一种贴膜定位成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴膜定位成型装置，包括安装架，所述安装架两侧外壁依次设置有收卷机构和放料机构，安装架顶部外壁固定有一组安装板，安装板一侧外壁开有限位槽，限位槽内壁滑动连接有支撑框，支撑框底部外壁固定有第一弹簧，第一弹簧底部外壁固定于限位槽的底部内壁上，支撑框内壁固定有固定块，固定块一侧外壁转动连接有第二贴膜辊筒，安装板一侧外壁滑动连接有第二活动框，第二活动框内壁转动连接有第一贴膜辊筒，安装架顶部外壁开有矩形通槽，矩形通槽的尺寸大于第二贴膜辊筒的尺寸。本实用新型专利技术中通过第一弹簧向上移动的第二贴膜辊筒能够对在安装架上移动的塑料薄膜进行张紧，避免塑料薄膜在贴膜时出现褶皱。避免塑料薄膜在贴膜时出现褶皱。避免塑料薄膜在贴膜时出现褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜定位成型装置


[0001]本技术涉及塑料薄膜生产
，尤其涉及一种贴膜定位成型装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜为用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料薄膜包装及塑料薄膜包装的产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药和化工等领域，在工厂内生产塑料薄膜后，需要在塑料薄膜的两侧贴上一层保护膜。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202121180911.9的专利，公开了一种塑料薄膜贴膜装置，包括支架、工作台、输送台、辊筒一、辊筒二，所述工作台连接在支架的一侧，所述输送台连接在支架的另一侧，且工作台平行设置于输送台的左侧，所述支架呈U形且支架的两端分别固定连接在工作台与输送台之间，但是上述技术方案由于未设置相应的能够对需要贴膜的塑料薄膜进行有效张紧的机构，因此还存在位于塑料薄膜上下两侧的贴膜辊筒无法时刻紧贴在塑料薄膜的两侧对其进行有效贴膜成型的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴膜定位成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种贴膜定位成型装置，包括安装架，所述安装架两侧外壁依次设置有收卷机构和放料机构，安装架顶部外壁固定有一组安装板，安装板一侧外壁开有限位槽，限位槽内壁滑动连接有支撑框，支撑框底部外壁固定有第一弹簧，第一弹簧底部外壁固定于限位槽的底部内壁上，支撑框内壁固定有固定块，固定块一侧外壁转动连接有第二贴膜辊筒，安装板一侧外壁滑动连接有第二活动框，第二活动框内壁转动连接有第一贴膜辊筒。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装架顶部外壁开有矩形通槽，矩形通槽的尺寸大于第二贴膜辊筒的尺寸。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述放料机构包括导向板、活动座和放料辊筒，导向板固定于安装架的一侧外壁上，活动座滑动连接于导向板的一侧外壁上，放料辊筒转动连接于活动座的一侧外壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述收卷机构包括连接板、电机和收卷辊，连接板固定于安装架的一侧外壁上，电机固定于连接板的一侧外壁上，电机的输出轴贯穿于连接板一侧外壁，收卷辊通过联轴器连接于电机的输出轴上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装架顶部外壁滑动连接有侧边挡板，侧边挡板一侧外壁固定有第一固定片，第一固定片固定于安装架的顶部外壁上，矩形通槽两侧内壁分别固定有倾斜导板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板顶部外壁固定有加长板，第二活动
框顶部外壁固定有第二固定片，第二固定片固定于安装板和加长板的一侧外壁上。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定块顶部外壁粘接有缓冲垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述侧边挡板一侧外壁滑动连接有第一活动框，第一活动框底部外壁固定有第二弹簧，第二弹簧底部外壁固定有抚平板。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.支撑框会通过第一弹簧的弹力向上推动固定块，从而推动固定块一侧的第二贴膜辊筒向上移动并抵在第一贴膜辊筒的底部，从而让第二贴膜辊筒和第一贴膜辊筒能够时刻紧贴在塑料薄膜的上下两侧外壁，提高第二贴膜辊筒和第一贴膜辊筒对塑料薄膜的贴膜质量，同时通过第一弹簧向上移动的第二贴膜辊筒能够对在安装架上移动的塑料薄膜进行张紧，避免塑料薄膜在贴膜时出现褶皱。
[0016]2.侧边挡板可对在安装架顶部移动的塑料薄膜进行导向和限位，同时矩形通槽两侧的倾斜导板可对通过第二贴膜辊筒张紧的塑料薄膜进行支撑，提高安装架整体对移动中的塑料薄膜的保护效果。
[0017]3.工作人员首先将第二活动框向下滑动适当距离，随后通过螺丝将第二固定片固定在加长板和安装板一侧，从而让第一贴膜辊筒抵在第二贴膜辊筒顶部，同时根据塑料薄膜尺寸和质量，控制第二活动框向下移动的距离，从而控制第一贴膜辊筒和第二贴膜辊筒之间接触面的压力，让第一贴膜辊筒和第二贴膜辊筒可对不同尺寸和厚度的塑料薄膜进行挤压贴膜，提高装置整体的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种贴膜定位成型装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种贴膜定位成型装置的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种贴膜定位成型装置的第二贴膜辊筒结构示意图。
[0021]图中：1
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安装架、2
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第一固定片、3
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电机、4
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收卷辊、5
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连接板、6
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侧边挡板、7
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抚平板、8
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第一活动框、9
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第二固定片、10
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加长板、11
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第二活动框、12
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第一贴膜辊筒、13
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安装板、14
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导向板、15
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限位槽、16
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支撑框、17
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第一弹簧、19
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活动座、20
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放料辊筒、21
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第二弹簧、22
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固定块、23
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第二贴膜辊筒、24
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倾斜导板、25
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矩形通槽。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]一种贴膜定位成型装置，如图1
‑
3所示，包括安装架1，所述安装架1两侧外壁依次设置有收卷机构和放料机构，安装架1顶部外壁固定有一组安装板13，安装板13一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜定位成型装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)两侧外壁依次设置有收卷机构和放料机构，安装架(1)顶部外壁固定有一组安装板(13)，安装板(13)一侧外壁开有限位槽(15)，限位槽(15)内壁滑动连接有支撑框(16)，支撑框(16)底部外壁固定有第一弹簧(17)，第一弹簧(17)底部外壁固定于限位槽(15)的底部内壁上，支撑框(16)内壁固定有固定块(22)，固定块(22)一侧外壁转动连接有第二贴膜辊筒(23)，安装板(13)一侧外壁滑动连接有第二活动框(11)，第二活动框(11)内壁转动连接有第一贴膜辊筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种贴膜定位成型装置，其特征在于，所述安装架(1)顶部外壁开有矩形通槽(25)，矩形通槽(25)的尺寸大于第二贴膜辊筒(23)的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种贴膜定位成型装置，其特征在于，所述放料机构包括导向板(14)、活动座(19)和放料辊筒(20)，导向板(14)固定于安装架(1)的一侧外壁上，活动座(19)滑动连接于导向板(14)的一侧外壁上，放料辊筒(20)转动连接于活动座(19)的一侧外壁上。4.根据权利要求1所述的一种贴膜定位成型装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊强，王达林，龚兰，周文金，王旭，李冬珍，
申请(专利权)人：深圳市旎晨电路技术有限公司，
类型：新型
国别省市：