本实用新型专利技术公开了一种管件去毛刺装置，涉及管件去毛刺领域，包括加工台、设于加工台顶部的固定架、设于固定架顶面中部的电推缸和安装在电推缸伸缩端底部的毛刺打磨机，加工台的顶面设有纵置的承托座，承托座顶面前后端的两侧均竖向活动设有定位夹板，定位夹板的内侧面上开设有弧形夹槽，承托座上部内的前后端均横向开设有调节腔，调节腔内部设有用于定位夹板调节的调节组件；本实用新型专利技术通过定位夹板与调节组件和稳定杆的配合，便于对两根所要去除毛刺的自行车管体进行同步的夹持固定，并且便于对管径差距不大的管体进行夹持固定，便于同步对内端截面进行打磨操作，有效提高对于管体进行打磨的高效性和便捷性。行打磨的高效性和便捷性。行打磨的高效性和便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种管件去毛刺装置
[0001]本技术涉及管件去毛刺领域，尤其涉及一种管件去毛刺装置。
技术介绍
[0002]电动自行车，是指以蓄电池作为辅助能源在普通自行车的基础上，安装了电机、控制器、蓄电池、转把闸把等操纵部件和显示仪表系统的机电一体化的个人交通工具。而在电动自行车的连接中，采用了大量的管件，并且管件之间的直径以及长度均不一，因此需要对管件进行切割，方便管件的连接。
[0003]现有的管件切割大多是通过将管件进行固定，再使用切割装置对管件进行切割，切割刀盘在进行上下切割工作后，由于管件上侧始终在切割刀盘的转动下摩擦，从而产生大量的毛刺，故此需要对切割后的管道切口进行打磨操作，在对于管道的毛刺进行去除时，需要操作者一只手持管体，另一只手拿住打磨工具对其进行切口出的毛刺进行打磨操作，在打磨时由于打磨盘的转速过快，会出现手持管体不稳定的情况，并且此方式无法对两根管体的切口处进行同步的打磨去除毛刺操作；因此，需对上述问题进行改进处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件去毛刺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管件去毛刺装置，包括加工台、设于加工台顶部的固定架、设于固定架顶面中部的电推缸和安装在电推缸伸缩端底部的毛刺打磨机，所述加工台的顶面设有纵置的承托座，所述承托座顶面前后端的两侧均竖向活动设有定位夹板，所述定位夹板的内侧面上开设有弧形夹槽，所述承托座上部内的前后端均横向开设有调节腔，所述调节腔内部设有用于定位夹板调节的调节组件。
[0006]优选地，所述调节组件包括调节组件包括横向转动设于调节腔内部的双向丝杠、套接在双向丝杠两端的螺纹管和开设在调节腔中部下方承托座内部的驱动腔，所述驱动腔内部设有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴活动贯穿进调节腔内部，并固接有主动锥齿，所述双向丝杠的中部固定套接有与主动锥齿啮合传动的从动锥齿；所述螺纹管的顶部竖向固接有伸缩式连接板，所述调节腔的顶面两侧均开设有矩形条口，所述伸缩式连接板的活动端从矩形条口内延伸出，并与定位夹板的底面固接。
[0007]优选地，所述伸缩式连接板的固定端顶部竖向固接有稳定杆，所述稳定杆的顶端从矩形条口内部延伸出，所述定位夹板下部内的外侧竖向开设有稳定腔，所述稳定杆的顶端活动贯穿进稳定腔内部。
[0008]优选地，所述稳定腔内部水平活动设有防脱板，所述稳定杆的顶端与防脱板的底面固接，所述稳定杆位于稳定腔内部的杆体上活动套接有回位弹簧。
[0009]优选地，所述定位夹板的弧形夹槽内壁上设有一层光面弧板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过定位夹板与调
节组件和稳定杆的配合，便于对两根所要去除毛刺的自行车管体进行同步的夹持固定，并且便于对管径差距不大的管体进行夹持固定，便于同步对内端截面进行打磨操作，有效提高对于管体进行打磨的高效性和便捷性。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的主视局部结构剖视图；
[0014]图3为本技术提出的定位夹板与承托座结构剖视图。
[0015]图中序号：1、加工台；2、固定架；3、电推缸；4、毛刺打磨机；5、承托座；6、定位夹板；7、双向丝杠；8、螺纹管；9、光面弧板；10、伸缩式连接板；11、伺服电机；12、主动锥齿；13、从动锥齿；14、稳定杆；15、回位弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例：参见图1
