电熔砖加工用削磨平台制造技术

本实用新型专利技术公开了电熔砖加工用削磨平台，包括底座、凹槽、收集盘,所述凹槽开设在底座顶部表面，且凹槽内卡接有固定块，所述固定块内开设有销孔，且销孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术,通过夹块将电熔砖卡在固定座表面，再通过卡块底部设置的固定螺母，通过固定螺母、夹块、螺杆将电熔砖固定在固定座表面，在通过驱动电机旋转带动螺纹杆旋转，在螺纹杆旋转时通过带动销孔，使固定块进行左右移动，同时在切削后通过第二伸缩杆将旋转电机、打磨片伸缩至电熔砖表面，通过打磨片对电熔砖进行打磨，却打磨片上设有风口，防止打磨片表面附着的碎屑在打磨时对砖块的损坏。块的损坏。块的损坏。

【技术实现步骤摘要】
电熔砖加工用削磨平台


[0001]本技术涉及切削加工领域，具体来说，涉及电熔砖加工用削磨平台。

技术介绍

[0002]电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间，对于工业加工上电熔锆刚玉砖，熔锆刚玉砖是将原料完全熔融后浇铸在铸模中，经冷却、凝固而制成的，此产品在冷凝过程中体积收缩造成的缩孔是使用时应特别注意的事项，电熔锆刚玉砖的浇铸方式为普通浇铸、倾斜浇铸、无缩孔浇铸和准无缩孔浇铸，难免大小需要的不同所以要对电熔锆刚玉砖进行磨削处理。
[0003]经过检索后发现，公开号CN 211841346 U为一种电熔锆刚玉砖磨削装置，包括底座，所述底座内设置有四个液压缸，所述液压缸的伸缩部上设置有支撑圆盘，所述底座两侧设置有一对滑槽，所述滑槽内设置有滑道，所述滑槽内设置有门型架体，所述门型架体上设置有磨削结构，但此装置不能收集切削产生的碎屑及清理，及在切削时产生的高温不理与取出等，针对上述问题提出一种电熔砖加工用削磨平台。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了电熔砖加工用削磨平台，具备能更好的清理、打磨优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能更好的清理、打磨的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]电熔砖加工用削磨平台，包括底座、凹槽、收集盘,其特征在于，所述凹槽开设在底座顶部表面，且凹槽内卡接有固定块，所述固定块内开设有销孔，且销孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有驱动电机，且驱动电机固定安装在底座右侧表面。
[0009]进一步的，所述底座内左侧设有水箱，且水箱内固定安装有水泵，所述水泵一端固定连接有供水管，且供水管一端固定连接有冷却管，所述冷却管设在支柱右侧表面，且支柱底部表面与底座顶部表面固定连接。
[0010]进一步的，所述支柱设有两个，且两个支柱之间通过横板连接，所述横板左侧底部表面固定连接有伸缩杆，且伸缩杆底部固定连接有切割电机，所述切割电机一端固定连接有切割片。
[0011]进一步的，所述横板右侧底部表面固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机底端固定连接有打磨片。
[0012]进一步的，所述固定块顶部表面固定连接有旋转台，且旋转台与固定块连接出外侧套接收集盘。
[0013]进一步的，所述旋转台顶部表面固定连接有固定座，且固定座两侧表面固定连接有卡块，所述卡块内卡接有螺杆，且螺杆顶部焊接有夹块。
[0014]进一步的，所述螺杆一端位于卡块底部设有固定螺母，且螺杆设有多个，多个所述螺杆均匀分布在固定座两侧。
[0015]进一步的，所述水箱左侧开设有注水口，且注水口位于底座左侧底座表面。
[0016]进一步的，所述打磨片内设有风口，且风口一端通过管道连接有小型气泵，所述小型气泵固定安装在横板顶部表面。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了电熔砖加工用削磨平台，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用螺纹杆、旋转电机、夹块，在实际使用过程中，通过夹块将电熔砖卡在固定座表面，再通过卡块底部设置的固定螺母，通过固定螺母、夹块、螺杆将电熔砖固定在固定座表面，在通过驱动电机旋转带动螺纹杆旋转，在螺纹杆旋转时通过带动销孔，使固定块进行左右移动，同时在切削后通过第二伸缩杆将旋转电机、打磨片伸缩至电熔砖表面，通过打磨片对电熔砖进行打磨，却打磨片上设有风口，防止打磨片表面附着的碎屑在打磨时对砖块的损坏，从而增加装置的实用性与多样化。
