【技术实现步骤摘要】
催化剂浸渍设备
[0001]本专利技术涉及一种催化剂浸渍设备，属于催化剂浸渍
技术介绍
[0002]在许多固体催化剂制备过程中，浸渍是项十分重要的工艺步骤。其中，具有多孔结构的载体微粒在负载有效组分的过程中，浸渍液在毛细管力的作用下，由表面吸入到载体细孔中，溶质的有效组分随溶液内壁渗透、扩散，进而被载体表面的活性点吸附，或沉积或离子交换，甚至发生反应，最后使活性组分负载在载体上。
[0003]但是，目前在使用过程中，常常出现催化剂载体粘附容器内壁的现象，使催化剂的良品率降低，且经过一定时间后将会形成难以去除的硬垢，影响后续的浸渍过程。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种催化剂浸渍设备，该催化剂浸渍设备既减少了催化剂载体在浸渍的过程中粘附在罐体内壁上的情况，又改善了催化剂载体与浸渍液混合的充分性，还可以实现对浸渍液的循环利用，也提高了浸渍液的使用效率。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种催化剂浸渍设备，包括：反应釜，该用于装载催化剂载体、浸渍...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催化剂浸渍设备，包括：反应釜（1），其特征在于：该用于装载催化剂载体、浸渍液的反应釜（1）安装在一箱体（2）的顶部，此箱体（2）的侧壁上设置有一出料口（201），所述反应釜（1）的顶端为进料口；所述反应釜（1）进一步包括：竖直设置的第一罐体（3）、第二罐体（4）和第三罐体（5），此第二罐体（4）、第三罐体（5）的侧壁均具有若干个透气孔（6），一具有环形通孔（8）的承载板（7）安装在第一罐体（3）内部的底端，所述第二罐体（4）、第三罐体（5）设置在承载板（7）上且分别位于环形通孔（8）两侧，从而在第一罐体（3）与第二罐体（4）之间形成第一腔体（9）、在第二罐体（4）与第三罐体（5）之间形成第二腔体（10），此装有催化剂载体与浸渍液的第二腔体（10）上、下贯通；位于承载板（5）上方且在第一腔体（9）下部、第三罐体（5）底端设置有一曝气机构（11），在第二罐体（4）相背于第三罐体（5）的一侧且沿第二罐体（4）的长度方向设置有若干个第一挡气环（12），沿竖直方向在所述第三罐体（5）的内壁上设置有若干个第二挡气环（13）；在第一罐体（3）与箱体（2）之间设置有一星型卸料器（14），该星型卸料器（14）的上端与第二腔体（10）连通、下端与箱体（2）连通，位于箱体（2）内部且在星型卸料器（4）的下方倾斜设置有一具有若干通孔（151）的过滤板（15），该过滤板（15）的上端与一竖直设置的固定板（16）连接，下端延伸至箱体（2）的出料口（201），在固定板（16）与箱体（2）内壁之间水平横置有一安装板（17），该安装板（17）的顶部设置有一抽液泵（18），此...
【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，曹闯，韦胜，花响，纪田均，崔燕维，
申请(专利权)人：江苏斯迪克新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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