一种管道用可调节抗震支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种管道用可调节抗震支架，包括设于管道外部的固定框架，所述固定框架顶部安装有上承载块，所述上承载块两侧与支撑斜杆顶部铰接连接，支撑斜杆底部与支撑竖杆顶部铰接连接，支撑竖杆下侧与固定框架底部的承载槽配合，所述支撑竖杆侧部通过伸缩装置与下承载块侧部固定连接，伸缩装置与下承载块侧部之间设有拉伸弹簧，下承载块底部安装有竖向限位块，支撑竖杆侧部安装有横向限位块；本实用新型专利技术能够根据现场实际情况对不同管径管道进行安装，方便施工过程。方便施工过程。方便施工过程。

【技术实现步骤摘要】
一种管道用可调节抗震支架


[0001]本技术涉及管道抗震
，具体地指一种管道用可调节抗震支架。

技术介绍

[0002]随着城市的快速发展，建筑物的抗震要求显得尤为重要，目前建筑内使用的机电设备越来越多，当遇到地震这样自然灾害时，往往容易发生坠落，会导致建筑物内的地震次生灾害的发生从而引发安全事故，因此用于支撑桥架的支架需要有较好的抗震性。然而在现有安装管道的抗震支架系统过程中会遇到同一个规格管道直径不统一，或者同一个管道直径不变的情况下，管卡规格又出现非常规标准，导致在实际安装过程中，统一规格的管卡与管道有差别，无法匹配调整，从而增加安装时间，影响工作效率，增加很多不必要的施工成本。统一规格管道与管卡出现非常规标准时，造成整改次数增加，高空作业时间长了出事频率也会增加。除此之外，大多数管卡只适用于一种管径管道，若是出现非常规标准时，给安装使用带来诸多不便。同时抗震支架系统管道安装都是高空作业，统一规格管道与管卡出现非常规标准时，造成整改次数增加，高空作业时间长了出事频率也会增加，安全风险也增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种管道用可调节抗震支架，能够根据现场实际情况对不同管径管道进行安装，方便施工过程。
[0004]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种管道用可调节抗震支架，包括设于管道外部的固定框架，所述固定框架顶部安装有上承载块，所述上承载块两侧与支撑斜杆顶部铰接连接，支撑斜杆底部与支撑竖杆顶部铰接连接，支撑竖杆下侧与固定框架底部的承载槽配合，所述支撑竖杆侧部通过伸缩装置与下承载块侧部固定连接，伸缩装置与下承载块侧部之间设有拉伸弹簧，下承载块底部安装有竖向限位块，支撑竖杆侧部安装有横向限位块。
[0005]优选地，所述固定框架为矩形框架结构，其顶部开设有多个固定横槽，其底部开设有承载槽。
[0006]优选地，所述上承载块顶部与上螺杆底部固定连接，上螺杆顶部穿过固定横槽及固定扣件的通孔，固定扣件上下侧设有与上螺杆配合的上螺母。
[0007]优选地，所述竖向限位块顶部与下螺杆底部固定连接，下螺杆顶部穿过下承载块的通孔，下承载块上下侧设有与下螺杆配合的下螺母。
[0008]优选地，所述横向限位块通过支撑横杆与支撑竖杆侧部固定连接。
[0009]优选地，所述伸缩装置包括固定于支撑竖杆侧部的固定壳体，所述固定壳体内部设有与其滑动配合的滑片，所述滑片与伸缩杆一端固定连接，伸缩杆另一端与下承载块侧部固定连接，伸缩杆表面套装拉伸弹簧，拉伸弹簧两端分别与下承载块侧部及固定壳体端部固定连接。
[0010]优选地，所述竖向限位块与管道配合的区域为弧面凹槽结构，所述横向限位块与管道配合的区域为弧面凹槽结构。
[0011]优选地，所述竖向限位块及横向限位块与管道配合的区域均设有橡胶垫。
[0012]优选地，所述支撑竖杆下侧与固定框架底部之间还设有L型固定板，L型固定板表面开设有穿装螺钉的螺孔。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术的管道用可调节抗震支架，采用多方向分层级固定的方式；当遇到非常规标准管道时，能够根据现场实际情况对不同管径管道进行安装，即可以从多个方向紧密贴合管道，达到同步固定的效果，以此来解决非常规标准管道无法用标准管卡固定带来的施工不便、施工周期变长的问题。
[0015]2、本技术的管道用可调节抗震支架，所有固定组件都是通过机械连接，安装方便快捷；在提高施工效率的同时，满足抗震需求的基础上，减少了施工人员在高空作业工作时长，也大大保证了高空作业时的安全系数。
[0016]3、本技术的管道用可调节抗震支架，还能够通过多方面具体结构的优化设计，进一步的提升抗震支架安装的稳定性，结构简单、质量较轻，安装方便。
附图说明
