一种车间废气高压风机系统技术方案

技术编号:36784575 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-08 22:24
本实用新型专利技术涉及高压风机技术领域,公开了一种车间废气高压风机系统,包括壳体和过滤板,所述壳体内底壁中部固定连接有高压风机一,所述壳体内上侧固定连接有隔板,所述高压风机一上端抽风端固定连接有连接管一,所述隔板上表面一侧固定连接有伺服电机,所述弧形连接管另一端上下侧表面均设置有插槽,所述过滤板一侧上下端固定连接有插块。本实用新型专利技术中,通过启动伺服电机,实现转动管带动弧形连接管转动,多方位对车间内废气进行抽吸,提高车间废气高压风机系统工作效率,通过将插块插入插槽,利用过滤板对进入高压风机一的车间废气进行过滤,避免了车间废气中的杂质进入高压风机内,造成高压风机损坏。造成高压风机损坏。造成高压风机损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种车间废气高压风机系统


[0001]本技术涉及高压风机
,尤其涉及一种车间废气高压风机系统。

技术介绍

[0002]工厂车间在工作中会产生甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸等酸碱废气,如果直接将其排入空气中,会对空气造成严重的污染,因此需要高压风机对其进行收集,从而能够处理。
[0003]但是在车间废气高压风机系统的使用过程中,其往往只能够固定在一个位置进行抽气车间废气,效率较低,其次是车间废气高压风机系统长时间使用,车间废气中的杂质进入高压风机内,可能会造成高压风机损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车间废气高压风机系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种车间废气高压风机系统,包括壳体和过滤板,所述壳体内底壁中部固定连接有高压风机一,所述壳体内上侧固定连接有隔板,所述高压风机一上端抽风端固定连接有连接管一,所述连接管一上端贯穿隔板中部,所述连接管一上端内侧转动连接有转动管,所述转动管中部外侧固定连接有齿轮二,所述隔板上表面一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机上端驱动端固定连接有转轴,所述转动管上端固定连接有弧形连接管,所述弧形连接管另一端上下侧表面均设置有插槽,所述过滤板一侧上下端固定连接有插块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述壳体下表面四周固定连接有机架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述高压风机一下端出风端固定连接有出风管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述转动管下端外侧固定连接有限位环,所述限位环转动连接在连接管一上端内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述转轴上端外侧固定连接有齿轮一,所述齿轮一啮合连接有齿轮二。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述过滤板前后侧中部均固定连接有把手。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述插槽内一侧侧壁中部均设置有安装槽,所述安装槽内后侧侧壁均固定连接有弧形弹片。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述插块后侧中部均设置有弧形卡槽,所述弧形卡槽内侧均卡合有弧形弹片。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过启动伺服电机,伺服电机控制转轴转动,转轴带动齿轮一转动,由于齿轮一啮合连接齿轮二,进而带动转动管转动,并且限位环对转动管进行限位,使其不会滑出连接管一,实现转动管带动弧形连接管转动,多方位对车间内废气进行抽吸,提高车间废气高压风机系统工作效率。
[0022]2、本技术中,通过将插块插入插槽,插块插入时挤压弧形弹片,使其变形,当插块完全插入插槽,弧形弹片复原,卡合弧形卡槽,完成过滤板的安装固定,利用过滤板对进入高压风机一的车间废气进行过滤,避免了车间废气中的杂质进入高压风机内,造成高压风机损坏。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种车间废气高压风机系统的主视立体示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种车间废气高压风机系统的俯视立体示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种车间废气高压风机系统的连接管一正视剖视图;
[0026]图4为本技术提出的一种车间废气高压风机系统的弧形连接管后视立体示意图;
[0027]图5为本技术提出的一种车间废气高压风机系统的插槽立体剖视图。
[0028]图例说明:
[0029]1、壳体;2、高压风机一;3、机架;4、出风管;5、隔板;6、伺服电机;7、齿轮一;8、齿轮二;9、转动管;10、弧形连接管;11、过滤板;12、把手;13、连接管一;14、转轴;15、限位环;16、弧形卡槽;17、插块;18、安装槽;19、弧形弹片;20、插槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种车间废气高压风机系统,包括壳体1和过滤板11,壳体1内底壁中部固定连接有高压风机一2,壳体1内上侧固定连接有隔板
5,高压风机一2上端抽风端固定连接有连接管一13,连接管一13上端贯穿隔板5中部,连接管一13上端内侧转动连接有转动管9,转动管9中部外侧固定连接有齿轮二8,隔板5上表面一侧固定连接有伺服电机6,伺服电机6上端驱动端固定连接有转轴14,方便通过启动伺服电机6,伺服电机6控制转轴14转动,转轴14带动齿轮一7转动,由于齿轮一7啮合连接齿轮二8,进而带动转动管9转动,转动管9上端固定连接有弧形连接管10,弧形连接管10另一端上下侧表面均设置有插槽20,过滤板11一侧上下端固定连接有插块17,方便通过将插块17插入插槽20,插块17插入时挤压弧形弹片19,使其变形,当插块17完全插入插槽20,弧形弹片19复原,卡合弧形卡槽16,完成过滤板11的安装固定。
[0033]壳体1下表面四周固定连接有机架3,方便利用安装机架3使该装置工作时更加稳定,不易晃动,高压风机一2下端出风端固定连接有出风管4,方便利用出风管排出高压风机一2吸入的车间废气,转动管9下端外侧固定连接有限位环15,限位环15转动连接在连接管一13上端内部,方便利用限位环15对转动管9进行限位,使其不会滑出连接管一13,转轴14上端外侧固定连接有齿轮一7,齿轮一7啮合连接有齿轮二8,方便利用齿轮一7转动带动齿轮二8转动,过滤板11前后侧中部均固定连接有把手12,方便拆卸过滤板11时,通过拉动把手12进行拆卸,插槽20内一侧侧壁中部均设置有安装槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间废气高压风机系统,包括壳体(1)和过滤板(11),其特征在于:所述壳体(1)内底壁中部固定连接有高压风机一(2),所述壳体(1)内上侧固定连接有隔板(5),所述高压风机一(2)上端抽风端固定连接有连接管一(13),所述连接管一(13)上端贯穿隔板(5)中部,所述连接管一(13)上端内侧转动连接有转动管(9),所述转动管(9)中部外侧固定连接有齿轮二(8),所述隔板(5)上表面一侧固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)上端驱动端固定连接有转轴(14),所述转动管(9)上端固定连接有弧形连接管(10),所述弧形连接管(10)另一端上下侧表面均设置有插槽(20),所述过滤板(11)一侧上下端固定连接有插块(17)。2.根据权利要求1所述的一种车间废气高压风机系统,其特征在于:所述壳体(1)下表面四周固定连接有机架(3)。3.根据权利要求1所述的一种车间废气高压风机系统,其特征在于:所述高压风机一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵娜张泽华徐燕董晓越景年森祁凤麟
申请(专利权)人:山东明晟环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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