一种带天桥的厂房独立柱施工架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带天桥的厂房独立柱施工架，包括两组并排设置的架体以及设置在架体之间的天桥组件，在每个架体内沿竖直方向水平排列有若干加强层，天桥组件的两端与处于同一高度的加强层之间固定连接，所述架体底部设有支撑腿，在架体顶部开设有与支撑腿尺寸相匹配的连接孔，通过支撑腿与连接孔，将架体堆叠至所需高度；本实用新型专利技术架体可以相互堆叠至所需高度，在每个单层架体水平位置焊接两根钢管，单层的架体整体用方钢焊接而成，总体重量较轻，易于吊装，搭设速度快，天桥方便施工人员快速的从一个生产面去另一个生产面，提高了用工效率，减少了施工人员攀爬的次数，降低了施工风险。工风险。工风险。

【技术实现步骤摘要】
一种带天桥的厂房独立柱施工架


[0001]本技术涉及普通厂房独立柱施工
，具体涉及一种带天桥的厂房独立柱施工架。

技术介绍

[0002]现如今在工业厂房建设中，经常会设计很多的独立柱。在传统做法中，经常是采用是搭设通长排架，这种做法不仅工期时间长，工程造价大，搭设效率低，而且不利于周转使用。第二种做法是用钢管搭设灯笼架，这种做法施工人员不能快速的从一个独立柱去另一个独立柱施工，而且钢管搭设的施工架自重高，不利于吊装。

