一种清洗铜球小车装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种清洗铜球小车装置。一种清洗铜球小车装置，包括：清洗箱；清洗防护罩固定安装于清洗箱的顶部，清洗防护罩顶部的一侧固定安装有安装块，安装块的一侧设置有移动槽，移动槽的内部设置有调节装置；升降板螺纹啮合于调节装置的外表面，清洗防护罩顶部的另一侧固定安装有限位装置；第一清洗装置设置于升降板内部的中间，升降板内部的两侧均设置有第二清洗装置。本发明专利技术提供一种清洗铜球小车装置，通过将装有铜球的钛蓝直接提出，挂在专用清洗的挂钩上，配合调节装置调节钛蓝浸泡在清洗腔内，挂钩可通过第二伺服电机的输出轴转动度旋转，能无死角地清洁冲洗铜球，利用此工具可减少取铜球、钛蓝和铜球分开清洗的步骤，提升清洗工作效率。洗工作效率。洗工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗铜球小车装置


[0001]本专利技术涉及电镀铜球清洗领域，尤其涉及一种清洗铜球小车装置。

技术介绍

[0002]钛蓝通常作为电镀设备上用来装阳极的挂具，阳极放置于钛蓝内，阴极放镀件，通直流电以后，钛蓝里面的阳极会逐渐被溶解，而钛的稳定性很强，则不会被溶解，所以经常用钛作为阳极的挂具。
[0003]现有技术中，如镀铜，钛蓝内放置铜球作为阳极，随着电镀的进行，铜球逐渐被溶解导致铜球往下掉，然而铜球在溶解过程中往往会因为错位而被卡住掉不下去，影响电镀效果和稳定性。
[0004]目前铜球与钛蓝清洗是分开清洗，但在电镀线保养时，将装有铜球的钛蓝从电镀线取出时，先要将铜球从钛蓝倒入铜球清洗机，后钛蓝再集中后，放到一个大槽中清洗，清洁时需将钛蓝与铜球分别清洗耗时耗力。
[0005]因此，有必要提供一种清洗铜球小车装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种清洗铜球小车装置，解决了将装有铜球的钛蓝从电镀线取出时，先要将铜球从钛蓝倒入铜球清洗机，后钛蓝再集中后，放到一个大槽中清洗，清洁时需将钛蓝与铜球分别清洗耗时耗力的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种清洗铜球小车装置，包括：清洗箱；
[0008]清洗防护罩，所述清洗防护罩固定安装于所述清洗箱的顶部，所述清洗防护罩顶部的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有调节装置；
[0009]升降板，所述升降板螺纹啮合于所述调节装置的外表面，所述清洗防护罩顶部的另一侧固定安装有限位装置；
[0010]第一清洗装置，第一清洗装置设置于所述升降板内部的中间，所述升降板内部的两侧均设置有第二清洗装置。
[0011]优选的，所述调节装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有限制块。
[0012]优选的，所述限位装置包括限位块，所述限位块的一侧设置有限位槽，所述限位槽内部的中间固定安装有限位杆。
[0013]优选的，所述升降板包括板体，所述板体顶部的一侧设置有螺纹孔，所述板体顶部的一侧设置有限位孔。
[0014]优选的，所述第一清洗装置包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有挂钩。
[0015]优选的，所述清洗防护罩顶部的一侧设置有设置孔，所述设置孔底部开设有设置
腔。
[0016]优选的，所述清洗箱顶部的中间设置有清洗腔，所述清洗腔内腔一侧的底部设置有排水阀。
[0017]优选的，所述清洗箱底部的四周均设置有移动轮，所述挂钩的表面设置有钛蓝。
[0018]优选的，所述板体内部的中间设置有设置腔，所述连接杆外表面的顶部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合有从动齿轮。
[0019]优选的，所述清洗箱底部的中间固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定连接有转动板，所述转动板顶部的两侧均固定安装有连接板，所述连接板外表面的一侧固定安装有搅拌块。
[0020]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种清洗铜球小车装置具有如下有益效果：
[0021]本专利技术提供一种清洗铜球小车装置，通过将装有铜球的钛蓝直接提出，挂在专用清洗的挂钩上，配合调节装置调节钛蓝浸泡在清洗腔内，挂钩可通过第二伺服电机的输出轴转动度旋转，能无死角地清洁冲洗铜球，利用此工具可减少取铜球、钛蓝和铜球分开清洗的步骤，提升清洗工作效率。
