一种纸盒边压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸盒边压机，包括边压机，所述边压机上端面中心位置的四端均设有定位块，所述定位块的一侧设有限位块，所述限位块的两端均设有转轴，所述转轴的一端位于定位块的内壁设有连接块，所述连接块的下方位于边压机的内侧设有导向槽，所述边压机的上方设有装置顶盖，所述装置顶盖的上端设有旋转电机。本实用新型专利技术通过转轴对限位块旋转角度进行限位，便于限位块对纸盒进行定位，通过弹簧A对连接块进行缓冲和复位，防止在压合操作时对装置进行保护，提高装置的使用寿命，通过旋转电机和压块对纸盒进行压合操作，便于防止采用气缸进行驱动，当气压不稳时，影响压合质量。影响压合质量。影响压合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒边压机


[0001]本技术涉及边压机
，具体为一种纸盒边压机。

技术介绍

[0002]纸盒是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸盒、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸盒常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样；
[0003]包装厂在制作包装盒时，需要纸盒折叠，在折叠之前需要对纸盒进行压边的操作，从而使得折叠的时候更加的便捷，并且使得折叠的尺寸更加的规范。
[0004]但是，现有的纸盒需要人工手动将纸盒折叠，再边压机进行压边操作，比较耗费人力，且大多边压机采用气压进行压边操作，有时气压不稳，容易引起压边质量不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种纸盒边压机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纸盒边压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纸盒需要人工手动将纸盒折叠，再边压机进行压边操作，比较耗费人力，且大多边压机采用气压进行压边操作，有时气压不稳，容易引起压边质量不高等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸盒边压机，包括边压机，所述边压机上端面中心位置的四端均设有定位块，所述定位块的一侧设有限位块，所述限位块的两端均设有转轴，所述转轴的一端位于定位块的内壁设有连接块，所述连接块的下方位于边压机的内侧设有导向槽，所述边压机的上方设有装置顶盖，所述装置顶盖的上端设有旋转电机，所述旋转电机的底端设有丝杆，所述丝杆贯穿装置顶盖延伸至装置顶盖的底端，所述丝杆下端面的外侧设有套管，所述套管的下端设有压块。
[0007]优选的，所述边压机上端面外侧的四端均设有支撑架，所述边压机通过支撑架与装置顶盖连接。
[0008]优选的，所述旋转电机和装置顶盖通过联轴器连接，所述装置顶盖的下方位于套管的内侧设有螺纹槽，所述装置顶盖延伸至螺纹槽的内侧，所述套管和装置顶盖相互啮合。
[0009]优选的，所述转轴的一端位于连接块的内侧设有限位孔，所述转轴插接在限位孔的内侧。
[0010]优选的，所述转轴的四端均设有凸块，所述凸块的一端位于限位孔内壁设有凹槽，所述凸块插接在凹槽的内侧。
[0011]优选的，所述凸块的后端位于转轴的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧设有弹簧B，所述活动槽和弹簧B通过螺栓连接，所述凸块通过弹簧B与转轴连接，所述凸块通过弹簧B插接在凹槽的内侧。
[0012]优选的，所述导向槽内侧设有弹簧A，所述弹簧A和导向槽通过螺栓连接，所述连接
块通过弹簧A与导向槽连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过边压机上端面中心位置的四端均设有定位块，定位块的一侧设有限位块，限位块的两端均设有转轴，转轴插接在连接块的内侧，进而通过转轴对限位块旋转角度进行限位，便于限位块对纸盒进行定位，通过连接块的下方位于边压机的内侧设有导向槽，且导向槽内侧设有弹簧A，连接块通过弹簧A与导向槽连接，进而便于在压块对纸盒压合时，通过弹簧A对连接块进行缓冲和复位，防止在压合操作时对装置进行保护，提高装置的使用寿命；
[0015]2、本技术通过装置顶盖的上端设有旋转电机，旋转电机的底端设有丝杆，丝杆贯穿装置顶盖延伸至装置顶盖的底端，丝杆下端面的外侧设有套管，丝杆和套管相互啮合，套管的下端设有压块，进而通过压块对纸盒进行压合操作，便于防止采用气缸进行驱动，当气压不稳时，影响压合质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的正视图；