[0017]图1 为一种管道用可调节抗震支架的立体结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0019]如图1所示，一种管道用可调节抗震支架，包括设于管道1外部的固定框架2，所述固定框架2顶部安装有上承载块3，所述上承载块3两侧与支撑斜杆4顶部铰接连接，支撑斜杆4底部与支撑竖杆5顶部铰接连接，支撑竖杆5下侧与固定框架2底部的承载槽6配合，所述支撑竖杆5侧部通过伸缩装置7与下承载块8侧部固定连接，伸缩装置7与下承载块8侧部之间设有拉伸弹簧9，下承载块8底部安装有竖向限位块10，支撑竖杆5侧部安装有横向限位块11。
[0020]优选地，所述固定框架2为矩形框架结构，其顶部开设有多个固定横槽2.1，其底部开设有承载槽6。固定横槽2.1可以用于安装上承载块3，而承载槽6可以方便支撑竖杆5下侧与固定框架2底部之间的可调安装过程。
[0021]优选地，所述上承载块3顶部与上螺杆12底部固定连接，上螺杆12顶部穿过固定横槽2.1及固定扣件13的通孔，固定扣件13上下侧设有与上螺杆12配合的上螺母14。通过将上螺杆12依次穿过固定横槽2.1及固定扣件13的通孔，然后通过两个上螺母14可以将上螺杆12的位置固定，从而最终可以对上承载块3的高度位置进行固定。
[0022]优选地，所述竖向限位块10顶部与下螺杆15底部固定连接，下螺杆15顶部穿过下承载块8的通孔，下承载块8上下侧设有与下螺杆15配合的下螺母16。通过将下螺杆15穿过承载块8的通孔，然后通过两个下螺母16可以将下螺杆15的位置固定，从而最终可以对竖向限位块10的高度位置进行固定。
[0023]优选地，所述横向限位块11通过支撑横杆17与支撑竖杆5侧部固定连接。
[0024]优选地，所述伸缩装置7包括固定于支撑竖杆5侧部的固定壳体7.2，所述固定壳体7.2内部设有与其滑动配合的滑片7.3，所述滑片7.3与伸缩杆7.1一端固定连接，伸缩杆7.1另一端与下承载块8侧部固定连接，伸缩杆7.1表面套装拉伸弹簧9，拉伸弹簧9两端分别与下承载块8侧部及固定壳体7.2端部固定连接。在本实施例中，由于拉伸弹簧9的拉力作用，可以使得两侧的支撑竖杆5向内靠拢，从而使得横向限位块11也能够靠近并压紧管道1，从而在横向方向对管道1进行限位，而伸缩装置7一方面协同支撑竖杆5的移动过程进行伸缩，另一方面，其伸缩杆7.1可以对拉伸弹簧9起到限位作用。
[0025]优选地，所述竖向限位块10与管道1配合的区域为弧面凹槽结构，所述横向限位块11与管道1配合的区域为弧面凹槽结构。设置成弧面凹槽结构，可以使得限位块能够无缝贴合管道1，保证其抗震效果。
[0026]优选地，所述竖向限位块10及横向限位块11与管道1配合的区域均设有橡胶垫。橡胶垫可以起到缓冲的作用，防止限位块与管道1接触时对管道1造成损伤。
[0027]优选地，所述支撑竖杆5下侧与固定框架2底部之间还设有L型固定板18，L型固定板18表面开设有穿装螺钉的螺孔。当支撑竖杆5向内靠拢至横向限位块11压紧管道1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道用可调节抗震支架，包括设于管道（1）外部的固定框架（2），其特征在于：所述固定框架（2）顶部安装有上承载块（3），所述上承载块（3）两侧与支撑斜杆（4）顶部铰接连接，支撑斜杆（4）底部与支撑竖杆（5）顶部铰接连接，支撑竖杆（5）下侧与固定框架（2）底部的承载槽（6）配合，所述支撑竖杆（5）侧部通过伸缩装置（7）与下承载块（8）侧部固定连接，伸缩装置（7）与下承载块（8）侧部之间设有拉伸弹簧（9），下承载块（8）底部安装有竖向限位块（10），支撑竖杆（5）侧部安装有横向限位块（11）。2.根据权利要求1所述的一种管道用可调节抗震支架，其特征在于：所述固定框架（2）为矩形框架结构，其顶部开设有多个固定横槽（2.1），其底部开设有承载槽（6）。3.根据权利要求2所述的一种管道用可调节抗震支架，其特征在于：所述上承载块（3）顶部与上螺杆（12）底部固定连接，上螺杆（12）顶部穿过固定横槽（2.1）及固定扣件（13）的通孔，固定扣件（13）上下侧设有与上螺杆（12）配合的上螺母（14）。4.根据权利要求2所述的一种管道用可调节抗震支架，其特征在于：所述竖向限位块（10）顶部与下螺杆（15）底部固定连接，下螺杆（15）顶部穿过下承载块（8）的通孔，下承载块（8）上下侧设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彪，向堃，奉思宇，佘伦，邹红阳，
申请(专利权)人：宜昌星时达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：