一种基于激光渗透TMS技术的加工流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于激光渗透TMS技术的加工流水线，其结构包括：加工面板台、模具装夹板、发动机箱、激光雕刻箱、原料框面板、热印渗透夹台、工控面板、滑推机台座、渗透成型板，所述激光雕刻箱嵌套于发动机箱的右侧，所述发动机箱与激光雕刻箱安装于加工面板台的正上方，本实用新型专利技术实现了运用激光雕刻箱与热印渗透夹台相配合，通过复压热印板与分色渗透板对接原料框面板与渗透成型板采用渗透墨水或渗透转印纸，可以做各种颜色、渐变色、夜光色、反光色、温变色、光变色等，结合激光雕刻技术，让激光探头帽切边可以做各种形状，激光雕刻完，剩余的材料可回收利用。剩余的材料可回收利用。剩余的材料可回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光渗透TMS技术的加工流水线


[0001]本技术是一种基于激光渗透TMS技术的加工流水线，属于机械领域。

技术介绍

[0002]激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损，热转移印花的原理有点类似于移画印花法。热转移印花时，首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，然后把印花纸也称作转印纸存储起来，以备纺织品印花厂使用，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]常规激光雕刻对应的单一色墨水印在模板上且是真空定型造型度差，让固色薄弱也导致产品合格率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于激光渗透TMS技术的加工流水线，以解决常规激光雕刻对应的单一色墨水印在模板上且是真空定型造型度差，让固色薄弱也导致产品合格率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于激光渗透TMS技术的加工流水线，其结构包括：加工面板台、模具装夹板、发动机箱、激光雕刻箱、原料框面板、热印渗透夹台、工控面板、滑推机台座、渗透成型板，所述激光雕刻箱嵌套于发动机箱的右侧，所述发动机箱与激光雕刻箱安装于加工面板台的正上方，所述加工面板台紧贴于模具装夹板的底面下并且处于同一水平面上，所述原料框面板安装于模具装夹板的内部并且处于同一水平面上，所述原料框面板与渗透成型板嵌套成一体并且处于同一水平面上，所述工控面板安装于滑推机台座与热印渗透夹台的顶部上，所述热印渗透夹台通过推杆与滑推机台座机械连接，所述激光雕刻箱设有激光探头帽、激光发生器、顶箱壳槽，所述激光探头帽嵌套于激光发生器的右侧并且相互垂直，所述激光探头帽与激光发生器均安装于顶箱壳槽的内部，所述顶箱壳槽嵌套于发动机箱的右侧。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述热印渗透夹台由增压板、复压热印板、分色渗透板组成，所述增压板紧贴于复压热印板的顶面上并且处于同一水平面上，所述增压板紧贴于分色渗透板的底面下，所述复压热印板与分色渗透板采用过盈配合。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述渗透成型板由热印花纹面、成型复合板、架板托台组成，所述热印花纹面紧贴于成型复合板的顶部上并且处于同一水平面上，所述成型复合板与架板托台嵌套成一体。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述激光探头帽的输出激光进行产品样板雕刻操作，使激光修边方法得到高效适配前期入色固色热转印渗透后的边框修整成型操作效果。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述分色渗透板为宽倒梯形水平端面包裹混色或者分色流道的生物膜复合渗透面板结构，方便渗透墨水、渗透转印纸及转印印刷方法的融合与TMS技术复合渗透膜的融入更提升产品呈现效果和技术含量。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述热印花纹面为渐变色纹路和温变色纹路复合上色的花纹面结构，方便渗透墨水、渗透转印纸及转印印刷方法的融合与TMS技术复合渗透膜的融入更提升产品呈现效果和技术含量。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种基于激光渗透TMS技术的加工流水线，真空热压：先制作适合用在激光雕刻箱上的模具原料框面板，在通过热印渗透夹台真空热压成型；用渗透墨水转印热压上色；然后激光修边：用激光探头帽与激光发生器在顶箱壳槽内通过激光雕刻渗透成型板成品；再复合成型：复合在鞋材上，二次通过热印渗透夹台的增压板上下压盖复压热印板与分色渗透板在热压定型完成，让产品做法：用KPU颗粒通过热印渗透夹台在模具装夹板上压一个外形，然后操作工控面板用渗透成型板的热印花纹面与成型复合板在架板托台上通过特殊的油墨和特殊转印纸再通过滑推机台座打开成型渗透面，将发动机箱启动对接激光雕刻箱然后激光雕刻，最后压在加工面板台与原料框面板内部的材料上。
[0014]本技术操作后可达到的优点有：
[0015]运用激光雕刻箱与热印渗透夹台相配合，通过复压热印板与分色渗透板对接原料框面板与渗透成型板采用渗透墨水或渗透转印纸，可以做各种颜色、渐变色、夜光色、反光色、温变色、光变色等，结合激光雕刻技术，让激光探头帽切边可以做各种形状，激光雕刻完，剩余的材料可回收利用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种基于激光渗透TMS技术的加工流水线的结构示意图。
