一种高效粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废旧塑料粉碎技术领域，尤其是一种高效粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧内壁固定连接有进料口，所述箱体的一侧上方固定连接有壳体，所述箱体的底部固定连接有底板，所述箱体的内壁底部固定连接有直板，所述直板的顶部贴合有收集箱。通过箱体、底板、直板、收集箱、外壳、进料口、壳体、方箱、横板和粉碎结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动粉碎齿转动，进而对废旧塑料进行粉碎，符合要求的塑料经过滤网一落入收集箱内部，不符要求的塑料进入外壳，电机二带动绞龙杆转动，进而使塑料向上移动，进而使塑料从新投入箱体内部进行再次粉碎，进而自动的将不符合要求的塑料进行粉碎，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效粉碎装置


[0001]本技术涉及废旧塑料粉碎
，具体为一种高效粉碎装置。

技术介绍

[0002]废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可以回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
[0003]在废旧塑料进行回收再利用时，需要将废旧塑料进行粉碎，将废旧塑料投入粉碎机中，进而可以将废旧塑料粉碎呈需要的尺寸，现有技术中仅能对废旧塑料进行一次粉碎，进而容易出现粉碎不彻底的情况，需要工作人员将不符合要求的塑料在进行粉碎，无法自动的将不符合要求的塑料进行粉碎，进而导致工作效率低，在对废旧塑料进行粉碎时，在箱体的内部往往会产生大量的烟尘，现有技术中不便于将产生的烟尘进行收集，进而大量的烟尘直接飘散的外界，造成环境的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法自动的将不符合要求的塑料进行粉碎，进而导致工作效率低，不便于将产生的烟尘进行收集，进而大量的烟尘直接飘散的外界，造成环境的污染的缺点，而提出的一种高效粉碎装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种高效粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧内壁固定连接有进料口，所述箱体的一侧上方固定连接有壳体，所述箱体的底部固定连接有底板，所述箱体的内壁底部固定连接有直板，所述直板的顶部贴合有收集箱，所述箱体的另一侧上方固定连接有外壳，所述箱体的一侧设有粉碎结构，所述壳体的一侧设有除尘结构。
[0007]优选的，所述粉碎结构包括粉碎齿，所述粉碎齿的外壁上方通过轴承与箱体的顶部内壁转动连接，所述粉碎齿的顶部与电机一的输出端固定连接，所述电机一的底部与箱体的顶部固定连接，所述粉碎齿的下方设有滤网一，所述电机一的一侧设有斜管，所述斜管的一端与进料口的一侧下方内壁固定连接，所述斜管的外壁一侧与外壳的一侧上方固定连接，所述斜管的一侧设有绞龙杆，所述绞龙杆的外壁下方通过轴承与外壳的底部内壁转动连接，所述绞龙杆的底部与电机二的输出端固定连接，所述电机二的顶部与外壳的底部固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的一侧上方固定连接有横板。
[0009]优选的，所述横板的顶部贴合有方箱，所述方箱的顶部与壳体的底部相贴合。
[0010]优选的，所述除尘结构包括竖块，所述竖块的底部与壳体的顶部一侧固定连接，所述竖块的内壁间隙配合有横杆，所述横杆的外壁一侧间隙配合有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与横杆的外壁一侧和竖块的一端固定连接，所述横杆的一端贴合有滤网二，所述滤网二的外壁上方与壳体的顶部内壁固定连接，所述滤网二的一侧设有滤网三，所述滤网三
的外壁与箱体的一侧上方内壁固定连接，所述滤网二的另一侧设有风机，所述风机的外壁与壳体的一端内壁固定连接。
[0011]本技术提出的一种高效粉碎装置，有益效果在于：通过箱体、底板、直板、收集箱、外壳、进料口、壳体、方箱、横板和粉碎结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动粉碎齿转动，进而对废旧塑料进行粉碎，符合要求的塑料经过滤网一落入收集箱内部，不符要求的塑料进入外壳，电机二带动绞龙杆转动，进而使塑料向上移动，进而使塑料从新投入箱体内部进行再次粉碎，进而自动的将不符合要求的塑料进行粉碎，提高工作效率；
