一种压铸机料筒组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸机料筒组件,包括料筒主体、散热筒、导热层和连接件，所述料筒主体的外部设置有散热筒，所述散热筒外部的一侧固定连接有进水管，所述散热筒外部的一侧固定连接有出水管，所述散热筒内部的一侧设置有散热槽，所述散热槽的一侧等距离均匀设置有通气孔，所述散热筒的内部设置有螺纹槽。本实用新型专利技术通过在料筒主体的外部套设有散热筒，并通过进水管可以将制冷液导入散热筒的内部，通过螺纹槽进行均匀导流，同时制冷液可以通过导热层对料筒主体进行快速冷却，并通过出水管进行导出，从而快速带走料筒主体整体的热量，提高料筒主体整体的冷却效率。料筒主体整体的冷却效率。料筒主体整体的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机料筒组件


[0001]本技术涉及压铸机部件
，具体为一种压铸机料筒组件。

技术介绍

[0002]室压铸机是通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室(料筒)，然后用注射活塞(锤头)将金属液体高速推入模具中，在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品的一种铸造设备。其适用的压铸金属通常为铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等，冷室压铸机在进行射料压铸时，需要对料筒进行冷却，通过对料筒的冷却，可有效防止合金料液粘附在料筒的内表面上，避免损伤料筒表面和锤头表面。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN109014125A中公开的一种冷却式压铸机料筒组件，冷却件呈筒状设置并且内部中空形成水仓，冷却件套设在料筒的外周，并设置在放置仓的内部；冷却间与料筒直接接触，热传递更加直接，热传递效率更高，从而避免料筒因温度过高而损坏，但是无法快速均匀进行料筒的冷却，同时长时间冷却不均匀会导致料筒使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压铸机料筒组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0005]为实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机料筒组件，其特征在于,包括料筒主体(1)、散热筒(2)、导热层(5)和连接件(6)，所述料筒主体(1)的外部设置有散热筒(2)，所述散热筒(2)外部的一侧固定连接有进水管(201)，所述散热筒(2)外部的一侧固定连接有出水管(202)，所述散热筒(2)内部的一侧设置有散热槽(3)，所述散热槽(3)的一侧等距离均匀设置有通气孔(301)，所述散热筒(2)的内部设置有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)的一侧固定连接有进水管(201)，所述螺纹槽(4)的一侧固定连接有出水管(202)，所述散热筒(2)的内部固定连接有导热层(5)，所述导热层(5)的一侧活动连接有料筒主体(1)。2.根据权利要求1所述的一种压铸机料筒组件，其特征在于：所述料筒主体(1)内部的一侧设置有进料口(101)，所述料筒主体(1)外部的两侧设置有连接槽(102)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家旭，李端阳，刘名飞，
申请(专利权)人：广州众盈汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：