本发明专利技术涉及自动化印刷技术领域，且公开了一种用于彩纸印刷的自动化印刷装置，进一步的，每组螺纹套筒位与第一安装壳外表面的一端竖直向上固定连接有固定板，每组固定板远离第二安装壳的一侧表面四端水平固定连接有弹簧，弹簧的另一端竖直向上设置有夹板，每组弹簧的另一端固定连接与对应夹板的一侧表面上，每组支撑柱的顶部表面固定连接与顶板底部表面一端上，两组支撑柱相互靠近的一侧表面竖直向上水平开设有滑槽。本发明专利技术中，每组螺纹杆位与对应螺纹套筒的内部通过螺纹的旋转，带动两组螺纹套筒进行水平伸缩，从而带动两组夹板进行水平平移，通过两组夹板对托盘顶部表面的纸张进行夹持，防止印刷时纸张脱落。防止印刷时纸张脱落。防止印刷时纸张脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种用于彩纸印刷的自动化印刷装置
[0001]本专利技术涉及自动化运输
，尤其涉及一种用于彩纸印刷的自动化印刷装置。
技术介绍
[0002]印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂转移到承印物上的复制过程。
[0003]现有的自动化印刷的装置一般是人工将产品放置在印刷位置上，但是人工放置可能会造成印刷位置发生倾斜，从而影响印刷的效果，同时倾斜的印刷还需要对产品进行二次返工，从而大大地提高了印刷的成本，为此，我们提出一种用于彩纸印刷的自动化印刷装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于彩纸印刷的自动化印刷装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种用于彩纸印刷的自动化印刷装置，两组支撑柱相互靠近的一侧表面底部水平固定连接有第一安装壳，每组第一安装壳的底部固定连接与底座的顶部表面上，从而固定每组第一安装壳的位置，两组支撑柱相互远离的一侧表面底部固定连接有第二安装壳，每组第二安装壳的底部表面位与底座的顶部表面上，每组第二安装壳的内部固定安装有旋转电机，每组旋转电机靠近对应支撑柱的一侧表面中心位置水平设置有固定杆套，每组固定杆套的一端固定连接与对应旋转电机的一侧表面上，并延伸至旋转电机的内部，每组固定杆套的另一端穿过对应支撑柱的外表面，延伸至对应支撑柱的内部，每组第一安装壳的内部中心位置水平设置有对应的螺纹套筒，每组螺纹套筒的另一端穿过对应的第一安装壳，并水平延伸出对应第一安装壳的外表面，每组螺纹套筒位与第一安装壳外表面的一端竖直向上固定连接有固定板，支撑柱的顶部水平设置有顶板，每组支撑柱的顶部表面固定连接与顶板底部表面一端上，两组支撑柱相互靠近的一侧表面竖直向上水平开设有滑槽，每组滑槽的内部水平设置有对应的滑块，每组滑块位与对应滑槽的内部进行上下移动，顶板的顶部表面中心位置水平固定连接有保护罩，保护罩的内部设置有驱动电机,驱动电机的底部固定连接与顶板的顶部表面上，并延伸至顶板的内部。
[0006]作为优选，所述底座的顶部表面中心位置固定安装有固定杆,固定杆的顶部表面水平固定安装有托盘。
[0007]作为优选，每组所述螺纹套筒为内部真空并带有螺纹的圆柱，每组螺纹套筒靠近对应支撑柱的一端为开放式的方槽。
[0008]作为优选，每组所述螺纹套筒的内部水平设置有对应的螺纹杆，每组螺纹杆的外表面设置有螺纹，每组螺纹杆通过表面上的螺纹与对应螺纹套筒的内部进行螺纹连接，每组螺纹杆的另一端穿过对应的支撑柱水平延伸至对应固定杆套的内部，与对应固定杆套的内部固定连接。
[0009]作为优选，每组所述固定板远离第二安装壳的一侧表面四端水平固定连接有弹簧，弹簧的另一端竖直向上设置有夹板，每组弹簧的另一端固定连接与对应夹板的一侧表面上，每组夹板的另一侧表面固定连接有海绵垫。
[0010]作为优选，两组所述滑块相互靠近的一侧表面之间水平设置有印刷板，每组滑块的一端固定连接与印刷板一侧表面上，从而固定印刷板的位置。
[0011]作为优选，所述顶板的底部表面两端竖直向下固定安装有电动伸缩杆，每组电动伸缩杆的另一端固定连接与对应滑块的顶部表面上。
[0012]作为优选，所述保护罩相对应的两侧表面水平开设有多组贯穿保护罩自身的散热孔。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了一种用于彩纸印刷的自动化印刷装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种用于彩纸印刷的自动化印刷装置，固定杆对托盘起到了支撑的作用，托盘用来放置需要进行彩印的纸张，每组第二安装壳对旋转电机起到了保护的作用，启动每组旋转电机，带动对应的固定杆套进行旋转，每组螺纹杆的一端位与对应固定杆套的内部固定连接，每组螺纹杆的外表面位与对应螺纹套筒的内部进行螺纹连接，通过每组固定杆套的旋转，带动每组螺纹杆进行旋转，每组螺纹杆位与对应螺纹套筒的内部进行旋转，从而带动每组螺纹套筒进行水平移动。