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3，本技术中的一种管件去毛刺装置，包括加工台1、设于加工台1顶部的固定架2、设于固定架2顶面中部的电推缸3和安装在电推缸3伸缩端底部的毛刺打磨机4，加工台1的顶面设有纵置的承托座5，承托座5顶面前后端的两侧均竖向活动设有定位夹板6，定位夹板6的内侧面上开设有弧形夹槽，便于对管径差距不大的管体进行夹持固定，承托座5上部内的前后端均横向开设有调节腔，调节腔内部设有用于定位夹板6调节的调节组件；调节组件包括调节组件包括横向转动设于调节腔内部的双向丝杠7、套接在双向丝杠7两端的螺纹管8和开设在调节腔中部下方承托座5内部的驱动腔，驱动腔内部设有伺服电机11，伺服电机11的驱动轴活动贯穿进调节腔内部，并固接有主动锥齿12，双向丝杠7的中部固定套接有与主动锥齿12啮合传动的从动锥齿13；螺纹管8的顶部竖向固接有伸缩式连接板10，调节腔的顶面两侧均开设有矩形条口，伸缩式连接板10的活动端从矩形条口内延伸出，并与定位夹板6的底面固接；通过定位夹板6与调节组件和稳定杆14的配合，便于对两根所要去除毛刺的自行车管体进行同步的夹持固定，并且便于对管径差距不大的管体进行夹持固定，便于同步对内端截面进行打磨操作，有效提高对于管体进行打磨的高效性和便捷性。
[0018]在本技术中，伸缩式连接板10的固定端顶部竖向固接有稳定杆14，稳定杆14的顶端从矩形条口内部延伸出，定位夹板6下部内的外侧竖向开设有稳定腔，稳定杆14的顶端活动贯穿进稳定腔内部，便于提高定位夹板6在抬升时的稳定性。
[0019]在本技术中，稳定腔内部水平活动设有防脱板，稳定杆14的顶端与防脱板的底面固接，稳定杆14位于稳定腔内部的杆体上活动套接有回位弹簧15，通过回位弹簧15便于使不是夹持状态的定位夹板6进行快速复位回落；在定位夹板6对管径较大的管体进行夹
持固定时，定位夹板6会根据管体夹持的管体中心点进行抬升，使定位夹板6的弧形夹槽中心与管体的中心齐平。
[0020]在本技术中，定位夹板6的弧形夹槽内壁上设有一层光面弧板9，在对待加工的自行车车体管进行去除毛刺时，通过定位夹板6在对于管体进行夹持后，能够对进行限位的管体能够手动转动操作，此时定位夹板6对于管体的夹持力不会影响对于管体的转动操作，在打磨时会使定位夹板6对管体进行夹持固定。
[0021]工作原理：在本技术使用时，首先将电推缸3、毛刺打磨机4和伺服电机11分别通过导线与外部控制设备电性连接，然后将两根待去除毛刺的自行车管体分别放置在承托座5顶面前后端的两组定位夹板6之间，然后将同步启动伺服电机11带动双向丝杠7进行移动，通过双向丝杠7的移动，便于对时同一根上的螺纹管8进行相对向的移动，通过移动的螺纹管8带动通过伸缩式连接板10所固接的定位夹板6对自行车管体进行夹持固定；然后启动电推缸3带动转动的毛刺打磨机4进行下降，然后通过下降的毛刺打磨机4即可对两根夹持的管体进行毛刺的打磨去除，在对于管体进行毛刺去本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件去毛刺装置，包括加工台(1)、设于加工台(1)顶部的固定架(2)、设于固定架(2)顶面中部的电推缸(3)和安装在电推缸(3)伸缩端底部的毛刺打磨机(4)，其特征在于：所述加工台(1)的顶面设有纵置的承托座(5)，所述承托座(5)顶面前后端的两侧均竖向活动设有定位夹板(6)，所述定位夹板(6)的内侧面上开设有弧形夹槽，所述承托座(5)上部内的前后端均横向开设有调节腔，所述调节腔内部设有用于定位夹板(6)调节的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种管件去毛刺装置，其特征在于：所述调节组件包括调节组件包括横向转动设于调节腔内部的双向丝杠(7)、套接在双向丝杠(7)两端的螺纹管(8)和开设在调节腔中部下方承托座(5)内部的驱动腔，所述驱动腔内部设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的驱动轴活动贯穿进调节腔内部，并固接有主动锥齿(12)，所述双向丝杠(7)的中部固定套接有与主动锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国享，
申请(专利权)人：太仓升达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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