[0012]通过箱体、底板、直板、收集箱、外壳、进料口、壳体、方箱、横板和除尘结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过风机将箱体内部的烟尘抽入壳体的内部，经过滤网二的过滤落入方箱内部，向左拉动横杆后在送开，弹簧带动横杆向右移动，使横杆撞击滤网二，使附着在滤网二上的烟尘落下，进而便于将产生的烟尘进行收集，避免大量的烟尘直接飘散的外界，造成环境的污染。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的壳体、方箱和横板结构示意图；
[0015]图3为本技术的滤网一、斜杆和螺栓结构示意图；
[0016]图4为本技术的竖块、弹簧和横杆结构示意图；
[0017]图5为本技术的电机二、绞龙杆和外壳结构示意图。
[0018]图中：1、箱体，2、粉碎结构，2a1、电机一，2a2、粉碎齿，2a3、滤网一，2a4、电机二，2a5、绞龙杆，2a6、斜管，2b1、斜杆，2b2、螺栓，3、除尘结构，301、竖块，302、弹簧，303、横杆，304、风机，305、滤网二，306、滤网三，4、底板，5、直板，6、收集箱，7、外壳，8、进料口，9、壳体，10、方箱，11、横板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种高效粉碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部一侧内壁固定连接有进料口8，箱体1的一侧上方固定连接有壳体9，箱体1的底部固定连接有底板4，箱体1的前端面下方安装有拉门，箱体1的内壁底部固定连接有直板5，直板5的顶部贴合有收集箱6，箱体1的另一侧上方固定连接有外壳7，箱体1的一侧上方固定连接有横板11，箱体1对横板11起到支撑作用，横板11的顶部贴合有方箱10，方箱10的顶部与壳体9的底部相贴合，方箱10用于收集箱烟尘，箱体1的一侧设有粉碎结构2，壳体9的一侧设有除尘结构3，粉碎结构2自动的将不符合要求的塑料进行粉碎，提高工作效率，除尘结构3便于将产生的烟尘进行收集，避免大量的烟尘直接飘散的外界，造成环境的污染。
[0022]粉碎结构2包括粉碎齿2a2，粉碎齿2a2的外壁上方通过轴承与箱体1的顶部内壁转动连接，轴承使粉碎齿2a2受力时可以在箱体1的顶部内壁转动，粉碎齿2a2的顶部与电机一2a1的输出端固定连接，电机一2a1的型号根据实际使用情况而定，电机一2a1的底部与箱体
1的顶部固定连接，粉碎齿2a2的下方设有滤网一2a3，滤网一2a3的材质和目数根据实际使用情况而定，电机一2a1的一侧设有斜管2a6，斜管2a6的一端与进料口8的一侧下方内壁固定连接，斜管2a6的外壁一侧与外壳7的一侧上方固定连接，斜管2a6的一侧设有绞龙杆2a5，绞龙杆2a5的外壁下方通过轴承与外壳7的底部内壁转动连接，绞龙杆2a5的底部与电机二2a4的输出端固定连接，电机二2a4的型号根据实际使用情况而定，电机二2a4的顶部与外壳7的底部固定连接，电机一2a1带动粉碎齿2a2转动，进而对废旧塑料进行粉碎，符合要求的塑料经过滤网一2a3落入收集箱6内部，不符要求的塑料进入外壳7，电机二2a4带动绞龙杆2a5转动，进而使塑料向上移动，进而使塑料从新投入箱体1内部进行再次粉碎，进而自动的将不符合要求的塑料进行粉碎，提高工作效率。
[0023]除尘结构3包括竖块301，竖块301的底部与壳体9的顶部一侧固定连接，竖块301的内壁间隙配合有横杆303，横杆303的外壁一侧间隙配合有弹簧30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部一侧内壁固定连接有进料口（8），所述箱体（1）的一侧上方固定连接有壳体（9），所述箱体（1）的底部固定连接有底板（4），所述箱体（1）的内壁底部固定连接有直板（5），所述直板（5）的顶部贴合有收集箱（6），所述箱体（1）的另一侧上方固定连接有外壳（7），所述箱体（1）的一侧设有粉碎结构（2），所述壳体（9）的一侧设有除尘结构（3）；所述粉碎结构（2）包括粉碎齿（2a2），所述粉碎齿（2a2）的外壁上方通过轴承与箱体（1）的顶部内壁转动连接，所述粉碎齿（2a2）的顶部与电机一（2a1）的输出端固定连接，所述电机一（2a1）的底部与箱体（1）的顶部固定连接，所述粉碎齿（2a2）的下方设有滤网一（2a3），所述电机一（2a1）的一侧设有斜管（2a6），所述斜管（2a6）的一端与进料口（8）的一侧下方内壁固定连接，所述斜管（2a6）的外壁一侧与外壳（7）的一侧上方固定连接，所述斜管（2a6）的一侧设有绞龙杆（2a5），所述绞龙杆（2a5）的外壁下方通过轴承与外壳（7）的底部内壁转动连接，所述绞龙杆（2a5）的底部与电机二（2a...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华明，朱海清，
申请(专利权)人：湖北华城科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：