一种方井式铸铝加热恒温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方井式铸铝加热恒温炉，本实用新型专利技术涉及恒温炉技术领域。该方井式铸铝加热恒温炉包括基座，所述基座的顶面固定连接有炉体，所述基座的顶面固定连接有存温仓，且存温仓与炉体相适配，所述存温仓的一侧外表面开设有门洞，且门洞的一侧外表面铰接有阻尼门，所述存温仓的一侧外表面固定连通有连接管道，且连接管道远离存温仓的一端固定连接有辅助机构，所述辅助机构的底面固定连接有底座，且底座的底面与基座的顶面固定连接，所述存温仓的内表面沿水平方向固定设置有若干个软管，且若干个软管均与辅助机构相适配，解决了现有方井式铸铝加热恒温炉暴露在空气中，从而导致的调整恒温炉内部温度时的资源使用量大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方井式铸铝加热恒温炉


[0001]本技术涉及恒温炉
，具体为一种方井式铸铝加热恒温炉。

技术介绍

[0002]铸铝是指以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法，恒温炉是指能够保证温度在一定范围内恒定的炉子，在铸铝行业中，方井式铸铝加热恒温炉是使用效果非常好的优秀设备。
[0003]现有的方井式铸铝加热恒温炉能够保证熔融状态的铝可以在恒定温度环境中定型，但是恒温炉在保持内部温度恒定的过程中，需要大量的吸热或者大量放热，暴露在空气中的恒温炉将需要大量的资源来调整温度，从而造成资源的浪费，因此，我们需要一种方井式铸铝加热恒温炉来降低调整恒温炉内部温度时的资源损耗，减少经济损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方井式铸铝加热恒温炉，解决了现有方井式铸铝加热恒温炉暴露在空气中，从而导致的调整恒温炉内部温度时的资源使用量大的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方井式铸铝加热恒温炉，包括基座，所述基座的顶面固定连接有炉体，所述基座的顶面固定连接有存温仓，且存温仓与炉体相适配，所述存温仓的一侧外表面开设有门洞，且门洞的一侧外表面铰接有阻尼门，所述存温仓的一侧外表面固定连通有连接管道，且连接管道远离存温仓的一端固定连接有辅助机构，所述辅助机构的底面固定连接有底座，且底座的底面与基座的顶面固定连接，所述存温仓的内表面沿水平方向固定设置有若干个软管，且若干个软管均与辅助机构相适配。
[0006]优选的，所述辅助机构包含辅助仓，所述辅助仓的一侧外表面开设有槽洞，且槽洞与连接管道相适配，所述辅助仓的内部底面固定连接有缓存箱，所述缓存箱的一侧外表面固定连通有进液管道，且进液管道远离缓存箱的一端贯穿辅助仓的一侧外表面并与外接液源固定连通。
[0007]优选的，所述缓存箱的一侧外表面固定连通有循环管道，所述循环管道远离缓存箱的一端固定连通有双向泵，所述双向泵的底面固定连接有固定座，且固定座的底面与辅助仓的内部底面固定连接。
[0008]优选的，所述双向泵的一侧外表面固定连通有延伸管道，所述延伸管道远离双向泵的一端固定连通有密封仓，且密封仓的一侧外表面与辅助仓的一侧内表面固定连接，所述密封仓的一侧外表面与若干个软管的一端固定连通。
[0009]优选的，所述密封仓的内表面沿竖直方向滑动设置有活塞板，且活塞板的一侧外表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离活塞板的一端固定连接有支撑座，且支撑座的一侧外表面与辅助仓的一侧内表面固定连接。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆的一侧外表面滑动设置有机械密封，且机械密封的一侧外表面与辅助仓的一侧外表面固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种方井式铸铝加热恒温炉。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该方井式铸铝加热恒温炉，通过设置的炉体方便给铸铝工程提供辅助的加热、恒温环境，在炉体加热的过程中，炉体向四周散发热量，热量将通过连接管道进入辅助仓中，进入辅助仓中的热气将加热缓存箱，缓存箱中的液体将升温形成热液，在炉体需要升温，保持炉体内部温度恒定时，启动双向泵，双向泵将吸取缓存箱中的液体进入循环管道，循环管道中的热液将通过延伸管道进入密封仓内部，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆将推动活塞板挤压热液，热液将进入软管中，从而方便提高存温仓内部的整体温度，从而在利用资源加热炉体，使得炉体内部温度恒定时，使用的资源减少，从而方便减少经济损失。
