电池托盘及电池放置结构制造技术

本实用新型专利技术的电池托盘及电池放置结构，包括盘体及多个限位件，各限位件依次等距地设置于盘体上，限位件包括承托块、软垫及至少两个的限位柱，承托块设置于盘体上，软垫设置于承托块上，各限位柱均设置于盘体上，且各限位柱均位于承托块的同一侧上，并且各限位柱之间设置有间隔。如此，由于不同尺寸的软包电池在生产过程中均具有铝塑膜形成的气袋，通过将各限位柱分别穿过软包电池的铝塑膜形成的气袋，以对软包电池进行定位，使得电池托盘可以兼容于承载不同尺寸的软包电池。承载不同尺寸的软包电池。承载不同尺寸的软包电池。

【技术实现步骤摘要】
电池托盘及电池放置结构


[0001]本技术涉及软包电池领域，特别是涉及一种电池托盘及电池放置结构。

技术介绍

[0002]锂电池按照外形结构大致可分为方壳电池、圆柱电池及软包电池，其中方壳电池与圆柱电池均为硬质外壳，而软包电池则由铝塑膜包裹电芯而成。
[0003]无论是软包电池，还是方壳电池，或者圆柱电池，在生产过程中都需要进行各类测试，例如化成分容、放电测试等。由于软包电池的结构与方壳电池、圆柱电池的结构存在较大差异，因此用于对软包电池进行测试的工序相对于方壳电池及圆柱电池的测试工序具有较大差异。软包电池常见的外形为长方体袋装结构，在测试时通常都将其卧放。
[0004]然而，不同厂商的软包电池的型号并不同，导致软包电池的尺寸大小具有较大的差异，因此在后续对软包电池测试时存在较大问题：由于电池尺寸不同，因此用于固定电池的载具往往需要对应地更换，以使载具与电池相适配固定。然而，为每一个型号的软包电池开发对应的治具极大地增加了物料的投入成本，因此，为了解决这一技术问题，提出了本申请的能够兼容用于固定不同尺寸的软包电池的电池托盘。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够兼容于固定不同尺寸的软包电池的电池托盘及电池放置结构。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种电池托盘，包括：
[0008]盘体；及
[0009]多个限位件，各所述限位件依次等距地设置于所述盘体上，所述限位件包括承托块、软垫及至少两个的限位柱，所述承托块设置于所述盘体上，所述软垫设置于所述承托块上，各所述限位柱均设置于所述盘体上，且各所述限位柱均位于所述承托块的同一侧上，并且各所述限位柱之间设置有间隔。
[0010]在其中一个实施例中，所述盘体的表面设置有绝缘板，各所述限位件均位于所述绝缘板上。
[0011]在其中一个实施例中，所述承托块上开设有锁紧孔，所述锁紧孔通过穿设螺栓以将所述承托块固定在所述盘体上。
[0012]在其中一个实施例中，所述软垫粘接在所述承托块的顶面，以使所述软垫遮挡所述锁紧孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述软垫为硅胶垫结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述限位柱设置有两个，两个所述限位柱之间设置有间隔。
[0015]在其中一个实施例中，所述限位柱设置有三个，三个所述限位柱之间呈三角形分布。
[0016]在其中一个实施例中，所述盘体的一侧上设置有拉手。
[0017]一种电池放置结构，包括上述中任一项所述的电池托盘，还包括依次放置于所述电池托盘上的若干电池，所述电池包括本体及铝塑袋，所述铝塑袋位于所述本体的一侧，所述铝塑袋上开设有至少两个的定位孔，所述电池放置于所述电池托盘时，以使各所述限位柱一一对应穿设于各所述定位孔，进而使得所述本体的极耳位于所述软垫上。
[0018]在其中一个实施例中，所述本体极耳与所述盘体之间的距离大于所述软垫与所述盘体之间的距离。
[0019]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0020]本技术的电池托盘及电池放置结构，包括盘体及多个限位件，各限位件依次等距地设置于盘体上，限位件包括承托块、软垫及至少两个的限位柱，承托块设置于盘体上，软垫设置于承托块上，各限位柱均设置于盘体上，且各限位柱均位于承托块的同一侧上，并且各限位柱之间设置有间隔。如此，由于不同尺寸的软包电池在生产过程中均具有铝塑膜形成的气袋，通过将各限位柱分别穿过软包电池的铝塑膜形成的气袋，以对软包电池进行定位，使得电池托盘可以兼容于承载不同尺寸的软包电池。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术的一实施方式的电池放置结构的结构示意图；
