一种吊镀生产线用吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊镀生产线用吊具，属于吊镀生产线技术领域，包括吊具主梁，吊具主梁为口字型形状，吊具主梁内底部开设有多个安装槽，以及安装机构，安装机构包括多个安装环，每个安装环均活动套设于对应安装槽内部，吊具主梁安装在吊镀生产线上，提升安装环和挂钩的承重强度，安装环嵌设于吊具主梁上的安装槽内部，提升安装环的使用稳定性，通过安装环两侧的定位槽和固定槽内部的定位块配合，方便对安装环进行进一步限制，从而进一步提升安装环和挂钩的稳定性，限位板对定位块进行限制，避免定位块脱离固定槽，提升其使用安全性，挂钩螺纹连接在安装环底部的安装筒内部，方便挂钩的安装和拆卸，提升其实用性。提升其实用性。提升其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种吊镀生产线用吊具


[0001]本技术涉及吊镀生产线
，更具体地说，涉及一种吊镀生产线用吊具。

技术介绍

[0002]挂镀亦称“吊镀”，使用挂具吊挂工件所进行的电镀，是最常用的电镬穷斌，挂具要与零件接触牢固，保证电流均匀地流经镀件，挂具韵形式接生产的实际情况设计，必须装卸方便，挂镀适用于电镀精密高要求零件，挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺，如汽车的保险杠，自行车的车把等，挂镀生产线可以分成手动线，自动线。
[0003]现有技术中，传统的吊镀生产线的吊具在使用时，大多数不对其挂钩进行定位处理，导致挂钩在使用时不够稳定，使得在使用时挂钩出现转动和打滑的情况，影响吊具的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种吊镀生产线用吊具，旨在解决传统的吊镀生产线的吊具在使用时，挂钩在使用时不够稳定，使得挂钩出现转动和打滑的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种吊镀生产线用吊具，包括：
[0007]吊具主梁，所述吊具主梁为口字型形状，所述吊具主梁内底部开设有多个安装槽；以及
[0008]安装机构，所述安装机构包括多个安装环，每个所述安装环均活动套设于对应安装槽内部，每个所述安装环两侧外表面均开设有定位槽，每个所述安装槽两侧内表壁均开设有固定槽，每个所述固定槽内部均活动嵌设有限位板，每个所述限位板一侧外表面均固定连接有定位块，每个所述安装环底部均固定连接有安装筒，每个所述安装筒内部均螺纹连接有挂钩。
[0009]作为本技术的一种优选方案，每个所述限位板一侧外表面和对应固定槽一侧内表壁之间均固定连接有多个抵接弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选方案，每个所述限位板一侧外表面对应固定槽一侧内表壁之间均固定连接有伸缩杆，且每个伸缩杆均位于对应抵接弹簧内部。
[0011]作为本技术的一种优选方案，每个所述挂钩内表壁均固定连接有多个防滑齿。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述吊具主梁两侧外表面均固定连接有定位板。
[0013]作为本技术的一种优选方案，每个所述定位板一侧外表面均开设有定位孔。
[0014]有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术提供了一种吊镀生产线用吊具，具有以下有益效果：
[0016]1、本方案中，吊具主梁安装在吊镀生产线上，提升安装环和挂钩的承重强度，安装环嵌设于吊具主梁上的安装槽内部，提升安装环的使用稳定性，通过安装环两侧的定位槽和固定槽内部的定位块配合，方便对安装环进行进一步限制，从而进一步提升安装环和挂钩的稳定性，限位板对定位块进行限制，避免定位块脱离固定槽，提升其使用安全性，挂钩螺纹连接在安装环底部的安装筒内部，方便挂钩的安装和拆卸，提升其实用性。
