加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工设备，包括基座、龙门架、工作台、加工装置、驱动装置以及刀库；所述龙门架和所述工作台均安装在所述基座上；所述加工装置均安装在所述龙门架上，用于对所述工作台上的目标物体进行加工；所述驱动装置安装在所述龙门架上，并与所述刀库连接，所述驱动装置用于驱动所述刀库运动，使所述刀库靠近或远离所述加工装置。本实用新型专利技术中刀库不占用工作台上的空间，使工作台上可以具有更大的面积以放置目标物体，这样可以把现有设计中加工装置的换刀行程变为加工行程，从而可以增大加工装置的加工行程，使加工装置可以进行更大范围的加工。范围的加工。范围的加工。

【技术实现步骤摘要】
加工设备


[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及一种加工设备。

技术介绍

[0002]PCB加工设备通常包括基座、龙门架、加工装置、工作台以及刀库，其中龙门架和工作台均安装在基座上，加工装置安装在龙门架的横梁上，此时加工装置位于工作台的上方。
[0003]刀库用于存放不同的刀具，加工装置可以根据需要夹取刀库上的刀具，以对放置在工作台上的PCB进行加工。其中，为了方便换刀，刀库通常是安装在工作台上，并位于工作台的上方。
[0004]但是，上述设置会导致工作台可以用于放置PCB的面积减小，进而导致PCB加工设备的加工行程减小。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术中，PCB加工设备因为刀库的设置而导致其加工行程减小的问题，提供一种加工设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种加工设备，包括基座、龙门架、工作台、加工装置、驱动装置以及刀库；所述龙门架和所述工作台均安装在所述基座上；所述加工装置均安装在所述龙门架上，用于对所述工作台上的目标物体进行加工；所述驱动装置安装在所述龙门架上，并与所述刀库连接，所述驱动装置用于驱动所述刀库运动，使所述刀库靠近或远离所述加工装置。
[0007]可选的，所述驱动装置包括支架、驱动组件、导向组件以及安装板；所述支架与所述龙门架连接；所述驱动组件和所述导向组件均安装在所述支架上；所述安装板分别连接所述驱动组件和所述导向组件，所述刀库安装在所述安装板上；所述驱动组件用于驱动所述安装板运动，以带动所述刀库运动；所述导向组件用于对所述安装板库的运动进行导向。
[0008]可选的，所述支架包括第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板以及第五连接板；其中，所述第一连接板与所述龙门架连接；所述第二连接板和所述第三连接板间隔设置在所述第一连接板上，并均位于所述第一连接板背离所述龙门架的一侧；所述第四连接板连接在所述第二连接板背离所述第一连接板的一端，并位于所述第二连接板背离所述第三连接板的一侧；所述第五连接板连接在所述第三连接板背离所述第一连接板的一端，并位于所述第三连接板背离所述第二连接板的一侧；所述驱动组件安装在所述第一连接板上，并位于所述第二连接板和所述第三连接板之间；所述导向组件包括第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构分别连接所述第四连接板和所述安装板，所述第二导向机构分别连接所述第五连接板和所述安装板。
[0009]可选的，沿着所述第一连接板至所述第四连接板的方向，所述第二连接板和所述第三连接板之间的间距逐渐增大。
[0010]可选的，所述支架还包括第一加强板和第二加强板；所述第一加强板分别连接所
述第二连接板和所述第四连接板，且所述第一加强板位于所述第四连接板靠近所述第一连接板的表面上；所述第二加强板分别连接所述第三连接板和所述第五连接板，且所述第二加强板位于所述第五连接板靠近所述第一连接板的表面上。
[0011]可选的，所述第一导向机构连接在所述第四连接板背离所述第一连接板的表面，所述第二导向机构连接在所述第五连接板背离所述第一连接板的表面。
[0012]可选的，所述驱动组件包括旋转电机、支撑座以及丝杆传动机构；所述旋转电机和所述支撑座均连接在所述支架上；所述丝杆传动机构的丝杆安装在所述支撑座上，并与所述旋转电机连接；所述丝杆传动机构的螺母与所述安装板连接。
[0013]可选的，所述驱动组件包括直线电机，所述直线电机安装在所述支架上，并与所述安装板连接，用于驱动所述安装板直线运动。
[0014]可选的，所述龙门架包括第一立柱、第二立柱以及横梁，所述第一立柱和所述第二立柱间隔设置在所述基座上，所述横梁的一端与所述第一立柱背离所述基座的一端连接，所述横梁的另一端与所述第二立柱背离所述基座的一端连接；所述驱动装置安装在所述横梁上，并位于所述第一立柱和所述第二立柱之间。
[0015]可选的，所述驱动装置安装在所述横梁的下表面；所述刀库远离所述加工装置时，能够运动至所述横梁的下方。
