一种定子包胶结构制造技术

一种定子包胶结构，涉及电机技术领域；包括绝缘外壳、定子铁芯、插针，绝缘外壳通过注塑工艺与定子铁芯一体成型，定子铁芯的内壁上依次固定连接有定子肋板，定子肋板的一端固定连接有定子横板，绝缘外壳呈圆筒状包裹定子铁芯，通过绝缘外壳提高了定子铁芯的防锈性能，绝缘外壳的内壁上对应定子铁芯的定子肋板依次固定连接有绝缘肋板，通过绝缘肋板可以将定子绕线与定子肋板隔绝，保护绕线不被割伤，确保绕组线圈的匝间绝缘，绝缘肋板的一端对应定子横板依次固定连接有绝缘横板，绝缘横板面向绝缘外壳圆心一端的端面上开设有开口，通过开口将定子横板一端的端面暴露，使绝缘外壳不会干扰定子铁芯与转子的间的磁场。干扰定子铁芯与转子的间的磁场。干扰定子铁芯与转子的间的磁场。

【技术实现步骤摘要】
一种定子包胶结构


[0001]本技术涉及电机
，更具体的说，本技术涉及一种定子包胶结构。

技术介绍

[0002]无刷电机在我国的发展时间虽短，但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用，定子是电机中静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和基座三部分组成，定子在使用中通常需要通过绝缘体将定子与绕线分隔。
[0003]根据专利号CN202023273212.7公开了一种方便走线的包胶式定子铁芯，包括环形的铁芯本体和包覆于铁芯本体外的绝缘套，所述铁芯本体的内侧环形均布有内端往两侧凸起的瓣形部，所述绝缘套包括包围瓣形部外的阻挡部，每个阻挡部的上方在靠外位置设有外凸起，所有外凸起位于同一个以铁芯本体的轴线为圆心的圆周上。本技术通过在阻挡部的外侧延伸设置外凸起，让绕线位置处的导线与跨过外侧的导线能够确保充分隔开，新结构伴随绝缘套的注胶成型，不延长制造时间，但能让定子铁芯的质量得到保证。
[0004]然而，定子在绕线时通常需要通过间隔绕线，在通过绝缘外壳的连接柱处绕线时没有限位结构会使得铜线掉线，且电机在运行时产生的振动使插针与电路板连接不稳定，脱焊。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决现有技术中在通过绝缘外壳的连接柱处绕线时没有限位结构会使得铜线掉线，且电机在运行时产生的振动使插针与电路板连接不稳定，脱焊的技术问题。
[0006]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种定子包胶结构，包括绝缘外壳、定子铁芯、插针，绝缘外壳通过注塑工艺与定子铁芯一体成型，定子铁芯为圆筒状，定子铁芯的内壁上依次固定连接有定子肋板，定子肋板的一端固定连接有定子横板，绝缘外壳的内壁上对应定子铁芯的定子肋板依次固定连接有绝缘肋板，缘肋板的一端对应定子横板依次固定连接有绝缘横板，绝缘外壳一端的端面上依次固定连接有连接柱，连接柱一端的端面上开设有插口，插口内固定连接有插针。
[0008]优选的，绝缘横板面向绝缘外壳圆心一端的端面上开设有开口。
[0009]优选的，绝缘横板的两侧分别固定连接有顶板与底板。
[0010]优选的，绝缘外壳侧表面靠近连接柱一端为斜面。
[0011]优选的，连接柱的一侧固定连接有扣位。
[0012]优选的，插针的一端焊接有电路板，电路板上依次开设有连接孔，插针与连接孔焊接。
[0013]优选的，插针外侧表面上开设有焊接部，焊接部上为凸起的环状槽。
[0014]有益效果：
[0015]1、这种定子包胶结构设置有扣位与斜面，绝缘外壳连接连接柱的一端的端面为斜面，斜面向绝缘外壳圆心处倾斜，连接柱的一侧固定连接有扣位，铜线需要经过相邻连接柱的外侧到达间隔组的绝缘肋板，通过连接柱的扣位与绝缘外壳的斜面可以将连接柱外侧上的铜线限位，，使铜线在转动绕线的过程中不会掉线，提高生产的效率。
[0016]2、这种定子包胶结构设置有焊接部，焊接部上为凸起的环状槽，在插针连接电路板时，插针上凸起的环状槽可以增加插针与电路板的焊接面积，通过焊接部上凸起的环状槽可以使插针与电路板焊接更加牢固，提高插针与电路板连接的稳定性。
[0017]附图说明：
[0018]图1为本技术的一种定子包胶结构示意图。
[0019]图2为本技术定子铁芯示意图。
[0020]图3为本技术定子包胶示意图。
[0021]图4为本技术插针连接电路板示意图。
[0022]图1