技术实现思路

[0003]技术目的：针对现有厂房独立柱施工支架搭建工期长，自重大不便于吊装，不便于施工人员在相邻的施工架之间行动的不足，本技术公开了一种搭设速度快，施工效率高，可重复利用，吊装方便，方便施工人员在相邻的施工架之间行动的带天桥的厂房独立柱施工架。
[0004]技术方案：为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种带天桥的厂房独立柱施工架，包括两组并排设置的架体以及设置在架体之间的天桥组件，在每个架体内沿竖直方向水平排列有若干加强层，天桥组件的两端与处于同一高度的加强层之间固定连接，所述架体底部设有支撑腿，在架体顶部开设有与支撑腿尺寸相匹配的连接孔，通过支撑腿与连接孔，将架体堆叠至所需高度。
[0006]优选地，本技术的加强层为与架体之间通过焊接固定的刚性结构。
[0007]优选地，本技术的天桥组件包括支撑横杆组和扶手横杆组，支撑横杆组与扶手横杆组相互平行设置，支撑横杆组与扶手横杆组的端部均与架体的加强层之间固定连接，扶手横杆组位于支撑横杆组的正上方，扶手横杆组与支撑横杆组之间使用密目网连接，在密目网之间形成人员通行的通道。
[0008]优选地，本技术的支撑横杆组包括两根并行的第一支撑横杆，沿垂直于第一支撑横杆轴线方向设置的第二支撑横杆，以及搭设的第一支撑横杆和第二支撑横杆上的脚手板。
[0009]优选地，本技术的第二支撑横杆在第一支撑横杆上对称排布，在架体上设有与第二支撑横杆端部连接进行支撑横杆组底部支撑的斜撑钢管，所述斜撑钢管一端与第二支撑横杆通过钢管扣件连接，另一端与架体加强层上的钢管连接。
[0010]优选地，本技术在架体与地面之间设有用于保持架体稳定的缆风绳和侧向支撑钢管，缆风绳与侧向支撑钢管均沿架体的周向均匀排布。
[0011]优选地，本技术在架体一侧外置有钢爬梯。
[0012]有益效果：本技术所提供的一种带天桥的厂房独立柱施工架具有如下有益效果：
[0013]本技术架体可以相互堆叠至所需高度，在每个单层架体水平位置焊接两根钢管，单层的架体整体用方钢焊接而成，总体重量较轻，易于吊装，搭设速度快，天桥方便施工人员快速的从一个生产面去另一个生产面，提高了用工效率，减少了施工人员攀爬的次数，降低了施工风险。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
[0015]图1为本技术整体结构主视图；
[0016]图2为本技术整体结构俯视图；
[0017]图3为本技术整体结构左视图；
[0018]图4为本技术架体结构图；
[0019]其中，1
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架体、2
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天桥组件、3
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加强层、4
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支撑腿、5
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连接孔、6
‑
支撑横杆组、7
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扶手横杆组、8
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密目网、9
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第一支撑横杆、10
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第二支撑横杆、11
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斜撑钢管、12
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缆风绳、13
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侧向支撑钢管、14
‑
钢爬梯。
具体实施方式
[0020]下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0021]如图1
‑
图4所示为本技术所公开的一种带天桥的厂房独立柱施工架，包括两组并排设置的架体1以及设置在架体之间的天桥组件2，在每个架体1内沿竖直方向水平排列有若干加强层3，天桥组件2的两端与处于同一高度的加强层3之间固定连接，所述架体1底部设有支撑腿4，在架体1顶部开设有与支撑腿4尺寸相匹配的连接孔5，通过支撑腿4与连接孔5，将架体1堆叠至所需高度。
[0022]架体1采用方钢焊接形成，优选为长方体结构，方钢材质轻，在保持结构强度的前提下降低架体1的整体重量，便于吊装，并且本技术的架体1之间可以相互插设堆叠，使得单次吊装的重量也较低，并能够根据施工需要改变高度，灵活性好，搭设效率高。
[0023]加强层3为与架体之间通过焊接固定的刚性结构，具体的，使用钢管与架体1的结构之间进行焊接，钢管共同形成形状为口字型的加强层结构。
[0024]本技术的天桥组件2包括支撑横杆组6和扶手横杆组7，支撑横杆组6与扶手横杆组7相互平行设置，支撑横杆组6与扶手横杆组7的端部均与架体1的加强层3之间固定连接，扶手横杆组7位于支撑横杆组6的正上方，扶手横杆组7与支撑横杆组6之间使用密目网8连接，作为临边防护，在密目网8之间形成人员通行的通道；支撑横杆组6包括两根并行的第一支撑横杆9，沿垂直于第一支撑横杆9轴线方向设置的第二支撑横杆10，以及搭设的第一支撑横杆9和第二支撑横杆10上的脚手板；由第二支撑横杆10增强天桥组件2的结构强度，同时为了保证结构的平稳，本技术还在第二支撑横杆10在第一支撑横杆9上对称排布，保持结构受力的平稳，在架体1上设有与第二支撑横杆10端部连接进行支撑横杆组6底部支撑的斜撑钢管11，所述斜撑钢管11一端与第二支撑横杆10通过钢管扣件连接，另一端与架体加强层3上的钢管连接。
[0025]在架体1与地面之间设有用于保持架体稳定的缆风绳12和侧向支撑钢管13，缆风绳12与侧向支撑钢管13均沿架体的周向均匀排布，在架体1一侧外置有钢爬梯14，钢爬梯14便于人员攀爬施工，同时其钢制的结构，也可以对堆叠的架体1进行加强。
[0026]本技术在使用时，根据厂房独立柱的施工需求进行架体的排布与堆叠，最下层的架体1通过焊接等能够实现其与地面相对固定的方式进行安装固定，然后逐层使用吊装的方式堆叠架体1至需求高度，将天桥组件的第一支撑横杆9与架体1加强层3的钢管使用钢管扣件连接，钢管扣件属于脚手架通用的钢管脚手架扣件，属于现有结构，可以直接使用进行天桥组件的搭建，并在下方设置斜撑钢管11进行支撑，在搭设完成后，在架体1的外周布设缆风绳12和侧向的支撑钢管13，以避免架体产生倾覆。
[0027]下面给定一具体的实施例对本技术的施工架进行说明，在架体1的主体采用采用5cm
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5cm的横向方钢以及5cm
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5cm的竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带天桥的厂房独立柱施工架，其特征在于，包括两组并排设置的架体（1）以及设置在架体之间的天桥组件（2），在每个架体（1）内沿竖直方向水平排列有若干加强层（3），天桥组件（2）的两端与处于同一高度的加强层（3）之间固定连接，所述架体（1）底部设有支撑腿（4），在架体（1）顶部开设有与支撑腿（4）尺寸相匹配的连接孔（5），通过支撑腿（4）与连接孔（5），将架体（1）堆叠至所需高度。2.根据权利要求1所述的一种带天桥的厂房独立柱施工架，其特征在于，所述加强层（3）为与架体之间通过焊接固定的刚性结构。3.根据权利要求1或2所述的一种带天桥的厂房独立柱施工架，其特征在于，所述天桥组件（2）包括支撑横杆组（6）和扶手横杆组（7），支撑横杆组（6）与扶手横杆组（7）相互平行设置，支撑横杆组（6）与扶手横杆组（7）的端部均与架体（1）的加强层（3）之间固定连接，扶手横杆组（7）位于支撑横杆组（6）的正上方，扶手横杆组（7）与支撑横杆组（6）之间使用密目网（8）连接，在密目网（8）之间形成人员通行...

【专利技术属性】
技术研发人员：昝仁杰，李洲华，张炎，季斌，邱欣，丁春颖，
申请(专利权)人：通州建总集团有限公司，
类型：新型
国别省市：