一种防皱的起毛机制造技术

技术编号:36724469 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-01 10:27
本实用新型专利技术公开了一种防皱的起毛机,具体涉及起毛机技术领域,本实用新型专利技术包括机台,所述机台的内部设置有起毛辊,所述机台的外表面设置有导辊,所述机台的外表面固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面设置有防皱辅助装置,所述防皱辅助装置包括矩形横杆,所述矩形横杆的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外表面转动连接有第二圆柱杆,所述第二圆柱杆的外表面固定连接有第一圆柱杆,所述支撑架的外表面转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面固定连接有第三圆柱杆,本实用新型专利技术通过设置转动螺栓使第一圆柱杆在支撑架的内部滑动向第三圆柱杆靠近,通过螺栓可以灵活调节第二圆柱杆与第三圆柱杆之间的距离对不同厚度的织物进行压紧。行压紧。行压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种防皱的起毛机


[0001]本技术涉及起毛机
,尤其是涉及一种防皱的起毛机。

技术介绍

[0002]起毛机是利用导辊将织物运至起毛辊,再通过起毛辊将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛,使织物松厚柔软,保暖、耐磨性增强,织纹隐蔽,花型柔和优美。
[0003]专利技术人在日常摇粒绒加工工作中发现:起毛机通过导辊将摇粒绒织物运至起毛辊时织物的位置可能发生偏移折叠进入起毛辊从而影响到起毛的效果。
[0004]为了解决起毛机通过导辊将织物运至起毛辊时织物的位置可能发生偏移折叠进入起毛辊从而影响到起毛的效果的问题,现有技术在织物通过导辊前利用两根圆柱杆将织物压紧以减少织物出现褶皱的现象,但是由于两根圆柱杆的位置是固定的,无法对厚度不同于圆柱杆缝隙的织物起到很好的压紧作用导致防皱效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术为解决起毛机在织物通过导辊前利用两根圆柱杆将织物压紧以减少织物出现褶皱的现象,但是由于两根圆柱杆的位置是固定的,无法对厚度不同于圆柱杆缝隙的织物起到很好的压紧作用导致防皱效果不佳。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防皱的起毛机,包括机台,所述机台的外表面设置有起毛辊,所述机台的外表面设置有导辊,所述机台的外表面固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面设置有防皱辅助装置,所述防皱辅助装置包括矩形横杆,所述矩形横杆的内壁螺纹连接有螺栓,所述支撑架的内壁滑动连接有第一圆柱杆,所述第一圆柱杆的外表面固定连接有第二圆柱杆,所述支撑架的外表面转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面固定连接有第三圆柱杆。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过转动螺栓推动第一圆柱杆的外表面在支撑架的内壁滑动带动第二圆柱杆靠近或远离第三圆柱杆对不同厚度的织物进行压紧。
[0008]优选的,所述支撑架的内部开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁与第一圆柱杆的外表面滑动连接,所述第一圆柱杆的外表面固定连接有圆柱块,所述圆柱块的外表面与支撑架的外表面滑动连接。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过第一圆柱杆在移动时会带动圆柱块在支撑架的外表面滑动,通过圆柱块可以防止第一圆柱杆在移动时角度发生倾斜。
[0010]优选的,所述第三圆柱杆的外表面固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外表面与支撑架的外表面转动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为:第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反,第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三圆柱杆的半径大小相等。
[0012]优选的,所述第二螺纹杆的外表面固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有第一齿轮,所述转轴的外表面与支撑架7的内壁转动连接。
[0013]上述部件所达到的效果为:通过转轴将第二螺纹杆与第一齿轮连接,第一齿轮转动时会带动第二螺纹杆转动。
[0014]优选的,所述支撑架的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合连接。
[0015]上述部件所达到的效果为:电机运作时会带动第二齿轮转动、第二齿轮会带动第一齿轮转动。