[0016](2)、该一种用于彩纸印刷的自动化印刷装置，启动驱动电机，带动两组电动伸缩杆上下伸缩，每组电动伸缩杆的底部与对应的滑块固定连接，从而带动印刷板进行上下伸缩，从而对纸张进行印刷，保护罩对驱动电机起到了保护的作用，保护罩相对应的两侧表面开设有多组散热孔，对驱动电机起到了散热的作用，防止驱动电机温度过高，产生损坏，提高了装置的使用寿命，启动两组旋转电机，每组螺纹杆位与对应螺纹套筒的内部通过螺纹的旋转，带动两组螺纹套筒进行水平伸缩，从而带动两组夹板进行水平平移，通过两组夹板对托盘顶部表面的纸张进行夹持，防止印刷时纸张脱落，从而影响工作效率，两组夹板相对应的一侧表面设置有海绵垫,两组海绵垫通过自身的柔软性在对纸张夹持过程中，保护纸张表面不被破坏，也避免了印刷位置发生倾斜，导致工作效率降低，该装置简单，实用性强。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功
效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本专利技术整体内部结构示意图；
[0020]图2为本专利技术底部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中A的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、支撑柱；3、固定杆；4、托盘；5、第一安装壳；6、第二安装壳；7、旋转电机；8、固定杆套；9、螺纹套筒；10、螺纹杆；11、固定板；12、弹簧；13、夹板；14、海绵垫；15、顶板；16、滑槽；17、印刷板； 18、滑块；19、电动伸缩杆；20、保护罩；21、驱动电机；22、散热孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例：一种用于彩纸印刷的自动化印刷装置，如图1
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图3所示，包括底座1以及底座1顶部表面两侧竖直向上固定连接有支撑柱2,底座1的顶部表面中心位置固定安装有固定杆3,固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于彩纸印刷的自动化印刷装置，包括底座(1)以及底座(1)顶部表面两侧竖直向上固定连接有支撑柱(2),其特征在于：两组支撑柱(2)相互靠近的一侧表面底部水平固定连接有第一安装壳(5)，每组第一安装壳(5)的底部固定连接与底座(1)的顶部表面上，从而固定每组第一安装壳(5)的位置，两组支撑柱(2)相互远离的一侧表面底部固定连接有第二安装壳(6)，每组第二安装壳(6)的底部表面位与底座(1)的顶部表面上，每组第二安装壳(6)的内部固定安装有旋转电机(7)，每组旋转电机(7)靠近对应支撑柱(2)的一侧表面中心位置水平设置有固定杆套(8)，每组固定杆套(8)的一端固定连接与对应旋转电机(7)的一侧表面上，并延伸至旋转电机(7)的内部，每组固定杆套(8)的另一端穿过对应支撑柱(2)的外表面，延伸至对应支撑柱(2)的内部，每组第一安装壳(5)的内部中心位置水平设置有对应的螺纹套筒(9)，每组螺纹套筒(9)的另一端穿过对应的第一安装壳(5)，并水平延伸出对应第一安装壳(5)的外表面，每组螺纹套筒(9)位与第一安装壳(5)外表面的一端竖直向上固定连接有固定板(11)，支撑柱(2)的顶部水平设置有顶板(15)，每组支撑柱(2)的顶部表面固定连接与顶板(15)底部表面一端上，两组支撑柱(2)相互靠近的一侧表面竖直向上水平开设有滑槽(16)，每组滑槽(16)的内部水平设置有对应的滑块(18)，每组滑块(18)位与对应滑槽(16)的内部进行上下移动，顶板(15)的顶部表面中心位置水平固定连接有保护罩(20)，保护罩(20)的内部设置有驱动电机(21),驱动电机(21)的底部固定连接与顶板(15)的顶部表面上，并延伸至顶板(15)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于彩纸印刷的自动化印刷装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部表面中心位置固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建峰，段永刚，马献峰，焦雪飞，耿阳阳，
申请(专利权)人：石家庄联创博美印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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