一种多元中间合金自动下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多元中间合金自动下料装置，包括皮带运输机，皮带运输机包括立柱、安装于立柱上的输送带安装框架、安装于输送带安装框架上的输送带以及驱动输送带在输送带安装框架上运转的驱动装置，所述输送带上均匀的安装有多个分隔板，相邻的两个分隔板之间形成一个用以放置锭块的锭块放置空间；所述输送带的两侧均设置有挡板，挡板安装于输送带安装框架上；所述输送带安装框架的一端设置有用以感应锭块输送数量的红外计数器，红外计数器与驱动装置电连接。本发明专利技术使得补料工作更加精准可控，节省了人力，降低了劳动强度，而且方便通过控制器自动计算和控制启停，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多元中间合金自动下料装置


[0001]本专利技术属于补料装置
，具体涉及一种多元中间合金自动下料装置。

技术介绍

[0002]目前在国内大部分铸造车间中，熔炼炉生产中的合金称量、配料、成分调控等工作都是由一线工人手工完成的，在高温、烟尘、震动、噪音等恶劣工作环境下，工人的劳动强度极大，不能保证成分的准确度。成分调控的自动化运行已成为制约铸造生产自动化、铸造管理现代化过程中的一个重要环节。
[0003]在熔炼环节中，成分粗调后，需在熔体成分在线分析后，对成分进行精调，实现窄区间精确调控。而在熔炼前对多元中间合金下料的准确性决定了合金成分配比的准确性，直接关系到合金液体的品质及成本，其自动化程度，又将直接影响熔炼生产的工作强度及生产效率。
[0004]因此，在熔化的过程中，就需要使用多种元素中间合金小锭块进行成分精调，而目前小锭块的大小和使用量一般都是人工进行测量和计算，工作强度太大，同时也耗时耗力，因此，亟需一种新的技术以解决这类问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种多元中间合金自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多元中间合金自动下料装置，包括皮带运输机(1)，皮带运输机(1)包括立柱(101)、安装于立柱(101)上的输送带安装框架(102)、安装于输送带安装框架(102)上的输送带(103)以及驱动输送带(103)在输送带安装框架(102)上运转的驱动装置，其特征在于，所述输送带(103)上均匀的安装有多个分隔板(104)，相邻的两个分隔板(104)之间形成一个用以放置锭块(2)的锭块放置空间；所述输送带(103)的两侧均设置有挡板(105)，挡板(105)安装于输送带安装框架(102)上；所述输送带安装框架(102)的一端设置有用以感应锭块(2)输送数量的红外计数器(106)，红外计数器(106)与驱动装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种多元中间合金自动下料装置，其特征在于，所述驱动装置安装于输送带安装框架(102)的一端，且驱动装置包括调速电机(107)、第一安装板(108)、第一轴承座(109)、转轴套筒(110)和第一链轮(111)，第一安装板(108)设置有两个且两个第一安装板(108)分别安装于输送带安装框架(102)的两侧，调速电机(107)安装于一个第一安装板(108)上，两个第一安装板(108)靠近彼此的一侧均安装有第一轴承座(109)，转轴套筒(110)的两端分别安装于两个第一轴承座(109)的旋转内圈上，调速电机(107)的电机轴穿过一个第一轴承座(109)的旋转内圈并与转轴套筒(110)相连接；所述第一链轮(111)安装于转轴套筒(110)上，输送带(103)的内壁上安装有链条，链条与第一链轮(111)配合连接。3.根据权利要求2所述的一种多元中间合金自动下料装置，其特征在于，所述输送带安装框架(102)的另一端设置有两个第二安装板(112)，两个第二安装板(112)分别安装于输送带安装框架(102)的两侧，两个第二安装板(112)靠近彼此的一侧均安装有第二轴承座，两个第二轴承座的旋转内圈之间连接有旋转杆，旋转杆上连接有第二链轮(113)，第二链轮(113)与输送带(103)内壁上安装的链条配合连接。4.根据权利要求3所述的一种多元中间合金自动下料装置，其特征在于，所述立柱(101)设置有至少两个，且每个立柱(101)上安装有工字型支架(114)，两个第二安装板(112)均沿输送带安装框架(102)的长度方向滑动连接于工字型支架(114)上；所述输送带安装框架(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，赵高瞻，高诗情，邢志辉，杜传航，陶健全，徐超，刘鹏，赵祖德，
申请(专利权)人：中国兵器装备集团西南技术工程研究所，
类型：发明
国别省市：