一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法技术

本发明专利技术涉及化纤面料技术领域，且公开了一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，包括如下步骤：通过面料起绒机对化纤面料进行起绒，通过经梳绒机对化纤面料对绒毛进行整理，在化纤面料绒面上洒上椰壳活性炭粉末，该椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，通过将化纤面料表面用专业面料起绒机起绒方便后续进行操作，然后对起绒后的化纤面料使用经梳绒机进行梳理，再经剪毛机剪毛,绒毛长度安面料厚薄决定，较厚的绒毛短一点，较薄的绒毛长一点，绒毛长度在0.5～1.5毫米，将整理好的面料放到机器上，在面料上洒上椰壳活性炭粉末，洒好粉末后将化纤面料经过振动滚轮振动面料底部，粉末全部进入到绒毛的根部，然后面料经过吸粉机吸去绒面多余的粉。粉。粉。

【技术实现步骤摘要】
一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法


[0001]本专利技术涉及化纤面料
，具体为一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法。

技术介绍

[0002]化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多,这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
[0003]根据专利申请号“CN201920797609.4一种抗寒防水隔热化纤面料，包括化纤面料，化纤面料内部通过缝线固定设置有基层，基层为涤纶制作的，使面料具有较强的弹性，使面料在遭到拉扯时不易发生损坏，且涤纶具有一定的耐热性，在高温的环境中不与造成损坏，大大的增强了面料的实用寿命，基层顶端缝合连接有阻燃层，阻燃层为晴棉制作，具有良好的阻燃效果，使面料在高温环境中不易发生燃烧，从而能够进一步保证穿试者的安全，较为实用，阻燃层顶端缝合连接有耐热层，耐热层为预氧化纤维制作的，耐热层顶端沾粘连接有隔热层，隔热层为硅橡胶制作的，隔热层顶端沾粘连接有陶瓷粉末颗粒，通过硅橡胶制作的隔热层和陶瓷粉末颗粒的结合，使面料表面具有良好的隔热效果，使穿试者在高温环境中工作时，能够有效的防止外部的高温对穿试者造成的影响，避免高温或火焰对工作者造成伤害，基层底端缝合连接有防水涂层，防水涂层和基层之间交错连接有隔热金属，隔热金属为钛金属制作的，陶瓷粉末颗粒一侧固定有反光层，反光层为芳纶制作的，且反光层位于化纤面料的表面，通过反光层具有良好的反光效果，从而可以使工作人员更容易观察到对方，以降低工作人员的安全隐患，防水涂层底端缝合连接有吸湿层，吸湿层为亚麻纤维制作的，能有效的起到吸水的作用，吸湿层底端缝合连接有加强层，加强层为尼龙纤维制作的，加强层底端缝合连接有网隔层，网隔层底端缝合连接有保暖层，保暖层的厚度为2mm
‑
5mm，能增强抗寒保暖性能，能够有效抵御外界的寒冷，同时配合防水涂层金额吸湿层使其具有防水性能。保暖层底端缝合连接有抗拉静电层，抗拉静电层为亚麻层，抗拉静电层底端缝合连接有无纺布层，无纺布层内部均匀设置有若干个透气孔，使面料更加透气”。
[0004]在铺洒椰壳活性炭粉末时也是使用的这种方式在处理化纤面料时，不能够很好的将粉末均匀的粘附到化纤面料上，影响最终的产品质量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，具备将粉末均匀铺到面料上的优点，解决了现有的化纤面料在加工时，不能使得粉末很好的均匀铺洒到面料上的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，包括如下步骤：
[0009]S1：通过面料起绒机对化纤面料进行起绒：
[0010]S2：通过经梳绒机对化纤面料对绒毛进行整理：
[0011]S3：在化纤面料绒面上洒上椰壳活性炭粉末：
[0012]S4：通过高温或是火焰融化绒毛将部分粉末包裹起来。
[0013]优选的，所述S2具体步骤如下；
[0014]S2.1：通过经剪毛机剪毛。