[0020](2)、本技术通过，采用水泵、冷却管、收集盘，在实际使用过程中，在切削时会产生大量碎屑，且碎屑四溅不易清理，通过在水箱内加注切削液，水泵通过供水管将切削液导入到冷却管，将冷却管对准切削位置，可有效防止切削时产生的碎屑四溅以及可对切割时起到降温作用，在通过收集盘收集起来，便于切割作业完成后的清理，从而减少人工清理的麻烦，从而增加装置的实用性与多样化。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术电熔砖加工用削磨平台的结构示意图；
[0023]图2为本技术电熔砖加工用削磨平台固定结构示意图；
[0024]图3为本技术电熔砖加工用削磨平台凹槽示意图；
[0025]图4为本技术电熔砖加工用削磨平台打磨片风口示意图；
[0026]图中：1；底座、2；水箱、3；注水口、4；水泵、5；供水管、6；支柱、7；切削电机、8、伸缩杆、9；固定座、10；旋转台、11；横板、12；第二伸缩杆、13；旋转电机、 14；打磨片、15；夹块、16；螺杆、17；卡块、18；固定螺母、19；收集盘、20；固定块、 21；螺纹杆、22；驱动电机、23；销孔、24；凹槽、25；冷却管、26；切割片、27；小型气泵、28；风口。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了电熔砖加工用削磨平台。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的电熔砖加工用削磨平台，包括底座1、凹槽24、收集盘19,其特征在于，凹槽 24开设在底座1顶部表面，且凹槽24内卡接有固定块20，固定块20内开设有销孔23，且销孔23内插接有螺纹杆21，螺纹杆21一端固定连接有驱动电机22，且驱动电机22固定安装在底座1右侧表面。
[0030]在一个实施例中，底座1内左侧设有水箱2，且水箱2内固定安装有水泵4，水泵4 一端固定连接有供水管5，且供水管5一端固定连接有冷却管25，冷却管25设在支柱6 右侧表面，且支柱6底部表面与底座1顶部表面固定连接。
[0031]在一个实施例中，支柱6设有两个，且两个支柱6之间通过横板11连接，横板11左侧底部表面固定连接有伸缩杆8，且伸缩杆8底部固定连接有切割电机7，切割电机7一端固定连接有切割片26。
[0032]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电熔砖加工用削磨平台，包括底座(1)、凹槽(24)、收集盘(19),其特征在于，所述凹槽(24)开设在底座(1)顶部表面，且凹槽(24)内卡接有固定块(20)，所述固定块(20)内开设有销孔(23)，且销孔(23)内插接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)一端固定连接有驱动电机(22)，且驱动电机(22)固定安装在底座(1)右侧表面。2.根据权利要求1所述的电熔砖加工用削磨平台，其特征在于，所述底座(1)内左侧设有水箱(2)，且水箱(2)内固定安装有水泵(4)，所述水泵(4)一端固定连接有供水管(5)，且供水管(5)一端固定连接有冷却管(25)，所述冷却管(25)设在支柱(6)右侧表面，且支柱(6)底部表面与底座(1)顶部表面固定连接。3.根据权利要求2所述的电熔砖加工用削磨平台，其特征在于，所述支柱(6)设有两个，且两个支柱(6)之间通过横板(11)连接，所述横板(11)左侧底部表面固定连接有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)底部固定连接有切割电机(7)，所述切割电机(7)一端固定连接有切割片(26)。4.根据权利要求3所述的电熔砖加工用削磨平台，其特征在于，所述横板(11)右侧底部表面固定连接有第二伸缩杆(12)，且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊峰，
申请(专利权)人：郑州纬通电熔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：