[0016]在本技术实施例提供的加工设备中，将刀库通过驱动装置安装在龙门架上，与现有设计相比，本实施例的设置方式中刀库不占用工作台上的空间，使工作台上可以具有更大的面积以放置目标物体，这样可以把现有设计中加工装置的换刀行程变为加工行程，从而可以增大加工装置的加工行程，使加工装置可以进行更大范围的加工。
附图说明
[0017]图1是本技术一实施例提供的加工设备的示意图；
[0018]图2是本技术一实施例提提供的加工设备的局部示意图；
[0019]图3是本技术一实施例提供的加工设备的驱动装置与刀库配合的示意图一；
[0020]图4是本技术一实施例提供的加工设备的驱动装置与刀库配合的示意图二；
[0021]图5是图4中的A
‑
A剖面视图。
[0022]说明书中的附图标记如下：
[0023]100、加工设备；
[0024]1、基座；
[0025]2、龙门架；21、第一立柱；22、第二立柱；23、横梁；
[0026]3、工作台；
[0027]4、加工装置；
[0028]5、驱动装置；51、支架；511、第一连接板；512、第二连接板；513、第三连接板；514、第四连接板；515、第五连接板；516、第一加强板；517、第二加强板；52、驱动组件；521、旋转电机；522、支撑座；523、丝杆传动机构；53、导向组件；531、第一导向机构；532、第二导向机构；54、安装板；
[0029]6、刀库。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1和图2所示，在一实施例中，加工设备100包括基座1、龙门架2、工作台3、加工装置4、驱动装置5以及刀库6。其中，龙门架2和工作台3均安装在基座1上；加工装置4均安装在所述龙门架2上，用于对工作台3上的目标物体进行加工；驱动装置5安装在龙门架2上，并与刀库6连接，驱动装置5用于驱动刀库6运动，使刀库6靠近或远离加工装置4。
[0032]在本实施例中，当刀库6靠近加工装置4时，加工装置4可以将自身携带的刀具放置在刀库6内，并可以夹取刀库6内的刀具，也即当刀库6靠近加工装置4时，加工装置4可以实现换刀。当刀库6远离加工装置4时，可以错开加工装置4，以免对加工装置4的工作产生干涉。
[0033]假设现有设计中，工作台用于放置目标物体的区域为M区域、用于放置刀库的区域为N区域，则通过本实施例的设置，可以使该工作台的M区域和N区域都能够放置目标物体。也即与现有设计相比，本实施例的设置方式中刀库6不占用工作台3上的空间，使工作台3上可以具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工设备，其特征在于，包括基座、龙门架、工作台、加工装置、驱动装置以及刀库；所述龙门架和所述工作台均安装在所述基座上；所述加工装置均安装在所述龙门架上，用于对所述工作台上的目标物体进行加工；所述驱动装置安装在所述龙门架上，并与所述刀库连接，所述驱动装置用于驱动所述刀库运动，使所述刀库靠近或远离所述加工装置。2.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述驱动装置包括支架、驱动组件、导向组件以及安装板；所述支架与所述龙门架连接；所述驱动组件和所述导向组件均安装在所述支架上；所述安装板分别连接所述驱动组件和所述导向组件，所述刀库安装在所述安装板上；所述驱动组件用于驱动所述安装板运动，以带动所述刀库运动；所述导向组件用于对所述安装板库的运动进行导向。3.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述支架包括第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板以及第五连接板；其中，所述第一连接板与所述龙门架连接；所述第二连接板和所述第三连接板间隔设置在所述第一连接板上，并均位于所述第一连接板背离所述龙门架的一侧；所述第四连接板连接在所述第二连接板背离所述第一连接板的一端，并位于所述第二连接板背离所述第三连接板的一侧；所述第五连接板连接在所述第三连接板背离所述第一连接板的一端，并位于所述第三连接板背离所述第二连接板的一侧；所述驱动组件安装在所述第一连接板上，并位于所述第二连接板和所述第三连接板之间；所述导向组件包括第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构分别连接所述第四连接板和所述安装板，所述第二导向机构分别连接所述第五连接板和所述安装板。4.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于，沿着所述第一连接板至所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华发，姜华，刘定昱，黎勇军，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：