[0016]优选的,所述机台的外表面设置有散热器滤网,所述机台的外表面设置有清洁装置,所述清洁装置包括U形杆,所述U形杆的内壁滑动连接有L形杆,所述L形杆的外表面固定连接有矩形杆,所述矩形杆的外表面固定连接有矩形块。
[0017]上述部件所达到的效果为:通过推动L形杆可以使矩形块在U形杆的内壁滑动,矩形杆将L形杆与矩形块连接可以对L形杆的外表面在U形杆的内壁滑动时的角度进行限制。
[0018]优选的,所述L形杆的外表面固定连接有毛刷,所述毛刷的外表面开设有若干圆孔,所述毛刷的外表面固定连接有矩形盒,所述矩形盒的外表面开设有槽口。
[0019]上述部件所达到的效果为:通过槽口可以向矩形盒内添加水,水可通过圆口渗入毛刷,推动L形杆可以控制毛刷在散热器滤网的外表面左右移动。
[0020]综上所述,本技术的有益效果为:
[0021]通过运作电机可以使第二齿轮带动第一齿轮转动使第一螺纹杆、第二螺纹杆与第三圆柱杆转动,第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反可以对织物进行更好的舒展,通过转动螺栓可以调节第二圆柱杆与第三圆柱杆之间的距离对不同厚度的织物进行压紧减少织物出现褶皱。
附图说明
[0022]图1是本技术机台的局部结构示意图。
[0023]图2是本技术支撑架的局部剖面结构示意图。
[0024]图3是本技术第二螺纹杆的局部结构示意图。
[0025]图4是本技术L形杆的局部结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、机台;2、防皱辅助装置;3、清洁装置;4、起毛辊;5、导辊;6、散热器滤网;7、支撑架;21、矩形横杆;22、螺栓;23、第一圆柱杆;24、第二圆柱杆;25、第三圆柱杆;26、第一螺纹杆;27、第二螺纹杆;28、矩形槽;29、圆柱块;210、转轴;211、第一齿轮;212、第二齿轮;213、电机;31、L形杆;32、U形杆;33、矩形杆;34、矩形块;35、毛刷;36、圆孔;37、矩形盒;38、槽口。
具体实施方式
[0028]参照图1、图2和图4所示,本实施例公开了一种防皱的起毛机,包括机台1,机台1的外表面设置有导辊5,机台1的外表面设置有起毛辊4,通过导辊5可以将织物运送至起毛辊4,机台1的外表面固定连接有支撑架7,支撑架7的外表面设置有防皱辅助装置2,防皱辅助装置2包括矩形横杆21,矩形横杆21的外表面与支撑架7的外表面固定连接。
[0029]参照图2和图3所示,本实施方案中:支撑架7的外表面开设有矩形槽28,矩形横杆21的内壁螺纹连接有螺栓22,螺栓22的外表面顶端转动连接有第二圆柱杆24,第二圆柱杆
24的外表面固定连接有第一圆柱杆23,第一圆柱杆23的外表面与矩形槽28的内壁滑动连接,支撑架7的外表面转动连接有第二螺纹杆27,第二螺纹杆27的外表面固定连接有第三圆柱杆25,通过转动螺栓22可以控制第一圆柱杆23在滑槽内滑动使第二圆柱杆24向第三圆柱杆25靠近或远离调节第二圆柱杆24与第三圆柱杆25之间的间隙对不同厚度的织物进行压紧,圆柱块29可以将第一圆柱杆23与第二圆柱杆24的角度固定。
[0030]参照图2和图3所示,本实施方案中:第三圆柱杆25的外表面固定连接有第一螺纹杆26,第一螺纹杆26的外表面与支撑架7的外表面转动连接,第二螺纹杆27的外表面固定连接有转轴210,转轴210的外表面与支撑架7的内壁转动连接,转轴210的外表面固定连接有第一齿轮211,第一齿轮211的外表面啮合连接有第二齿轮212,支撑架7的内部设置有电机213,电机213的输出端与第二齿轮212固定连接,通过运作电机213可以带动第二齿轮212转动使第一齿轮211通过转轴210带动第二螺纹杆27、第一螺纹杆26和第三圆柱杆25转动。
[0031]参照图2和图4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防皱的起毛机,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的外表面设置有起毛辊(4),所述机台(1)的外表面设置有导辊(5),所述机台(1)的外表面固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)的外表面设置有防皱辅助装置(2),所述防皱辅助装置(2)包括矩形横杆(21),所述矩形横杆(21)的内壁螺纹连接有螺栓(22),所述支撑架(7)的内壁滑动连接有第一圆柱杆(23),所述第一圆柱杆(23)的外表面固定连接有第二圆柱杆(24),所述支撑架(7)的外表面转动连接有第一螺纹杆(26),所述第一螺纹杆(26)的外表面固定连接有第三圆柱杆(25)。2.根据权利要求1所述的一种防皱的起毛机,其特征在于:所述支撑架(7)的内部开设有矩形槽(28),所述矩形槽(28)的内壁与第一圆柱杆(23)的外表面滑动连接,所述第一圆柱杆(23)的外表面固定连接有圆柱块(29)。3.根据权利要求1所述的一种防皱的起毛机,其特征在于:所述第三圆柱杆(25)的外表面固定连接有第二螺纹杆(27),所述第二螺纹杆(27)的外表面与支撑架(7)的外表面转动连接。4.根据权利要求3所述的一种防皱的起毛机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘桂贤
申请(专利权)人:绍兴柯桥恒松针纺有限公司
类型:新型
国别省市:

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