一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元。本实用新型专利技术所述的一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元包括：第一机械臂，以及依次围绕第一机械臂设置的压铸机、除渣包机、冷却水箱、X光机和激光除浇口机，上述设备位于第一机械臂末端的第一夹爪的抓取范围内；还包括第二机械臂，以及依次围绕第二机械臂设置的除毛刺机、抛丸机和激光刻二维码机，激光除浇口机和上述设备位于第二机械臂末端的第二夹爪的抓取范围内。本实用新型专利技术所述的一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元具减少产品出现磕碰导致质量问题和安全问题，提高生产效率，降低人工成本的优点。降低人工成本的优点。降低人工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元


[0001]本技术涉及铝合金零件的压铸生产设备，特别是涉及一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元。

技术介绍

[0002]在铝合金零件的生产过程中，一般使用压铸生产，在压铸机内注入铝料后压铸成型得到毛胚，在得到毛胚后再经过除渣包，冷却吹干，在线X光检查内部质量及成像判断，激光除浇口，毛坯抛丸，激光刻二维码等工序后才能得到合格的产品。
[0003]然而，现有的大型铝合金零件的压铸生产线，各个加工工序的生产设备之间需要人工将加工好的毛胚搬运至下一工序的生产设备上加工，在各个工序的设备之间搬运存在产品碰伤导致质量问题和人员安全问题，生产效率低，人工成本高的缺陷。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于，提供一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元，通过高集成压铸单元自动完成多工序加工，其具有减少产品出现磕碰导致质量问题和安全问题，提高生产效率，降低人工成本的优点。
[0005]本技术是通过如下方案实现的：
[0006]一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元，包括压铸机、第一机械臂、除渣包机、冷却水箱、X光机和激光除浇口机，所述第一机械臂的曲臂末端设置有第一夹爪；所述压铸机、所述除渣包机、所述冷却水箱、所述X光机和所述激光除浇口机依次围绕所述第一机械臂设置，并位于所述第一夹爪的抓取范围内；
[0007]还包括第二机械臂、除毛刺机、抛丸机和激光刻二维码机，所述除毛刺机，所述第二机械臂的曲臂末端设置有第二夹爪；所述激光除浇口机、所述除毛刺机、所述抛丸机和所述激光刻二维码机依次围绕所述第二机械臂设置，并位于所述第二夹爪的抓取范围内。
[0008]本技术所述的一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元，通过将多道工序的设备高集成设置成压铸单元，并通过第一机械臂和第二机械臂搬运毛胚，具有减少产品出现磕碰导致质量问题和安全问题，提高生产效率，降低人工成本的优点。
[0009]进一步地，还包括合格毛胚周转笼，所述合格毛胚周转笼设置在所述第二夹爪的夹取范围内。
[0010]进一步地，还包括不合格毛胚传送带和不合格毛胚周转笼，所述不合格毛胚传送带的上游设置在所述第一夹爪的夹取范围内，所述不合格毛胚周转笼设在所述不合格毛胚传送带的下游。
[0011]进一步地，还包括防护栏，所述防护栏围绕所述除渣包机、所述冷却水箱、所述X光机、所述激光除浇口机、所述除毛刺机、所述抛丸机和所述激光刻二维码机设置。
[0012]进一步地，所述除渣包机、所述X光机、所述激光除浇口机、所述除毛刺机、所述抛丸机和所述激光刻二维码机上分别设有夹具，用于固定毛胚。
[0013]进一步地，所述激光除浇口机的操作台上设有第一摇篮式精密伺服旋转机构，所述激光除浇口机的夹具固定在所述第一摇篮式精密伺服旋转机构上。
[0014]进一步地，所述除毛刺机的操作台上设有第二摇篮式精密伺服旋转机构，所述除毛刺机的夹具固定在所述第二摇篮式精密伺服旋转机构上。
[0015]进一步地，所述除渣包机上设有气动锤和渣包周转小车，所述气动锤用于击落毛胚周边的渣包，所述渣包周转小车用于收集掉落的渣包。
[0016]进一步地，所述激光除浇口机上设有第一六轴机器人和水口周转小车，所述第一六轴机器人设置在所述激光除浇口机的顶部，所述第一六轴机器人的端部设有大功率激光头，用于切割毛胚的浇口，所述水口周转小车用于收集切割后掉落的浇口。
