本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱端面环形注胶装置，包括轨道架、注胶结构与胶桶，所述轨道架呈半圆形状且其底端可通过支座支撑于平面上，轨道架上设有弧形滑槽，轨道架底侧装有伺服电机，且该伺服电机轴端连接有链轮；注胶结构包括外框、横板与注胶模块，其中外框呈圆筒状，外框装于轨道架内侧且其可与弧形滑槽滑接，外框外装有链条，且该链条与链轮啮合，链轮驱动链条带动外框相对轨道架转动；横板固定于外框内侧上端以及下端，横板上装有两组注胶模块，且每一注胶模块均包括注胶枪与胶管。本实用新型专利技术采用由轨道架、注胶结构组成的环形注胶装置，该注胶装置能通过转动的方式对环形槽均匀注胶，既保证了注胶的高效性，又保证了其均匀性。匀性。匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱端面环形注胶装置
[0001]本技术涉及齿轮箱部件注胶领域，具体为一种齿轮箱端面环形注胶装置。
技术介绍
[0002]现有技术的机床生产中齿轮箱是主要设备之一，齿轮箱端部一般装有复合衬套(如申请号CN201220648593.9中所示)，复合衬套加入有嵌块作为硬质内骨架，且嵌块嵌入所述环形槽中，嵌块与环形槽之间还填充有密封胶(避免两者的间隙影响密封效果)，这样在保持复合衬套外周柔性的同时，能起到较好限制复合衬套整体变形量的目的，达到更好的密封效果，这样使用寿命也长。
[0003]在针对上述环形槽填充密封胶时传统的注胶技术其无法做到均匀的有序的点胶注胶，因此需要一种面向环形结构的注胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮箱端面环形注胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮箱端面环形注胶装置，包括轨道架、注胶结构与胶桶，所述轨道架呈半圆形状且其底端可通过支座支撑于平面上，轨道架上设有弧形滑槽，轨道架底侧装有伺服电机，且该伺服电机轴端连接有链轮；所述注胶结构包括外框、横板与注胶模块，其中外框呈圆筒状，外框装于轨道架内侧且其可与弧形滑槽滑接，外框外装有链条，且该链条与链轮啮合，链轮驱动链条带动外框相对轨道架转动；所述横板固定于外框内侧上端以及下端，横板上装有两组注胶模块，且每一注胶模块均包括注胶枪与胶管；所述胶桶安装在横板上且位于两组注胶模块之间，胶桶具有进料端、出料端，胶管一端与注胶枪连接，其另一端与胶桶的出料端连接。
[0006]优选的，胶桶内由进料端充入有密封胶液，胶桶内装有防胶液凝固的搅拌结构，且搅拌结构包括第一电机、圆盘、摆动杆、支撑块与搅拌组件，其中第一电机固定在胶桶顶侧。
[0007]优选的，第一电机轴端连接圆盘，圆盘端部连接有转动臂，该转动臂末端活动连接有连接臂。
[0008]优选的，支撑块固定在胶桶内侧中部，支撑块上设有两滑槽，支撑块端部通过销轴活动连接有摆动杆，摆动杆两端均设有一字孔。
[0009]优选的，两滑槽内侧均滑接有滑座，两滑座前端均连有滑柱，滑柱与一字孔位置对应。
[0010]优选的，滑座底端通过连杆连有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌第一电机以及连接于搅拌第一电机轴端的搅拌杆；滑柱可伸进一字孔内侧并可沿一字孔移动，连接臂远离转动臂的端部与摆动杆侧端的滑柱连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术采用由轨道架、注胶结构组成的环形注胶装置，该注胶装置能通过转
动的方式对环形槽均匀注胶，既保证了注胶的高效性，又保证了其均匀性，而且注胶装置还集成有胶桶及其内部的搅拌结构，其能更好的对密封胶液进行搅拌处理，进而避免其出现凝固的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术胶桶内部的结构示意图。
