一种甲醇生产用煤气加压送气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲醇生产用煤气加压送气装置，包括外壳和阀门，外壳的顶部连接有加压结构，所述外壳的顶部后方固接有支架，所述外壳的左侧上方固接有支撑板，所述支撑板的左侧前后分别螺纹连接有螺栓，通过加压结构中电机工作带动竖板转动，转动的竖板使滑杆在槽板的内壁，在竖板转动到下方时，滑杆在槽板的中心，这时槽板使竖杆向下移动，进而带动圆板在外壳的内壁向下移动，使外壳内部的压强增加将煤气压入直管处，改变水压控制形式，保证装置内部空间不变，保证了甲醇生产用煤气加压送气装置气体输送量，确保甲醇生产用煤气加压送气装置正常使用。送气装置正常使用。送气装置正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇生产用煤气加压送气装置

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[0001]本技术涉及煤气加压送气
，尤其涉及一种甲醇生产用煤气加压送气装置。

技术介绍
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[0002]醇生产中需要混合一氧化碳才能生成，所以需要将煤气送入反应装置中通过煤气中的一氧化碳进行反应。
[0003]例如授权公告号为“CN 216868196 U”的一种甲醇生产用煤气加压送气装置，提供了一种加压送气过程更加安全，加压过程时降温，密封效果好，几乎无泄漏，降温效果好，降低爆炸可能的甲醇生产用煤气加压送气装置，但是在使用中水源是采用高压进行输送的，短时间内部不会出现问题，但是长时间的高压，容易使水源渗到甲醇生产用煤气加压送气装置的内部空间中，随着水源的逐渐增加，会使装置内部空间减少，减少了甲醇生产用煤气加压送气装置气体输送量，影响甲醇生产用煤气加压送气装置的正常使用。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种甲醇生产用煤气加压送气装置，以解决现有技术减少了甲醇生产用煤气加压送气装置气体输送量，影响甲醇生产用煤气加压送气装置的正常使用的不足。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种甲醇生产用煤气加压送气装置，包括外壳和阀门，外壳的顶部连接有加压结构，所述外壳的顶部后方固接有支架，所述外壳的左侧上方固接有支撑板，所述支撑板的左侧前后分别螺纹连接有螺栓。
[0006]所述加压结构包括竖杆、槽板和圆板，所述竖杆的外壁与外壳的顶部滑动卡接，所述竖杆的顶部与槽板的底部相固接，所述竖杆的底部与圆板的顶部相固接，所述圆板的外壁与外壳的内壁紧密贴合，所述槽板的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的后端面固接有竖板，所述竖板的后端面顶部固接有电机。
[0007]所述电机的外壁与支架的内壁相固接。
[0008]所述外壳的右侧上方与阀门的左侧相连通。
[0009]所述外壳的左侧下方连通有直管，所述直管的内壁固接有圆环，所述圆环的内壁插接有塞块，所述塞块的正面固接有立板，所述塞块的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆环的正面和立板的后端面相固接。
[0010]本技术的优点：
[0011]1、本技术，通过加压结构中电机工作带动竖板转动，转动的竖板使滑杆在槽板的内壁，在竖板转动到下方时，滑杆在槽板的中心，这时槽板使竖杆向下移动，进而带动圆板在外壳的内壁向下移动，使外壳内部的压强增加将煤气压入直管处，改变水压控制形式，保证装置内部空间不变，保证了甲醇生产用煤气加压送气装置气体输送量，确保甲醇生产用煤气加压送气装置正常使用。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例的一种甲醇生产用煤气加压送气装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的一种甲醇生产用煤气加压送气装置的图1中竖杆、槽板和圆板的连接关系结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的一种甲醇生产用煤气加压送气装置的图1中滑杆、竖板和电机的连接关系结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的一种甲醇生产用煤气加压送气装置的图1中直管、圆环和塞块的连接关系结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例的一种甲醇生产用煤气加压送气装置的图1中外壳、螺杆和套筒的连接关系结构示意图。