[0017]2、本方案中，通过抵接弹簧抵接限位板，从而提升定位块抵接在定位槽内部的稳定性，通过伸缩杆可以提升限位板移动稳定性，同时伸缩杆可以对抵接弹簧进行限制，避免抵接弹簧出现形变，提升其使用安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0021]图4为本技术中挂钩的侧视图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、吊具主梁；2、安装机构；21、安装环；22、定位槽；23、限位板；24、定位块；25、安装筒；26、挂钩；27、抵接弹簧；28、伸缩杆；3、防滑齿；4、定位板；5、定位孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
‑
4，一种吊镀生产线用吊具，包括：
[0027]吊具主梁1，吊具主梁1为口字型形状，吊具主梁1内底部开设有多个安装槽；以及
[0028]安装机构2，安装机构2包括多个安装环21，每个安装环21均活动套设于对应安装槽内部，每个安装环21两侧外表面均开设有定位槽22，每个安装槽两侧内表壁均开设有固定槽，每个固定槽内部均活动嵌设有限位板23，每个限位板23一侧外表面均固定连接有定位块24，每个安装环21底部均固定连接有安装筒25，每个安装筒25内部均螺纹连接有挂钩26。
[0029]在实施例中，吊具主梁1安装在吊镀生产线上，提升安装环21和挂钩26的承重强度，安装环21嵌设于吊具主梁1上的安装槽内部，提升安装环21的使用稳定性，通过安装环21两侧的定位槽22和固定槽内部的定位块24配合，方便对安装环21进行进一步限制，从而进一步提升安装环21和挂钩26的稳定性，限位板23对定位块24进行限制，避免定位块24脱离固定槽，提升其使用安全性，挂钩26螺纹连接在安装环21底部的安装筒25内部，方便挂钩26的安装和拆卸，提升其实用性。
[0030]具体的请结合图2
‑
3所示，每个限位板23一侧外表面和对应固定槽一侧内表壁之
间均固定连接有多个抵接弹簧27。
[0031]本实施例中，通过抵接弹簧27抵接限位板23，从而提升定位块24抵接在定位槽22内部的稳定性。
[0032]具体的请结合图2
‑
3所示，每个限位板23一侧外表面对应固定槽一侧内表壁之间均固定连接有伸缩杆28，且每个伸缩杆28均位于对应抵接弹簧27内部。
[0033]本实施例中，通过伸缩杆28可以提升限位板23移动稳定性，同时伸缩杆28可以对抵接弹簧27进行限制，避免抵接弹簧27出现形变，提升其使用安全性。
[0034]具体的请结合图4所示，每个挂钩26内表壁均固定连接有多个防滑齿3。
[0035]本实施例中，防滑齿3提升挂钩26的防滑效果。
[0036]具体的请结合图1所示，吊具主梁1两侧外表面均固定连接有定位板4。
[0037]本实施例中，通过定位板4方便吊具主梁1的安装，从而提升吊具主梁1的安装稳定性。
[0038]具体的请结合图1
‑
2所示，每个定位板4一侧外表面均开设有定位孔5。
[0039]本实施例中，通过定位孔5方便定位板4的安装固定。
[0040]工作原理：使用时，吊具主梁1安装在吊镀生产线上，提升安装环21和挂钩26的承重强度，安装环21嵌设于吊具主梁1上的安装槽内部，提升安装环21的使用稳定性，通过安装环21两侧的定位槽22和固定槽内部的定位块24配合，方便对安装环21进行进一步限制，从而进一步提升安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊镀生产线用吊具，其特征在于，包括：吊具主梁(1)，所述吊具主梁(1)为口字型形状，所述吊具主梁(1)内底部开设有多个安装槽；以及安装机构(2)，所述安装机构(2)包括多个安装环(21)，每个所述安装环(21)均活动套设于对应安装槽内部，每个所述安装环(21)两侧外表面均开设有定位槽(22)，每个所述安装槽两侧内表壁均开设有固定槽，每个所述固定槽内部均活动嵌设有限位板(23)，每个所述限位板(23)一侧外表面均固定连接有定位块(24)，每个所述安装环(21)底部均固定连接有安装筒(25)，每个所述安装筒(25)内部均螺纹连接有挂钩(26)。2.根据权利要求1所述的一种吊镀生产线用吊具，其特征在于：每个所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：施猛，
申请(专利权)人：首顾天津表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：