[0018]图2为本技术激光雕刻箱详细的剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术热印渗透夹台工作状态的截面结构示意图。
[0020]图4为本技术渗透成型板成型状态的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：加工面板台
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1、模具装夹板
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2、发动机箱
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3、激光雕刻箱
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4、原料框面板
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5、热印渗透夹台
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6、工控面板
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7、滑推机台座
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8、渗透成型板
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9、激光探头帽
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41、激光发生器
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42、顶箱壳槽
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43、增压板
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61、复压热印板
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62、分色渗透板
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63、热印花纹面
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91、成型复合板
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92、架板托台
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93。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种基于激光渗透TMS技术的加工流水线，其结构包括：加工面板台1、模具装夹板2、发动机箱3、激光雕刻箱4、原料框面板5、热印渗透夹台
6、工控面板7、滑推机台座8、渗透成型板9，所述激光雕刻箱4嵌套于发动机箱3的右侧，所述发动机箱3与激光雕刻箱4安装于加工面板台1的正上方，所述加工面板台1紧贴于模具装夹板2的底面下并且处于同一水平面上，所述原料框面板5安装于模具装夹板2的内部并且处于同一水平面上，所述原料框面板5与渗透成型板9嵌套成一体并且处于同一水平面上，所述工控面板7安装于滑推机台座8与热印渗透夹台6的顶部上，所述热印渗透夹台6通过推杆与滑推机台座8机械连接，所述激光雕刻箱4设有激光探头帽41、激光发生器42、顶箱壳槽43，所述激光探头帽41嵌套于激光发生器42的右侧并且相互垂直，所述激光探头帽41与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于激光渗透TMS技术的加工流水线，其结构包括：加工面板台(1)、模具装夹板(2)、发动机箱(3)、激光雕刻箱(4)、原料框面板(5)、热印渗透夹台(6)、工控面板(7)、滑推机台座(8)、渗透成型板(9)，其特征在于：所述激光雕刻箱(4)嵌套于发动机箱(3)的右侧，所述发动机箱(3)与激光雕刻箱(4)安装于加工面板台(1)的正上方，所述加工面板台(1)紧贴于模具装夹板(2)的底面下，所述原料框面板(5)安装于模具装夹板(2)的内部，所述原料框面板(5)与渗透成型板(9)嵌套成一体，所述工控面板(7)安装于滑推机台座(8)与热印渗透夹台(6)的顶部上，所述热印渗透夹台(6)通过推杆与滑推机台座(8)机械连接；所述激光雕刻箱(4)设有激光探头帽(41)、激光发生器(42)、顶箱壳槽(43)；所述激光探头帽(41)嵌套于激光发生器(42)的右侧，所述激光探头帽(41)与激光发生器(42)均安装于顶箱壳槽(43)的内部，所述顶箱壳槽(43)嵌套于发动机箱(3)的右侧。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光洙，
申请(专利权)人：泉州聚义飞鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：