[0014]2、该方井式铸铝加热恒温炉，通过设置的进液管道方便在外界连接水泵，从而更换缓存箱中的液体，当炉体内部温度过高，需要降温时，启动电动伸缩杆，在气压的作用下，电动伸缩杆将拉动活塞板吸取软管中的热液，热液进入密封仓后，再在双向泵的作用下通过循环管道进入缓存箱中，缓存箱中的液体在外接水泵的作用下将方便迅速融合新的液体降温，液体降温后，通过双向泵和电动伸缩杆的作用将方便使得冷却后的液体进入软管中，从而方便降低炉体降温时的资源损耗，减少经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中辅助机构的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术中密封仓的内部结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、辅助机构；10、炉体；11、存温仓；12、门洞；13、阻尼门；14、连接管道；15、底座；16、软管；20、辅助仓；21、槽洞；22、缓存箱；23、进液管道；24、循环管道；25、双向泵；26、固定座；27、延伸管道；28、密封仓；280、活塞板；281、电动伸缩杆；282、支撑座；283、机械密封。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方井式铸铝加热恒温炉，包括基座1，基座1的顶面固定连接有炉体10，炉体10为现有的方井式铸铝加热恒温炉结构，基座1的顶面固定连接有存温仓11，且存温仓11与炉体10相适配，存温仓11的一侧外表面开设有门洞12，且门洞12的一侧外表面铰接有阻尼门13，存温仓11的一侧外表面固定连通有连接管道14，且连接管道14远离存温仓11的一端固定连接有辅助机构2，辅助机构2的底面固定
连接有底座15，且底座15的底面与基座1的顶面固定连接，存温仓11的内表面沿水平方向固定设置有若干个软管16，且若干个软管16均与辅助机构2相适配。
[0022]辅助机构2包含辅助仓20，辅助仓20的一侧外表面开设有槽洞21，且槽洞21与连接管道14相适配，辅助仓20的内部底面固定连接有缓存箱22，缓存箱22是由高导热金属材料制作而成，方便吸收热量，具体材料根据实际情况而定，缓存箱22的一侧外表面固定连通有进液管道23，通过进液管道23进入缓存箱22中的液体是耐高温液体，汽化温度远远高于铸铝温度，具体材料根据实际情况而定，且进液管道23远离缓存箱22的一端贯穿辅助仓20的一侧外表面并与外接液源固定连通，缓存箱22的一侧外表面固定连通有循环管道24，循环管道24远离缓存箱22的一端固定连通有双向泵25，双向泵25是现有的依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵，可正反转运转，双向输送液体，具体型号根据实际情况而定，双向泵25的底面固定连接有固定座26，且固定座26的底面与辅助仓20的内部底面固定连接，双向泵25的一侧外表面固定连通有延伸管道27，延伸管道27远离双向泵25的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方井式铸铝加热恒温炉，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶面固定连接有炉体(10)，所述基座(1)的顶面固定连接有存温仓(11)，且存温仓(11)与炉体(10)相适配，所述存温仓(11)的一侧外表面开设有门洞(12)，且门洞(12)的一侧外表面铰接有阻尼门(13)，所述存温仓(11)的一侧外表面固定连通有连接管道(14)，且连接管道(14)远离存温仓(11)的一端固定连接有辅助机构(2)，所述辅助机构(2)的底面固定连接有底座(15)，且底座(15)的底面与基座(1)的顶面固定连接，所述存温仓(11)的内表面沿水平方向固定设置有若干个软管(16)，且若干个软管(16)均与辅助机构(2)相适配。2.根据权利要求1所述的一种方井式铸铝加热恒温炉，其特征在于：所述辅助机构(2)包含辅助仓(20)，所述辅助仓(20)的一侧外表面开设有槽洞(21)，且槽洞(21)与连接管道(14)相适配，所述辅助仓(20)的内部底面固定连接有缓存箱(22)，所述缓存箱(22)的一侧外表面固定连通有进液管道(23)，且进液管道(23)远离缓存箱(22)的一端贯穿辅助仓(20)的一侧外表面并与外接液源固定连通。3.根据权利要求2所述的一种方井式铸铝加热恒温炉，其特征在于：所述缓存箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张种超，
申请(专利权)人：盐都华杰化纤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：