述下料控制器前端与下料组件、发热膜对应控制连接,所述下料外壳上端开设有进料口,所述料桶下端与进料口连接贯通,且料桶下端与进料口的连接处设有感应存料的传感器,所述下料外壳另一侧开设有出料口,所述前盖设置在下料外壳前端。2.根据权利要求1所述的自动化输送饲料开合下料机构,其特征在于,所述下料组件包括下料拨轮和连接转轴,所述下料拨轮设置在下料外壳的空腔内中部,所述下料拨轮中部与下料控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭春雷潘晓伟何波
申请(专利权)人:深圳市启迪讯技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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