落煤管清堵装置制造方法及图纸

本公开涉及一种落煤管清堵装置，包括：清堵机构，包括刮擦组件和第一转轴，第一转轴平行于落煤面且可转动地连接于落煤管，刮擦组件设于落煤管内且固连于第一转轴；以及，驱动机构，与第一转轴驱动连接，用于驱动第一转轴和刮擦组件转动，使得刮擦组件能够刮擦粘接在落煤面的物料。避免煤料不断堆积造成堵料，对煤炭以及煤粉生产转运造成影响。炭以及煤粉生产转运造成影响。炭以及煤粉生产转运造成影响。

【技术实现步骤摘要】
落煤管清堵装置


[0001]本公开涉及落煤管清理
，具体地，涉及一种落煤管清堵装置。

技术介绍

[0002]在煤炭输送环节，落煤管是煤炭转运的关键设备，集承料、导流、缓冲等功能于一身。传统方形落煤管在转运粉煤、湿粘煤种时，煤粉容易粘接在落煤管上，从而容易出现堵煤故障。落煤管的易堵煤区域一般位于导料槽上方的末段，此时为了减缓煤料对下方输送带的冲击，落煤管在此段会有明显的角度变化，以使煤流的速度下降，煤料在此处落煤管内的附近区域容易发生粘连，形成淤积，慢慢造成堵料。落煤管堵料后会造成的大量洒料，对煤炭以及煤粉生产转运造成影响。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种落煤管清堵装置，该落煤管清堵装置能够对落煤管内的煤料易淤积处进行清理，避免煤料不断堆积造成堵料。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种落煤管清堵装置，包括：清堵机构，包括刮擦组件和第一转轴，所述第一转轴平行于落煤管的落煤面且可转动地连接于所述落煤管，所述刮擦组件设于所述落煤管内且固连于所述第一转轴；以及，
[0005]驱动机构，与所述第一转轴驱动连接，用于驱动所述第一转轴和所述刮擦组件转动，使得所述刮擦组件能够刮擦粘接在所述落煤面的物料。
[0006]可选地，所述刮擦组件包括执行臂和铲料板，所述执行臂的一端固定连接于所述第一转轴，所述执行臂的另一端固定连接有所述铲料板。
[0007]可选地，所述执行臂构造为伸缩臂，用以调节所述铲料板与所述第一转轴之间的距离。
[0008]可选地，所述执行臂包括上臂、套筒以及弹簧，所述上臂形成有连接头，所述弹簧套接在所述上臂上，所述上臂滑动插装在所述套筒内，所述连接头处于所述套筒内且与所述套筒内壁之间形成用于流通物料的空隙，所述弹簧的一端与所述上臂连接，所述弹簧的另一端抵接在所述套筒上，所述上臂背离所述套筒的一端与所述第一转轴固定连接，所述套筒背离所述上臂的一端与所述铲料板固定连接。
[0009]可选地，在所述铲料板与所述落煤面接触时，所述铲料板的铲料面与所述落煤面之间的夹角为0
°
～30
°
。
[0010]可选地，所述落煤管清堵装置还包括限位机构，所述限位机构包括连接于所述第一转轴的限位板和两个行程开关，两个所述行程开关分别设于所述落煤管的管壁，用于限定所述第一转轴的转动角度。
[0011]可选地，所述落煤管清堵装置还包括检测机构，所述检测机构设于所述落煤管的管壁上，用于检测所述落煤管内物料的料流厚度。
[0012]可选地，所述检测机构构造为雷达料位机。
[0013]可选地，所述落煤管清堵装置还包括控制机构，所述驱动机构、所述限位机构以及所述检测机构均与所述控制机构信号连接。
[0014]可选地，所述驱动机构包括驱动电机和减速器，所述驱动电机的输出端驱动连接于所述减速器的输入端，所述减速器的输出端与所述第一转轴连接，用于驱动所述第一转轴绕自身轴线枢轴转动。
[0015]通过上述技术方案，该落煤管清堵装置包括清堵机构以及驱动机构，清堵机构包括刮擦组件和第一转轴，其中，第一转轴平行于落煤面且可转动地连接于落煤管，刮擦组件设于落煤管内且固连于第一转轴，驱动机构与第一转轴驱动连接，用于驱动第一转轴和刮擦组件一起转动，使得刮擦组件能够刮擦粘接在落煤面的物料，避免落煤管内的煤料不断堆积造成堵料。
[0016]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0018]图1是本公开示例性实施方式中提供的落煤管清堵装置的整体结构示意图；
