软包圆柱电芯制造技术

本发明专利技术涉及电池技术领域，提供一种软包圆柱电芯，所述软包圆柱电芯包括：第一卷芯组件、第二卷芯组件、正极极耳及负极极耳，第一卷芯组件包括第一圆柱卷芯和分设于所述第一圆柱卷芯两端的第一正极集流盘、第一负极集流盘；第二卷芯组件包括第二圆柱卷芯和分设于所述第二圆柱卷芯两端的第二正极集流盘、第二负极集流盘；所述第一负极集流盘与所述第二正极集流盘连接，所述第二负极集流盘与所述第一正极集流盘位于同一侧；正极极耳与所述第一正极集流盘连接；负极极耳与所述第二负极集流盘连接。本发明专利技术便于PACK组装，提高了电芯的一致性。提高了电芯的一致性。提高了电芯的一致性。

【技术实现步骤摘要】
软包圆柱电芯


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种软包圆柱电芯。

技术介绍

[0002]现有的圆柱软包电芯的正极极耳和负极极耳设置在电芯的两侧，由于正极极耳和负极极耳布置位置的限制，软包电芯与其它零部件之间的连接方式会受到很大的限制，对于PACK组装产生不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种软包圆柱电芯，用以解决现有技术中圆柱软包电芯PACK组装不便的问题。
[0004]本专利技术提供一种软包圆柱电芯，包括：第一卷芯组件、第二卷芯组件、正极极耳及负极极耳，第一卷芯组件包括第一圆柱卷芯和分设于所述第一圆柱卷芯两端的第一正极集流盘、第一负极集流盘；第二卷芯组件包括第二圆柱卷芯和分设于所述第二圆柱卷芯两端的第二正极集流盘、第二负极集流盘；所述第一负极集流盘与所述第二正极集流盘连接，所述第二负极集流盘与所述第一正极集流盘位于同一侧；正极极耳与所述第一正极集流盘连接；负极极耳与所述第二负极集流盘连接。
[0005]根据本专利技术提供的一种软包圆柱电芯，所述第一卷芯组件包括第一导电件，所述第一导电件的一端与所述第一负极集流盘连接；所述第二卷芯组件包括第二导电件，所述第二导电件的一端与所述第二正极集流盘连接，所述第二导电件的另一端与所述第一导电件的另一端连接。
[0006]根据本专利技术提供的一种软包圆柱电芯，所述第一导电件包括相连的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一负极集流盘连接，所述第一连接部为第一厚度，所述第二连接部为第二厚度，所述第一厚度大于所述第二厚度；所述第二导电件包括相连的第三连接部和第四连接部，所述第三连接部与所述第二正极集流盘连接，所述第三连接部为第三厚度，所述第四连接部为第四厚度，所述第三厚度大于所述第四厚度；所述第四连接部与所述第二连接部的至少部分叠合并连接；所述第二厚度与所述第四厚度之和等于所述第三厚度，所述第三厚度等于所述第一厚度。
[0007]根据本专利技术提供的一种软包圆柱电芯，所述第一导电件为铜镀镍片，所述第二导电件为铝片，所述第一导电件和所述第二导电件超声波焊接。
[0008]根据本专利技术提供的一种软包圆柱电芯，所述第一导电件的一端与所述第一负极集流盘激光焊接，所述第二导电件的一端与所述第二正极集流盘激光焊接。
[0009]根据本专利技术提供的一种软包圆柱电芯，所述正极极耳为铝极耳，所述正极极耳与所述第一正极集流盘超声波焊接；所述负极极耳为铜镀镍极耳，所述负极极耳与所述第二负极集流盘超声波焊接。
[0010]根据本专利技术提供的一种软包圆柱电芯，所述软包圆柱电芯还包括：壳体，设置有安
装空间，所述第一卷芯组件、所述第二卷芯组件设置于所述安装空间；所述正极极耳的一端位于所述安装空间的外部，所述正极极耳的另一端伸入所述安装空间并与所述第一正极集流盘连接；所述负极极耳的一端位于所述安装空间的外部，所述负极极耳的另一端伸入所述安装空间并与所述第二负极集流盘连接。
[0011]根据本专利技术提供的一种软包圆柱电芯，所述第一正极集流盘包括相连接的第一导电部和第二导电部；所述第一导电部的一端与所述第一圆柱卷芯的正极连接，所述第一导电部与所述第一圆柱卷芯的直径相等；所述第二导电部的一端与所述第一导电部的另一端连接，所述第二导电部的另一端凸出于所述第一导电部并朝向所述安装空间的外部延伸，所述第二导电部的另一端与所述正极极耳连接；所述第二负极集流盘包括相连接的第三导电部和第四导电部；所述第三导电部的一端与所述第二圆柱卷芯的负极连接，所述第三导电部与所述第二圆柱卷芯的直径相等；所述第四导电部的一端与所述第三导电部的另一端连接，所述第四导电部的另一端凸出于所述第三导电部并朝向所述安装空间的外部延伸，所述第四导电部的另一端与所述负极极耳连接。
