一种折页机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折页机，涉及折页机技术领域。包括折页机，所述折页机内部靠近出料端的位置处固定连接有按压机构，所述按压机构包括支柱和按压电机，所述支柱一端和所述折页机的内部的底端固定，所述按压电机和折页机内部的一侧相固定，所述支柱的外部滑动连接有滑动筒，滑动筒的外侧焊接有焊接柱，焊接柱的一端焊接有压缩板，压缩板的一端固定连接有齿条板，本实用新型专利技术通过在折页机外部安装推送装置的设置，使得推送装置内的推送电机驱动转盘转动，转盘带动连接臂，连接臂带动推料板做往复运动，以机械联动的方式代替手工完成了对折页机纸张的处理，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种折页机


[0001]本技术涉及折页机
，具体为一种折页机。

技术介绍

[0002]折页机又被称为折纸机，是一种印制业最常使用的器械，它通常是用来折叠印刷后期的纸张。
[0003]现有的一部分折纸机在折叠完纸张后，纸张会翘起堆积在折纸机的机台上，这些翘起堆积在折纸机台面上的纸张一般都人为手动进行按压清理，这样的设置不仅增大了工作人员的劳动强度，还间接的降低了实际加工效率，为此本申请提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种折纸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型折纸机，包括折纸机，所述折页机内部靠近出料端的位置处固定连接有按压机构，所述按压机构包括支柱和按压电机，所述支柱一端和所述折页机的内部的底端固定，所述按压电机和折页机内部的一侧相固定，所述支柱的外部滑动连接有滑动筒，滑动筒的外侧焊接有焊接柱，焊接柱的一端焊接有压缩板，压缩板的一端固定连接有齿条板，所述按压电机的输出端固定连接有半齿轮，半齿轮和齿条板相啮合。
[0006]优选的，所述折页机的外部一侧安装有控制台，所述折页机的内侧两端固定安装有一个隔板。
[0007]优选的，所述折页机入料口处的顶端平铺有入料板，入料板的两侧开设有滑动短孔，固定板的底部与所述入料板的顶部相接触，固定板的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺母，螺母和所述滑动短孔相适配。
[0008]优选的，所述折页机的入料口底端固定有成品出料板，成品出料板的一侧开设有滑动长孔，成品出料板的底部滑动安装有推送机构。
[0009]优选的，所述推送机构包含推送电机，推送电机固定在成品出料板的底部一侧，推送电机的输出端固定连接有圆盘，圆盘顶部的一端转动连接有连接臂，连接臂顶部的一端转动连接有螺纹柱，螺纹柱的一端螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的顶部穿过滑动长孔并安装有推料板，推料板的底部和成品出料板的顶部相接触。
[0010]优选的，所述压缩板为“L”形结构的金属板，压缩板在按压电机工作时与成品出料板底部相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该折纸机，通过在折页机外部安装推送装置的设置，使得推送装置内的推送电机驱动转盘转动，转盘带动连接臂，连接臂带动推料板做往复运动，以机械联动的方式代替手工完成了对折页机纸张的处理，降低了工作人员的劳动强度。
[0013]该折页机，通过按压机构、推送机构的设置，实现了折叠的纸张可以通过压缩装置进行挤压，挤压过后通过推送装置进行推送，减少了工作人员按压收集纸张所需要的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的等轴侧图；
[0015]图2为本技术的上下按压结构示意图；
[0016]图3为本技术的推送机构结构示意图。
[0017]图中：1、滑动短孔；2、折页机；3、固定板；4、按压机构；5、推送机构；6、成品出料板；7、隔板；8、控制台；9、入料板；10、滑动长孔；401、支柱；402、滑动筒；403、齿条板；404、焊接柱；405、半齿轮；406、按压电机；407、压缩板；501、推料板；502、螺纹筒；503、螺纹柱；504、连接臂；505、圆盘；506、推送电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]折页机又被称之为折纸机，是一种印制业最常使用的器械，它通常是用来折叠印刷后期的纸张。
[0023]现有的一部分折纸机在折叠完纸张后，纸张会翘起堆积在折纸机的机台上，这些翘起堆积在折纸机台面上的纸张一般都人为手动进行按压清理，这样的设置不仅增大了工作人员的劳动强度，还间接的降低了实际加工效率，为此本申请提出一种新型装置以解决上述存在的问题。参考图1
‑
图3可知，该装置包括折页机2。
[0024]其中需要说明的是，在本申请中折页机2为现阶段存在的成熟技术装置，具体型号为瑞立牌ZE
‑
8B/4折页机，故此对这折页机的内部结构和工作原理不做具体说明。
[0025]此外，对切书机说明具有以下特征，折页机2内部靠近出料端的位置处固定连接有按压机构4，按压机构4包括支柱401和按压电机406，支柱401一端和折页机2的内部的底端固定，按压电机406和折页机2内部的一侧相固定，支柱401的外部滑动连接有滑动筒402，滑动筒402的外侧焊接有焊接柱404，焊接柱404的一端焊接有压缩板407，压缩板407的一端固
定连接有齿条板403，按压电机406的输出端固定连接有半齿轮405，半齿轮405和齿条板403相啮合，按压电机406工作时带动压缩板407运动，以机械联动的方式代替手工完成了对折页机2出口端处纸张的处理，降低了工作人员的劳动强度。
[0026]折页机2的外部一侧安装有控制台8，折页机2的内侧两端固定安装有一个隔板7，隔板7可以防止投入物料时物料散落情况的出现。
[0027]折页机2入料口处的顶端平铺有入料板9，入料板9的两侧开设有滑动短孔1，固定板3的底部与入料板9的顶部相接触，固定板3的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺母，螺母和滑动短孔1相适配，固定板3可以对将要进行折纸的纸张进行固定，避免了折纸过程中纸张散落凌乱状况的出现。
[0028]折页机2的入料口底端固定有成品出料板6，成品出料板6的一侧开设有滑动长孔10，成品出料板6的底部滑动安装有推送机构5，推送机构5通过滑动长孔10进行滑动，从而进行往复运动。
[0029]推送机构5包含推送电机506，推送电机506固定在成品出料板6的底部一侧，推送电机506的输出端固定连接有圆盘505，圆盘505顶部的一端转动连接有连接臂504，连接臂504顶部的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折页机，包括折页机(2)，其特征在于：所述折页机(2)内部靠近出料端的位置处固定连接有按压机构(4)，所述按压机构(4)包括支柱(401)和按压电机(406)，所述支柱(401)一端和所述折页机(2)的内部的底端固定，所述按压电机(406)和折页机(2)内部的一侧相固定，所述支柱(401)的外部滑动连接有滑动筒(402)，滑动筒(402)的外侧焊接有焊接柱(404)，焊接柱(404)的一端焊接有压缩板(407)，压缩板(407)的一端固定连接有齿条板(403)，所述按压电机(406)的输出端固定连接有半齿轮(405)，半齿轮(405)和齿条板(403)相啮合。2.根据权利要求1所述的折页机，其特征在于：所述折页机(2)的外部一侧安装有控制台(8)，所述折页机(2)的内侧两端固定安装有一个隔板(7)。3.根据权利要求1所述的折页机，其特征在于：所述折页机(2)入料口处的顶端平铺有入料板(9)，入料板(9)的两侧开设有滑动短孔(1)，固定板(3)的底部与所述入料板(9)的顶部相接触，固定板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春生，
申请(专利权)人：荆州市安鑫彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：