[0018]图3为本技术定位块的侧视剖面图；
[0019]图4为本技术定位块的俯视剖面图；
[0020]图5为本技术转轴的局部结构示意图。
[0021]图中：1、边压机；2、定位块；3、压块；4、套管；5、丝杆；6、旋转电机；7、装置顶盖；8、支撑架；9、连接块；10、转轴；11、限位块；12、限位孔；13、弹簧A；14、凸块；15、弹簧B；16、活动槽；17、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本技术所提到的旋转电机6(型号为HG
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KN73J
‑
S100)可从市场采购或私人定制获得。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种纸盒边压机，包括边压机1，边压机1上端面中心位置的四端均设有定位块2，定位块2的一侧设有限位块11，限位块11的两端均设有转轴10，转轴10的一端位于定位块2的内壁设有连接块9，连接块9的下方位于边压机1的内侧设有导向槽，边压机1的上方设有装置顶盖7，装置顶盖7的上端设有旋转电机6，旋转电机6的底端设有丝杆5，丝杆5贯穿装置顶盖7延伸至装置顶盖7的底端，丝杆5下端面的外侧设有套管4，套管4的下端设有压块3，整体通过转轴对限位块11旋转角度进行限位，便于限位块11对纸盒进行定位，通过弹簧A13对连接块9进行缓冲和复位，防止在压合操作时对装置进行保护，提高装置的使用寿命，通过旋转电机6和压块3对纸盒进行压合操作，便于防止采用气缸进行驱动，当气压不稳时，影响压合质量。
[0025]进一步，边压机1上端面外侧的四端均设有支撑架8，边压机1通过支撑架8与装置
顶盖7连接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过边压机1上端面外侧的四端均设有支撑架8，边压机1通过支撑架8与装置顶盖7连接，进而便于通过支撑架8对边压机1和装置顶盖7进行支撑连接。
[0027]进一步，旋转电机6和装置顶盖7通过联轴器连接，装置顶盖7的下方位于套管4的内侧设有螺纹槽，装置顶盖7延伸至螺纹槽的内侧，套管4和装置顶盖7相互啮合。
[0028]通过采用上述技术方案，通过旋转电机6和装置顶盖7通过联轴器连接，装置顶盖7的下方位于套管4的内侧设有螺纹槽，装置顶盖7延伸至螺纹槽的内侧，套管4和装置顶盖7相互啮合，进而便于通过旋转电机6旋转使得压块3对纸盒进行挤压。
[0029]进一步，转轴10的一端位于连接块9的内侧设有限位孔12，转轴10插接在限位孔12的内侧，转轴10的四端均设有凸块14，凸块14的一端位于限位孔12内壁设有凹槽17，凸块14插接在凹槽17的内侧，凸块14的后端位于转轴10的内侧设有活动槽16，活动槽16的内侧设有弹簧B15，活动槽16和弹簧B15通过螺栓连接，凸块14通过弹簧B15与转轴10连接，凸块14通过弹簧B15插接在凹槽17的内侧。
[0030]通过采用上述技术方案，通过转轴10的一端位于连接块9的内侧设有限位孔12，转轴10插接在限位孔12的内侧，转轴10的四端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒边压机，包括边压机(1)，其特征在于：所述边压机(1)上端面中心位置的四端均设有定位块(2)，所述定位块(2)的一侧设有限位块(11)，所述限位块(11)的两端均设有转轴(10)，所述转轴(10)的一端位于定位块(2)的内壁设有连接块(9)，所述连接块(9)的下方位于边压机(1)的内侧设有导向槽，所述边压机(1)的上方设有装置顶盖(7)，所述装置顶盖(7)的上端设有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的底端设有丝杆(5)，所述丝杆(5)贯穿装置顶盖(7)延伸至装置顶盖(7)的底端，所述丝杆(5)下端面的外侧设有套管(4)，所述套管(4)的下端设有压块(3)。2.根据权利要求1所述的一种纸盒边压机，其特征在于：所述边压机(1)上端面外侧的四端均设有支撑架(8)，所述边压机(1)通过支撑架(8)与装置顶盖(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种纸盒边压机，其特征在于：所述旋转电机(6)和装置顶盖(7)通过联轴器连接，所述装置顶盖(7)的下方位于套管(4)的内侧设有螺纹槽，所述装置顶盖(7)延伸至螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖術衍，廖泰宏，吳永順，
申请(专利权)人：佛山市南海华太彩艺纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：