[0015]图中：1、轨道架；2、伺服电机；3、外框；4、横板；5、链条；6、注胶枪；7、胶管；8、胶桶；9、圆盘；10、摆动杆；11、支撑块；12、搅拌组件；13、转动臂；14、连接臂；15、滑槽；16、滑座；17、滑柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种齿轮箱端面环形注胶装置，包括轨道架1、注胶结构与胶桶8，所述轨道架1呈半圆形状且其底端可通过支座支撑于平面上，轨道架1上设有弧形滑槽，轨道架1底侧装有伺服电机2，且该伺服电机2轴端连接有链轮；所述注胶结构包括外框3、横板4与注胶模块，其中外框3呈圆筒状，外框3装于轨道架1内侧且其可与弧形滑槽滑接，外框3外装有链条5，且该链条5与链轮啮合，链轮驱动链条5带动外框3相对轨道架1转动；所述横板4固定于外框3内侧上端以及下端，横板4上装有两组注胶模块，且每一注胶模块均包括注胶枪6与胶管7；所述胶桶8安装在横板4上且位于两组注胶模块之间，胶桶8具有进料端、出料端，胶管7一端与注胶枪6连接，其另一端与胶桶8的出料端连接。
[0020]在本实施例中，胶桶8内由进料端充入有密封胶液，胶桶8内装有防胶液凝固的搅拌结构，且搅拌结构包括第一电机、圆盘9、摆动杆10、支撑块11与搅拌组件12，其中第一电机固定在胶桶8顶侧。第一电机轴端连接圆盘9，圆盘9端部连接有转动臂13，该转动臂13末端活动连接有连接臂14。
[0021]在本实施例中，支撑块11固定在胶桶8内侧中部，支撑块11上设有两滑槽15，支撑
块11端部通过销轴活动连接有摆动杆10，摆动杆10两端均设有一字孔。
[0022]在本实施例中，两滑槽15内侧均滑接有滑座16，两滑座16前端均连有滑柱17，滑柱17与一字孔位置对应。
[0023]在本实施例中，滑座16底端通过连杆连有搅拌组件12，搅拌组件12包括搅拌第一电机以及连接于搅拌第一电机轴端的搅拌杆；滑柱17可伸进一字孔内侧并可沿一字孔移动，连接臂14远离转动臂13的端部与摆动杆10侧端的滑柱17连接。
[0024]在本实施例中，上述采用由轨道架1、注胶结构组成的环形注胶装置，该注胶装置能通过转动的方式对环形槽均匀注胶，既保证了注胶的高效性，又保证了其均匀性，而且注胶装置还集成有胶桶8及其内部的搅拌结构，其能更好的对密封胶液进行搅拌处理，进而避免其出现凝固的情况。
[0025]在本实施例中，伺服电机2驱动链轮啮合链条5，使链条5带动外框3相对轨道架1转动，此时外框3内侧的注胶模块对环形槽注胶并随着外框3的运转做圆周或半圆周运动，从而将整个环形槽都打上胶。
[0026]在本实施例中，胶桶8内通过搅拌结构来防止胶液凝固，即通过电机会带动圆盘9运转，使圆盘9带动转动臂13，通过转动臂13、连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱端面环形注胶装置，其特征在于，包括轨道架(1)、注胶结构与胶桶(8)，所述轨道架(1)呈半圆形状且其底端可通过支座支撑于平面上，轨道架(1)上设有弧形滑槽，轨道架(1)底侧装有伺服电机(2)，且该伺服电机(2)轴端连接有链轮；所述注胶结构包括外框(3)、横板(4)与注胶模块，其中外框(3)呈圆筒状，外框(3)装于轨道架(1)内侧且其可与弧形滑槽滑接，外框(3)外装有链条(5)，且该链条(5)与链轮啮合，链轮驱动链条(5)带动外框(3)相对轨道架(1)转动；所述横板(4)固定于外框(3)内侧上端以及下端，横板(4)上装有两组注胶模块，且每一注胶模块均包括注胶枪(6)与胶管(7)；所述胶桶(8)安装在横板(4)上且位于两组注胶模块之间，胶桶(8)具有进料端、出料端，胶管(7)一端与注胶枪(6)连接，其另一端与胶桶(8)的出料端连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱端面环形注胶装置，其特征在于：所述胶桶(8)内由进料端充入有密封胶液，胶桶(8)内装有防胶液凝固的搅拌结构，且搅拌结构包括第一电机、圆盘(9)、摆动杆(10)、支撑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：滁州汉普斯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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