[0022]本专利技术提供一种清洗铜球小车装置，通过第二伺服电机的输出轴转动带动连接杆转动并带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时啮合外表面两侧的从动齿轮转动，从而使得五个清洗装置转动，本装置结构简单，实用性强，较少电机的使用个数，一个电机带动五个清洗装置转动，节约能源，降低生产成本。
[0023]本专利技术提供一种清洗铜球小车装置，通过外部电源控制第三伺服电机的输出轴转动转动带动转动板转动，转动板转动时带动顶部两侧的连接板对清洗箱内部的水进行搅拌，使得清水和钛蓝内的铜球充分接触冲洗，提高清洗效果。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提供的一种清洗铜球小车装置第一实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的升降板结构示意图；
[0026]图3为图1所示的第一清理装置结构示意图；
[0027]图4为图1所示的A处放大示意图；
[0028]图5为本专利技术提供的一种清洗铜球小车装置第二实施例的结构示意图；
[0029]图6为图5所示的B处放大示意图；
[0030]图7为图5所示的第一清理装置侧视图；
[0031]图8为图5所示的第二清理装置侧视图；
[0032]图9为本专利技术提供的一种清洗铜球小车装置第三实施例的结构示意图。
[0033]图中标号：1、清洗箱，2、清洗防护罩，3、安装块，4、移动槽，5、调节装置，51、第一伺服电机，52、螺纹杆，53、限制块，6、限位装置，61、限位块，62、限位槽，63、限位杆，7、升降板，71、板体，72、螺纹孔，73、限位孔，8、第一清洗装置，81、第二伺服电机，82、连接杆，83、挂钩，9、第二清洗装置，10、钛蓝，11、排水阀，12、移动轮，13、设置孔，14、设置腔，15、清洗腔，16、设置腔，17、主动齿轮，18、从动齿轮，19、第三伺服电机，20、转动板，21、连接板，22、搅拌块。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0035]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本专利技术提供的一种清洗铜球小车装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的升降板结构示意图；图3为图1所示的第一清理装置结构示意图；图4为图1所示的A处放大示意图。一种清洗铜球小车装置，包括：清洗箱1；
[0036]清洗防护罩2，所述清洗防护罩2固定安装于所述清洗箱1的顶部，所述清洗防护罩2顶部的一侧固定安装有安装块3，所述安装块3的一侧设置有移动槽4，所述移动槽4的内部设置有调节装置5；
[0037]升降板7，所述升降板7螺纹啮合于所述调节装置5的外表面，所述清洗防护罩2顶部的另一侧固定安装有限位装置6；
[0038]第一清洗装置8，第一清洗装置8设置于所述升降板7内部的中间，所述升降板7内部的两侧均设置有第二清洗装置9。
[0039]安装块3固定在清洗防护罩2顶部的左侧，移动槽4开设在安装块3右侧的中间。
[0040]限位装置6安装在清洗防护罩2顶部的右侧。
[0041]第一清洗装置8安装在升降板7的中间，在升降板7的左右两侧，也就是第一清洗装置8的左右两侧分别设置有两个第二清洗装置9。
[0042]所述调节装置5包括第一伺服电机51，所述第一伺服电机51的输出轴固定连接有螺纹杆52，所述螺纹杆52的底端固定安装有限制块53。
[0043]第一伺服电机51安装在安装块3顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗铜球小车装置，其特征在于，包括：清洗箱；清洗防护罩，所述清洗防护罩固定安装于所述清洗箱的顶部，所述清洗防护罩顶部的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有调节装置；升降板，所述升降板螺纹啮合于所述调节装置的外表面，所述清洗防护罩顶部的另一侧固定安装有限位装置；第一清洗装置，第一清洗装置设置于所述升降板内部的中间，所述升降板内部的两侧均设置有第二清洗装置。2.根据权利要求1所述的一种清洗铜球小车装置，其特征在于，所述调节装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有限制块。3.根据权利要求1所述的一种清洗铜球小车装置，其特征在于，所述限位装置包括限位块，所述限位块的一侧设置有限位槽，所述限位槽内部的中间固定安装有限位杆。4.根据权利要求1所述的一种清洗铜球小车装置，其特征在于，所述升降板包括板体，所述板体顶部的一侧设置有螺纹孔，所述板体顶部的一侧设置有限位孔。5.根据权利要求1所述的一种清洗铜球小车装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，王晓春，许星，姚亮，
申请(专利权)人：益阳市明正宏电子有限公司，
类型：发明
国别省市：