一种可拆分的PP塑料缠绕桶实心模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆分的PP塑料缠绕桶实心模具，包括呈圆形的外模筒，外模筒包括大运动弧板、小运动弧板和六块可拆卸的圆弧钢板，大运动弧板、小运动弧板和六块圆弧钢板整体连接呈圆筒状，大运动弧板和小运动弧板的内圈均固定有衔接架，大运动弧板和小运动弧板相对的两块圆弧钢板的内圈固定有安装架，安装架上安装有液压油缸，液压油缸的伸缩端与衔接架连接，两组液压油缸分别可带动大运动弧板和小运动弧板完成启闭运动；液压油缸可带动大运动弧板和小运动弧板进行分离或闭合，可快速方便的脱模，各部件可拆卸设置，整体进行拆卸搬运或运输也更为便捷。运或运输也更为便捷。运或运输也更为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆分的PP塑料缠绕桶实心模具


[0001]本技术涉及缠绕桶模具
，具体涉及一种可拆分的PP塑料缠绕桶实心模具。

技术介绍

[0002]随着新能源行业的快速发展，产能不段增大，要求PP塑料缠绕桶的容积不段增大，原有小容积的PP塑料桶无法满足市场需求，因此，如何生产大的缠绕模具成为生产大桶的关键，用原来的方法加工模具已难以实现；而对于体积较大的模具，对于模具整体的运输是一大难题，在缠绕完成后大型的缠绕桶也难以进行脱模。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种可拆分的PP塑料缠绕桶实心模具，包括呈圆形的外模筒，外模筒包括大运动弧板、小运动弧板和六块可拆卸的圆弧钢板，大运动弧板、小运动弧板和六块圆弧钢板整体连接呈圆筒状，大运动弧板和小运动弧板的内圈均固定有衔接架，大运动弧板和小运动弧板相对的两块圆弧钢板的内圈固定有安装架，安装架上安装有液压油缸，液压油缸的伸缩端与衔接架连接，两组液压油缸分别可带动大运动弧板和小运动弧板完成启闭运动。
[0004]进一步的，大运动弧板和小运动弧板的两端均固定有连接板，大运动弧板的内圈安装有小型液压缸，小型液压缸的伸缩端固定有锁定长销，大运动弧板和小运动弧板接触端的连接板上均开设有内孔，当大运动弧板、小运动弧板和六块圆弧钢板整体连接呈圆筒状时，小型液压缸可带动锁定长销穿过内孔。
[0005]进一步的，大运动弧板和小运动弧板相对的两块圆弧钢板上均安装有六个液压油缸。
[0006]进一步的，圆弧钢板的两端均设置有锁定板，两个相邻且相接触的锁定板通过螺杆进行连接，液压油缸的伸缩端固定有联结块，联结块与衔接架通过螺杆连接，液压油缸的底端通过螺杆与安装架连接。
[0007]进一步的，外模筒内侧设置有呈T形的加强钢架，加强钢架的三个接触端通过螺杆与三个圆弧钢板连接。
[0008]本技术有益效果如下：两组液压油缸可带动大运动弧板和小运动弧板进行分离或闭合，当需进行缠绕工作时，液压油缸带动大运动弧板和小运动弧板闭合即使得外模筒整体成圆筒状；当需进行脱模时，液压油缸可带动大运动弧板和小运动弧板分离，外模筒与缠绕桶之间不再处于紧绷状态，可快速方便的脱模；各部件可拆卸设置，整体进行拆卸搬运或运输也更为便捷。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术中小型液压缸和锁定长销的结构示意图。
[0011]附图标记说明如下：101、大运动弧板；102、小运动弧板；103、圆弧钢板；2、衔接架；3、安装架；4、液压油缸；5、连接板；6、小型液压缸；7、锁定长销；8、锁定板；9、加强钢架；10、联结块。
具体实施方式