[0023]图2为本技术的一实施方式的的电池托盘的局部结构示意图；
[0024]图3为本技术的一实施方式的电池的结构示意图；
[0025]图4为图1所示的电池放置结构的局部侧视图；
[0026]图5为本技术的另一实施方式的电池托盘的局部结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。
[0028]请参阅图1及图2，一种电池托盘10，包括盘体100及多个限位件200，各限位件200依次等距地设置于盘体100上，限位件200包括承托块210、软垫220及至少两个的限位柱230，承托块210设置于盘体100上，软垫220设置于承托块210上，各限位柱230均设置于盘体100上，且各限位柱230均位于承托块210的同一侧上，并且各限位柱230之间设置有间隔。
[0029]需要说明的是，一实施方式中，盘体100为方形板结构，各限位件200分别安装在盘体100上，例如，各限位件200以行列排序的结构进行安装，例如各限位件200以四行四列的方式排列，或者三行四列的方式排列，或者其他数量的行列结构排序。进一步地，每一个限位件200均包括承托块210、软垫220及至少两个的限位柱230，承托块210安装在盘体100上，软垫220则安装在承托块210上，软垫220用于承托软包电池的极耳。进一步地，各限位柱230均安装在盘体100上，且各限位柱230均位于承托块210的相同一侧位置上，其中各限位柱
230之间设置有间隔。如此，当软包电池放置在盘体100上时，通过在软包电池的铝塑膜上开设若干个通孔，然后使得各限位柱230一一对应从各通孔中穿过，便能够使得软包电池被准确放置在盘体100上，使得软板电池的极耳准确地放置在软垫220上，如此将盘体100连同所有软包电池进行整体上下料，能够确保软包电池可以被稳定的移送至测试设备中，例如在化成分容设备中，使得测试设备可以快速准确地与软包电池的极耳。需要注意的是，对于不同尺寸的软包电池，只需在软包电池的铝塑膜上开设的通孔位置不同，便能够确保软包电池放置在盘体100上后，其极耳可以准确地由承托块210承载，因此能够用于兼容不同尺寸的软包电池。
[0030]请参阅图1及图3，一种电池放置结构1，包括上述的电池托盘10，还包括依次放置于电池托盘10上的若干电池20，电池20包括本体21及铝塑袋22，铝塑袋22位于本体21的一侧，铝塑袋22上开设有至少两个的定位孔221，电池20放置于电池托盘10时，以使各限位柱230一一对应穿设于各定位孔221，进而使得本体21的极耳位于软垫220上。
[0031]需要说明的是，电池20由本体21及铝塑袋22组成，需要注意的是，电池20经过顶封、侧封后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池托盘，其特征在于，包括：盘体；及多个限位件，各所述限位件依次等距地设置于所述盘体上，所述限位件包括承托块、软垫及至少两个的限位柱，所述承托块设置于所述盘体上，所述软垫设置于所述承托块上，各所述限位柱均设置于所述盘体上，且各所述限位柱均位于所述承托块的同一侧上，并且各所述限位柱之间设置有间隔。2.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，所述盘体的表面设置有绝缘板，各所述限位件均位于所述绝缘板上。3.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，所述承托块上开设有锁紧孔，所述锁紧孔通过穿设螺栓以将所述承托块固定在所述盘体上。4.根据权利要求3所述的电池托盘，其特征在于，所述软垫粘接在所述承托块的顶面，以使所述软垫遮挡所述锁紧孔。5.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，所述软垫为硅胶垫结构。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：惠州市德合盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：