[0018]图中：1、外壳，2、加压结构，201、竖杆，202、槽板，203、圆板，204、滑杆，205、竖板，206、电机，3、支撑结构，301、螺杆，302、套筒，303、底板，4、支架，5、阀门，6、支撑板，7、螺栓，8、直管，9、圆环，10、塞块，11、立板，12、弹簧。
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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5：本实施例中，一种甲醇生产用煤气加压送气装置，包括外壳1和阀门5，阀门5为单向阀型号根据使用需求进行选取，外壳1的顶部连接有加压结构2，外壳1的顶部后方固接有支架4，外壳1的左侧上方固接有支撑板6，支撑板6的左侧前后分别螺纹连接有螺栓7。
[0022]加压结构2包括竖杆201、槽板202和圆板203，竖杆201的外壁与外壳1的顶部滑动卡接，竖杆201受力通过外壳1顶部上下滑动，竖杆201的顶部与槽板202的底部相固接，竖杆201的底部与圆板203的顶部相固接，圆板203的外壁与外壳1的内壁紧密贴合，槽板202的内壁滑动卡接有滑杆204，滑杆204受力通过槽板202内壁左右滑动，滑杆204的后端面固接有竖板205，竖板205的后端面顶部固接有电机206，电机206为伺服电机型号根据使用需求进行选取，电机206的外壁与支架4的内壁相固接；
[0023]通过加压结构2中电机206工作带动竖板205转动，转动的竖板205使滑杆204在槽板202的内壁，在竖板205转动到下方时，滑杆204在槽板202的中心，这时槽板202使竖杆201向下移动，进而带动圆板203在外壳1的内壁向下移动，使外壳1内部的压强增加将煤气压入直管8处，改变水压控制形式，保证装置内部空间不变，保证了甲醇生产用煤气加压送气装置气体输送量，确保甲醇生产用煤气加压送气装置正常使用。
[0024]外壳1的右侧上方与阀门5的左侧相连通，外壳1的左侧下方连通有直管8，直管8的内壁固接有圆环9，圆环9的内壁插接有塞块10，塞块10材质为橡胶，塞块10的正面固接有立板11，塞块10的外壁套接有弹簧12，弹簧12的两端分别与圆环9的正面和立板12的后端面相固接，立板12受力带动塞块10脱离圆环9后，弹簧12提供回弹力使立板12带动塞块10插入圆环9的内部。
[0025]工作原理：
[0026]在使用该甲醇生产用煤气加压送气装置(由外壳1、加压结构2、阀门5和直管8组成)时，先时直管8配合法兰与外界甲醇生产设备进行连通，同时支架4的左侧与外界甲醇生产设备贴合然后配合螺栓7进行固定，然后将煤气通过阀门5送入外壳1的内部，随后电机206与外界电源相连通，电机206工作带动竖板205转动，转动的竖板205使滑杆204在槽板202的内壁，在竖板205转动到下方时，滑杆204在槽板202的中心，这时槽板202使竖杆201向下移动，进而带动圆板203在外壳1的内壁向下移动，使外壳1内部的压强增加将煤气压入直管8处，气压增加会使塞块10顶出圆环9的内部，然后煤气通过直管8进入外界甲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇生产用煤气加压送气装置，包括外壳(1)和阀门(5)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部连接有加压结构(2)，所述外壳(1)的顶部后方固接有支架(4)，所述外壳(1)的左侧上方固接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的左侧前后分别螺纹连接有螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用煤气加压送气装置，其特征在于，所述加压结构(2)包括竖杆(201)、槽板(202)和圆板(203)，所述竖杆(201)的外壁与外壳(1)的顶部滑动卡接，所述竖杆(201)的顶部与槽板(202)的底部相固接，所述竖杆(201)的底部与圆板(203)的顶部相固接，所述圆板(203)的外壁与外壳(1)的内壁紧密贴合，所述槽板(202)的内壁滑动卡接有滑杆(204)，所述滑杆(204)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉子艺，赵德龙，刘国庆，李志锋，
申请(专利权)人：呼伦贝尔东能化工有限公司，
类型：新型
国别省市：