[0012]根据本专利技术提供的一种软包圆柱电芯，所述正极极耳和所述负极极耳通过极耳胶与所述壳体连接。
[0013]根据本专利技术提供的一种软包圆柱电芯，所述壳体为铝塑膜外壳。
[0014]本专利技术提供的软包圆柱电芯，通过设置相串联的第一圆柱卷芯和第二圆柱卷芯，并将第一圆柱卷芯的正极和第二圆柱卷芯的负极设置在同一侧，使得第一正极集流盘、第二负极集流盘位于同一侧，进而使正极极耳和负极极耳位于软包圆柱电芯的同一侧，便于PACK组装；且通过采用圆柱形卷芯的设计，提高了电芯的一致性，同时提高电芯的电容量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术一些实施例提供的软包圆柱电芯的结构示意图之一；
[0017]图2是本专利技术一些实施例提供的软包圆柱电芯的仰视图；
[0018]图3是本专利技术一些实施例提供的第一导电件的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术一些实施例提供的第二导电件的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术一些实施例提供的第一导电件和第二导电件连接的结构示意图；
[0021]图6是本专利技术一些实施例提供的软包圆柱电芯的结构示意图之二；
[0022]图7是本专利技术一些实施例提供的壳体的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]110：第一卷芯组件；111：第一圆柱卷芯；112：第一正极集流盘；1121：第一导电部；1122：第二导电部；113：第一负极集流盘；114：第一导电件；1141：第一连接部；1142：第二连接部；
[0025]120：第二卷芯组件；121：第二圆柱卷芯；122：第二正极集流盘；123：第二负极集流盘；1231：第三导电部；1232：第四导电部；124：第二导电件；1241：第三连接部；1242：第四连
接部；
[0026]130：正极极耳；140：负极极耳；150：壳体；151：上壳体；152：下壳体；160：极耳胶。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包圆柱电芯，其特征在于，包括：第一卷芯组件，包括第一圆柱卷芯和分设于所述第一圆柱卷芯两端的第一正极集流盘、第一负极集流盘；第二卷芯组件，包括第二圆柱卷芯和分设于所述第二圆柱卷芯两端的第二正极集流盘、第二负极集流盘；所述第一负极集流盘与所述第二正极集流盘连接，所述第二负极集流盘与所述第一正极集流盘位于同一侧；正极极耳，与所述第一正极集流盘连接；负极极耳，与所述第二负极集流盘连接。2.根据权利要求1所述的软包圆柱电芯，其特征在于，所述第一卷芯组件包括第一导电件，所述第一导电件的一端与所述第一负极集流盘连接；所述第二卷芯组件包括第二导电件，所述第二导电件的一端与所述第二正极集流盘连接，所述第二导电件的另一端与所述第一导电件的另一端连接。3.根据权利要求2所述的软包圆柱电芯，其特征在于，所述第一导电件包括相连的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一负极集流盘连接，所述第一连接部为第一厚度，所述第二连接部为第二厚度，所述第一厚度大于所述第二厚度；所述第二导电件包括相连的第三连接部和第四连接部，所述第三连接部与所述第二正极集流盘连接，所述第三连接部为第三厚度，所述第四连接部为第四厚度，所述第三厚度大于所述第四厚度；所述第四连接部与所述第二连接部的至少部分叠合并连接；所述第二厚度与所述第四厚度之和等于所述第三厚度，所述第三厚度等于所述第一厚度。4.根据权利要求2所述的软包圆柱电芯，其特征在于，所述第一导电件为铜镀镍片，所述第二导电件为铝片，所述第一导电件和所述第二导电件超声波焊接。5.根据权利要求2所述的软包圆柱电芯，其特征在于，所述第一导电件的一端与所述第一负极集流盘激光焊接，所述第二导电件的一端与所述第二正极集流盘激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世玉，薄晋科，安敏俊，宋慧洁，王会会，张良，曹仕良，
申请(专利权)人：大连中比动力电池有限公司，
类型：发明
国别省市：