[0019]图2是本公开示例性实施方式中提供的落煤管清堵装置的不同于图1视角的结构示意图；
[0020]图3是图2中的A
‑
A剖视图；
[0021]图4是本公开示例性实施方式中提供的驱动机构和清堵结构的结构示意图；
[0022]图5是本公开示例性实施方式中提供的执行臂的结构示意图；
[0023]图6是本公开示例性实施方式中提供的上臂的结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]10
‑
落煤管；20
‑
驱动机构；21
‑
驱动电机；22
‑
减速器；30
‑
雷达料位机；40
‑
限位机构；41
‑
行程开关；42
‑
限位板；50
‑
清堵机构；51
‑
第一转轴；52
‑
执行臂；521
‑
上臂；5211
‑
连接套；5212
‑
导向杆；5213
‑
连接头；522
‑
套筒；523
‑
弹簧；53
‑
铲料板；60
‑
带座轴承。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0027]在本公开中，在未作相反说明的情况下，“内、外”是指部件或结构本身轮廓的内、外。“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
[0028]参考图1至图6所示，本公开提供了一种落煤管10清堵装置，包括清堵机构50，包括刮擦组件和第一转轴51，第一转轴51平行于落煤管的落煤面且可转动地连接于落煤管10，刮擦组件设于落煤管10内且固连于第一转轴51；以及，驱动机构20，与第一转轴51驱动连接，用于驱动第一转轴51和刮擦组件转动，使得刮擦组件能够刮擦粘接在落煤面的物料。
[0029]在上述实施方式中，清堵机构50包括刮擦组件和第一转轴51，第一转轴51转动连接于落煤管10且与落煤面平行，刮擦组件设于落煤管10内且与第一转轴51固定连接，驱动
机构20驱动第一转轴51转动，第一转轴51带动刮擦组件绕第一转轴51转动，使得刮擦组件能够刮擦粘接在落煤管10的落煤面上的物料，以避免物料在落煤面不断地堆积，造成落煤管10堵料。另外，落煤管10中的物料包括但不限于煤料。
[0030]参考图3和图4所示，在一些实施方式中，刮擦组件包括执行臂52和铲料板53，执行臂52的一端固定连接于第一转轴51，执行臂52的另一端固定连接有铲料板53。
[0031]在上述实施方式中，执行臂52的一端固定连接于第一转轴51，执行臂52的另一端固定连接有铲料板53，驱动机构20驱动第一转轴51绕自身轴线转动，以使与第一转轴51固定连接的执行臂52带动铲料板53绕第一转轴51转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落煤管清堵装置，其特征在于，包括：清堵机构，包括刮擦组件和第一转轴，所述第一转轴平行于落煤管的落煤面且可转动地连接于所述落煤管，所述刮擦组件设于所述落煤管内且固连于所述第一转轴；以及，驱动机构，与所述第一转轴驱动连接，用于驱动所述第一转轴和所述刮擦组件转动，使得所述刮擦组件能够刮擦粘接在所述落煤面的物料。2.根据权利要求1所述的落煤管清堵装置，其特征在于，所述刮擦组件包括执行臂和铲料板，所述执行臂的一端固定连接于所述第一转轴，所述执行臂的另一端固定连接有所述铲料板。3.根据权利要求2所述的落煤管清堵装置，其特征在于，所述执行臂构造为伸缩臂，用以调节所述铲料板与所述第一转轴之间的距离。4.根据权利要求3所述的落煤管清堵装置，其特征在于，所述执行臂包括上臂、套筒以及弹簧，所述上臂形成有连接头，所述弹簧套接在所述上臂上，所述上臂滑动插装在所述套筒内，所述连接头处于所述套筒内且与所述套筒内壁之间形成用于流通物料的空隙，所述弹簧的一端与所述上臂连接，所述弹簧的另一端抵接在所述套筒上，所述上臂背离所述套筒的一端与所述第一转轴固定连接，所述套筒背离所述上臂的一端与所述铲料板固定连接。5.根据权利要求2所述的落煤管清堵装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓毅坤，林周勇，丁磊，陈震山，李建华，
申请(专利权)人：国能泉州热电有限公司，
类型：发明
国别省市：