[0015]优选的，所述S3具体步骤如下：
[0016]S3.1化纤面料经过振动滚轮。
[0017]优选的，所述S3具体步骤如下：
[0018]S3.2化纤面料经过吸粉机。
[0019]优选的，所述S4具体步骤如下：
[0020]S4.1化纤面料经过降温滚轮。
[0021]优选的，所述S4具体步骤如下：
[0022]S4.2对化纤面料清洗烘干。
[0023]优选的，所述S4具体步骤如下：
[0024]S4.3化纤面料经过卷布机。
[0025]优选的，所述S4具体步骤如下：
[0026]S4.4对化纤面料进行堆垛。
[0027](三)有益效果
[0028]与现有技术相比，本专利技术提供了一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，具备以下有益效果：
[0029]该椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，通过将20～60g/
㎡
的光面化纤面料表面用专业面料起绒机起绒方便后续进行操作，然后对起绒后的化纤面料使用经梳绒机进行梳理，再经剪毛机剪毛,绒毛长度安面料厚薄决定，较厚的绒毛短一点，较薄的绒毛长一点，绒毛长度在0.5～1.5毫米，将整理好的面料放到机器上，在面料上洒上(1000
‑
10000)目的椰壳活性炭粉末，洒好粉末后将化纤面料经过振动滚轮振动面料底部，让粉末尽可能进入绒毛根部，然后将化纤面料经过吸粉机吸去绒面多余的粉末，只留少量因静电原因而留在绒毛根部的粉末，刚起过绒的面料有很强的静电会把部分较为细小的粉末牢牢的吸住，经过吸粉机后能留下来的粉末均为极细小的微粒,椰壳活性炭的特点是颗粒越小比表面积越大孔隙越丰富效果越强大，现有方法无法做到的一点是,炭粉分布均匀、分布密度大、炭粉颗粒大小均匀，刚起过绒的面料有很强的静电会把部分粉末牢牢的吸住，操作完成后将面料过高温或是火焰融化绒毛，过75
±
5度高温使绒毛玻璃化，玻璃化后的绒毛会将部分粉末包裹起来成为面料的一部分，高温后立马经过降温滚轮压实面料给面料降温让粉末更好的融合到面料里面，高温后再经过降温滚轮压实面料降温粉末更好的融合到面料里面，降温滚轮温度在20
±
2度，此方法适合任何一种化纤或人造纤维面料，用这种方法做出来的面料，椰壳活性炭粉末分布均匀密度大效果更显著，面料冷却后进行清洗烘干，将烘干后的面料通过卷布机进行成卷操作，最后将成卷的面料进行堆垛即可。
附图说明
[0030]图1为本专利技术负离子检测数据示意图；
[0031]图2为本专利技术以为检测数据示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，包括如下步骤：
[0035]S1：通过面料起绒机对化纤面料进行起绒：
[0036]S2：通过经梳绒机对化纤面料对绒毛进行整理：
[0037]S3：在化纤面料绒面上洒上椰壳活性炭粉末：
[0038]S4：通过高温或是火焰融化绒毛将部分粉末包裹起来。
[0039]所述S2具体步骤如下；
[0040]S2.1：通过经剪毛机剪毛。
[0041]所述S3具体步骤如下：
[0042]S3.1化纤面料经过振动滚轮。
[0043]所述S3具体步骤如下：
[0044]S3.2化纤面料经过吸粉机。
[0045]所述S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：通过面料起绒机对化纤面料进行起绒：S2：通过经梳绒机对化纤面料对绒毛进行整理：S3：在化纤面料绒面上洒上椰壳活性炭粉末：S4：通过高温或是火焰融化绒毛将部分粉末包裹起来。2.根据权利要求1所述的一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，其特征在于：所述S2具体步骤如下；S2.1：通过经剪毛机剪毛。3.根据权利要求2所述的一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，其特征在于：所述S3具体步骤如下：S3.1化纤面料经过振动滚轮。4.根据权利要求3所述的一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雪刚，
申请(专利权)人：冯雪刚，
类型：发明
国别省市：