[0017]进一步地，所述除毛刺机上设有第二六轴机器人和铝屑收集小车，所述第二六轴机器人设置在所述除毛刺机的顶部，所述第二六轴机器人的端部设有除毛刺工具，所述除毛刺工具用于去除毛胚的毛刺，所述铝屑收集小车用于收集掉落的铝屑。
[0018]本技术所述的一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元，通过将压铸机、除渣包机、冷却水箱、X光机、激光除浇口机、除毛刺机、抛丸机和激光刻二维码机这些与压铸工序相关的设备高集成度聚合，形成压铸单元，再通过设置第一机械臂和第二机械臂配合，使压铸机生产出来的铝合金零件的毛胚在除渣包机、冷却水箱、X光机、激光除浇口机、除毛刺机、抛丸机和激光刻二维码机之间自动周转，完成压铸毛胚的除渣包、冷却降温、X光检查、除浇口、除毛刺、抛丸处理和刻二维码等各种工序的加工，形成高集成度、高自动化的压铸加工单元。通过设置合格毛胚周转笼、不合格毛胚传送带和不合格毛胚周转笼，将加工合格的毛胚集中堆叠起来，方便运输到下一工序，以及将不合格的毛胚收集起来，方便处理。还通过设置防护栏，保障生产安全。
[0019]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元的俯视图。
[0021]附图标记：第一机械臂10、第二机械臂20、压铸机100、除渣包机200、渣包周转小车210、冷却水箱300、X光机400、激光除浇口机500、水口周转小车510、除毛刺机600、铝屑收集小车610、抛丸机700、激光刻二维码机800、合格毛坯周转笼30、不合格毛坯周转笼40、不合格毛坯传送带50、防护栏60。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]针对
技术介绍
中的技术问题，本技术提供一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元，如图1所示，包括第一机械臂10、第二机械臂20、压铸机100、除渣包机200、冷却水箱300、X光机400、激光除浇口机500、除毛刺机600、抛丸机700和激光刻二维码机800。压铸机100、除渣包机200、冷却水箱300、X光机400、激光除浇口机500依次围绕第一机械臂10设置，激光除浇口机500还和除毛刺机600、抛丸机700以及激光刻二维码机800依次围绕第二机械臂20设置。
[0026]第一机械臂10的曲臂末端设置有第一夹爪，第二机械臂20的曲臂的末端设置有第二夹爪。第一夹爪和第二夹爪用于夹取搬运压铸机100生产出来的铝合金零件的毛胚。第一夹爪的夹取范围如图1中A范围所示，包括压铸机100的出料口，除渣包机200、冷却水箱300、X光机400的进料口和出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元，其特征在于：包括压铸机、第一机械臂、除渣包机、冷却水箱、X光机和激光除浇口机，所述第一机械臂的曲臂末端设置有第一夹爪；所述压铸机、所述除渣包机、所述冷却水箱、所述X光机和所述激光除浇口机依次围绕所述第一机械臂设置，并位于所述第一夹爪的抓取范围内；还包括第二机械臂、除毛刺机、抛丸机和激光刻二维码机，所述除毛刺机，所述第二机械臂的曲臂末端设置有第二夹爪；所述激光除浇口机、所述除毛刺机、所述抛丸机和所述激光刻二维码机依次围绕所述第二机械臂设置，并位于所述第二夹爪的抓取范围内。2.根据权利要求1所述的一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元，其特征在于：还包括合格毛胚周转笼，所述合格毛胚周转笼设置在所述第二夹爪的夹取范围内。3.根据权利要求1所述的一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元，其特征在于：还包括不合格毛胚传送带和不合格毛胚周转笼，所述不合格毛胚传送带的上游设置在所述第一夹爪的夹取范围内，所述不合格毛胚周转笼设在所述不合格毛胚传送带的下游。4.根据权利要求1所述的一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元，其特征在于：还包括防护栏，所述防护栏围绕所述除渣包机、所述冷却水箱、所述X光机、所述激光除浇口机、所述除毛刺机、所述抛丸机和所述激光刻二维码机设置。5.根据权利要求1所述的一种用于大型铝合金零件的高集成压铸单元，其特征在于：所述除渣包机、所述X光机、所述激光除浇口...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢英姿，吕力平，邓宇球，
申请(专利权)人：广东鸿特精密技术肇庆有限公司，
类型：新型
国别省市：