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4中：1、绝缘外壳；101、扣位；102、绝缘肋板；103、斜面；104；绝缘横板；105、顶板；106、连接柱；107、插口；108、底板；2、插针；201、焊接部；3、定子铁芯；301、定子肋板；302、定子横板；4、电路板；401、连接孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种定子包胶结构，包括绝缘外壳1、定子铁芯3、插针2，绝缘外壳1通过注塑工艺与定子铁芯3一体成型，定子铁芯3为圆筒状，定子铁芯3的内壁上依次固定连接有定子肋板301，定子肋板301的一端固定连接有定子横板302，定子肋板301与定子横板302的横截面为T形，定子铁芯3通过注塑工艺包胶绝缘外壳1，绝缘外壳1呈圆筒状包裹定子铁芯3，通过绝缘外壳1提高了定子铁芯3的防锈性能，绝缘外壳1的内壁上对应定子铁芯3的定子肋板301依次固定连接有绝缘肋板102，通过壳体肋板可以将定子绕线与定子肋板301隔绝，保护绕线不被割伤，确保绕组线圈的匝间绝缘，绝缘肋板102的一端对应定子横板302依次固定连接有绝缘横板104，绝缘横板104面向绝缘外壳1圆心一端的端面上开设有开口，通过开口将定子横板302一端的端面暴露，使绝缘外壳1不会干扰定子铁芯3与转子的间的磁场。
[0025]其中，绝缘横板104的两侧分别固定连接有顶板105与底板108，通过顶板105与底板108将绕组线圈限位，防止绕组线圈从绝缘横版上散落或者脱落。
[0026]其中，绝缘外壳1一端的端面上依次固定连接有连接柱106，连接柱106对应绝缘肋板102，通过连接柱106可以在绝缘肋板102绕线时将绕出绝缘肋板102的铜线限位，绝缘外壳1侧表面靠近连接柱106一端为斜面103，通过斜面103可以防止绕连接柱106的铜线向下滑动，连接柱106的一侧固定连接有扣位101，通过扣位101与可以防止绕连接柱106的铜线向连接柱上方滑动，脱出连接柱106，通过扣位101与斜面103的配合，使铜线在转动绕线的过程中不会掉线，提高绕线的效率。
[0027]其中，连接柱106一端的端面上开设有插口107，插口107内固定连接有插针2，插针
2靠近定子铁芯3的一端连接绕组线圈，插针2另一端焊接有电路板4，电路板4上依次开设有连接孔401，插针2与连接孔401焊接，实现铜线与电路板4的电性连接，避免铜线与电路板4之间连接距离过大，防止铜线刮伤、漏电，插针2外侧表面上开设有焊接部201，焊接部201上为凸起的环状槽，在焊接部201与电路板4焊接时，通过焊接部201上凸起的环状槽可以使插针2与电路板4焊接更加牢固，提高插针2与电路板4连接的稳定性。
[0028]工作原理：
[0029]在使用时，在绝缘肋板102上绕线需要间隔一组绝缘肋板102持续绕线，此时，铜线需要经过相邻连接柱106的外侧到达间隔组的绝缘肋板102，通过连接柱106的扣位101与绝缘外壳1的斜面103可以将连接柱106外侧上的铜线限位，防止铜线滑出连接柱106，在插针2连接电路板4时，插针2上凸起的环状槽可以增加插针2与电路板4的焊接面积。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子包胶结构，包括绝缘外壳（1）、定子铁芯（3）、插针（2），其特征在于，所述绝缘外壳（1）通过注塑工艺与定子铁芯（3）一体成型，定子铁芯（3）为圆筒状，定子铁芯（3）的内壁上依次固定连接有定子肋板（301），定子肋板（301）的一端固定连接有定子横板（302），绝缘外壳（1）的内壁上对应定子铁芯（3）的定子肋板（301）依次固定连接有绝缘肋板（102），缘肋板的一端对应定子横板（302）依次固定连接有绝缘横板（104），绝缘外壳（1）一端的端面上依次固定连接有连接柱（106），连接柱（106）一端的端面上开设有插口（107），插口（107）内固定连接有插针（2）。2.如权利要求1所述的一种定子包胶结构，其特征在于，所述绝缘横板（104）面向绝缘外壳（1）圆心一端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国龙，
申请(专利权)人：东莞市裕辉塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：