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0014]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0015]如图1所示，一种可拆分的PP塑料缠绕桶实心模具，包括呈圆形的外模筒，外模筒包括大运动弧板101、小运动弧板102和六块可拆卸的圆弧钢板103，大运动弧板101、小运动弧板102和六块圆弧钢板103整体连接呈圆筒状，大运动弧板101和小运动弧板102的内圈均固定有衔接架2，大运动弧板101和小运动弧板102相对的两块圆弧钢板103的内圈固定有安装架3，安装架3上安装有液压油缸4，液压油缸4的伸缩端与衔接架2连接，两组液压油缸4分别可带动大运动弧板101和小运动弧板102完成启闭运动；两组液压油缸4可带动大运动弧板101和小运动弧板102进行分离或闭合，当需进行缠绕工作时，液压油缸4带动大运动弧板101和小运动弧板102闭合即使得外模筒整体成圆筒状，可进行缠绕工作，当需进行脱模时，液压油缸4带动大运动弧板101和小运动弧板102分离，外模筒与缠绕桶不再紧绷，可快速方便的脱模。
[0016]如图2所示，本实施例中，大运动弧板101和小运动弧板102的两端均固定有连接板5，大运动弧板101的内圈安装有小型液压缸6，小型液压缸6的伸缩端固定有锁定长销7，大运动弧板101和小运动弧板102接触端的连接板5上均开设有内孔，当大运动弧板101、小运动弧板102和六块圆弧钢板103整体连接呈圆筒状时，小型液压缸6可带动锁定长销7穿过内孔；通过设置小型液压缸6和锁定长销7以提升大运动弧板101和小运动弧板102闭合时的连接稳定性。
[0017]如图1所示，本实施例中，大运动弧板101和小运动弧板102相对的两块圆弧钢板103上均安装有六个液压油缸4；可稳定的带动大型大运动弧板101和小运动弧板102运动。
[0018]本实施例中，圆弧钢板103的两端均设置有锁定板8，两个相邻且相接触的锁定板8通过螺杆进行连接，液压油缸4的伸缩端固定有联结块10，联结块10与衔接架2通过螺杆连接，液压油缸4的底端通过螺杆与安装架3连接；各个部件可拆卸设置，以便于对整体进行拆卸搬运或运输。
[0019]本实施例中，外模筒内侧设置有呈T形的加强钢架9，加强钢架9的三个接触端通过螺杆与三个圆弧钢板103连接；设置加强钢架9以提升外模筒整体的稳固性。
[0020]本技术工作原理如下：两组液压油缸4分别可带动大运动弧板101和小运动弧板102完成启闭运动；当需进行缠绕工作时，大运动弧板101和小运动弧板102处于连接闭合状态，此时通过小型液压缸6可带动锁定长销7穿入两个连接板5的内孔内，以提升大运动弧板101和小运动弧板102闭合时的连接稳定性，大运动弧板101和小运动弧板102闭合时，大运动弧板101、小运动弧板102和六个圆弧钢板103整体成圆筒状，此时即可进行缠绕工作；当需进行脱模时，利用液压油缸4带动大运动弧板101和小运动弧板102分离，此时外模筒整体与外部的缠绕桶不再处于紧绷状态，可快速方便的进行脱模操作，各部件可拆卸设置，整体进行拆卸搬运或运输也更为便捷。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆分的PP塑料缠绕桶实心模具，包括呈圆形的外模筒，其特征在于：所述外模筒包括大运动弧板(101)、小运动弧板(102)和六块可拆卸的圆弧钢板(103)，大运动弧板(101)、小运动弧板(102)和六块圆弧钢板(103)整体连接呈圆筒状，大运动弧板(101)和小运动弧板(102)的内圈均固定有衔接架(2)，大运动弧板(101)和小运动弧板(102)相对的两块圆弧钢板(103)的内圈固定有安装架(3)，所述安装架(3)上安装有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的伸缩端与衔接架(2)连接，两组液压油缸(4)分别可带动大运动弧板(101)和小运动弧板(102)完成启闭运动。2.根据权利要求1所述的一种可拆分的PP塑料缠绕桶实心模具，其特征在于：所述大运动弧板(101)和小运动弧板(102)的两端均固定有连接板(5)，大运动弧板(101)的内圈安装有小型液压缸(6)，所述小型液压缸(6)的伸缩端固定有锁定长销(7)，大运动弧板(101)和小运动弧板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，谭新乔，
申请(专利权)人：湖南裕瀚机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：