本实用新型专利技术属于筛选装置技术领域，尤其是一种金属颗粒筛选装置，针对现有的对大颗粒铅废料不能持续性的进行粉碎，不能通过振荡加快铅快速的掉落的问题，现提出如下方案，其包括基底，所述基底的顶部固定连接粉碎架，所述粉碎架内设有进行粉碎的粉碎组件,所述基底内设有设有用于驱动振荡的振荡组件,所述粉碎组件包括固定连接粉碎架内的固定板，所述固定板的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，本实用新型专利技术中，可对铅废料进行粉碎加工，通过粉碎刀转动可进一步对铅废料进行加工，保证铅废料的体积大小，同时过滤网的上下振荡，可有效加快废料从过滤网内进行掉落，防止废料在过滤网内出现堵塞的现象。防止废料在过滤网内出现堵塞的现象。防止废料在过滤网内出现堵塞的现象。
【技术实现步骤摘要】
金属颗粒筛选装置
[0001]本技术涉及筛选装置
，尤其涉及一种金属颗粒筛选装置。
技术介绍
[0002]冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。金属材料中的铅在铅蓄电池中应用时，工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好和造价较低，因而被广泛使用。
[0003]铅在冶炼过程中需要对其进行筛选，现有的筛选装置在使用过程中存在着很多的不足：
[0004]1.铅废料在冶炼之前需要对其进行粉碎，现有的对其进行粉碎时，粉碎的颗粒物体积较大，不能持续性对大颗粒进行粉碎；
[0005]2.在铅废料粉碎完成后，对铅废料进行筛选料时，不能通过振荡的方式加快铅废料在滤网上的快速掉落。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种金属颗粒筛选装置，解决了现有技术中对大颗粒铅废料不能持续性的进行粉碎，不能通过振荡加快铅快速的掉落的缺点。
[0007]本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种金属颗粒筛选装置，包括基底，所述基底的顶部固定连接粉碎架，所述粉碎架内设有进行粉碎的粉碎组件；
[0009]所述基底内设有用于驱动振荡的振荡组件。
[0010]在一种可能的设计中，所述粉碎组件包括固定连接粉碎架内的固定板，所述固定板的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，且转动轴的底端转动贯穿固定板，所述转动轴的底端固定连接有粉碎叶，所述粉碎叶的底部固定连接多个粉碎刀。
[0011]在一种可能的设计中，所述振荡组件包括固定连接在基底内的驱动电机，所述基底的一侧内壁转动连接有转动横轴，且转动横轴一端和驱动电机的输出轴固定连接，所述转动横轴的外壁固定套设有两个异形块，所述基底内滑动连接有两个滑动板，且两个滑动板的底部分别和异形块相碰触，两个所述滑动板的顶部固定连接有弹簧，且两个弹簧的顶部均和粉碎架固定连接。
[0012]在一种可能的设计中，所述粉碎架内固定贯穿有进料管，且进料管固定贯穿固定板。
[0013]在一种可能的设计中，两个所述滑动板相互靠近的一侧固定连接有过滤网架，所述过滤网架内固定连接有过滤网，且过滤网位于粉碎刀的下方。
[0014]在一种可能的设计中，所述基底内设有滑落槽，滑落槽位于转动横轴的下方，所述
基底的一侧固定连接有滑落管，且滑落管和滑落槽向对接。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0016]本技术中，通过粉碎叶可对从进料管内掉入的铅废料进行废碎，当废料的体积较大时，通过粉碎刀可以对铅废料进一步的进行废碎，保证铅废料的体积大小。
[0017]本技术中，通过异形块的转动，可推动过滤网进行上下移动，使过滤网内的铅废料进行上下振荡，可加快过滤网内的铅废料快速落下，防止废料将过滤网内的通孔堵塞。
[0018]本技术中，可对铅废料进行粉碎加工，通过粉碎刀转动可进一步对铅废料进行加工，保证铅废料的体积大小，同时过滤网的上下振荡，可有效加快废料从过滤网内进行掉落，防止废料在过滤网内出现堵塞的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种金属颗粒筛选装置的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所提供的一种金属颗粒筛选装置的粉碎架的三维剖视图；
[0021]图3为本技术实施例所提供的一种金属颗粒筛选装置的基底的三维剖视图。
[0022]附图标记：
[0023]1、基底；2、滑落管；3、粉碎架；4、进料管；5、转动电机；6、固定板；7、转动轴；8、粉碎叶；9、粉碎刀；10、过滤网；11、弹簧；12、滑动板；13、异形块；14、转动横轴；15、驱动电机；16、过滤网架；17、滑落槽。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0025]实施例1
[0026]参照图1，一种金属颗粒筛选装置，包括基底1，基底1的顶部固定连接粉碎架3，粉碎架3内设有进行粉碎的粉碎组件，基底1内设有设有用于驱动振荡的振荡组件。
[0027]上述技术方案粉碎架3内的粉碎组件以及基底1内的振荡组件可达到对铅废料你进行粉碎和振荡防止堵塞的技术效果。
[0028]参照图2，粉碎组件包括固定连接粉碎架3内的固定板6，固定板6的顶部固定连接有转动电机5，转动电机5的输出轴固定连接有转动轴7，且转动轴7的底端转动贯穿固定板6，转动轴7的底端固定连接有粉碎叶8，粉碎叶8的底部固定连接多个粉碎刀9。
[0029]上述技术方案将铅废料通过进料管4流入粉碎架3内，在废料经过粉碎叶8时，通过转动电机5带动的粉碎叶8进行转动，粉碎叶8对废料进行粉碎，落入到过滤网10上，体积小于过滤网10内通孔的废料顺着过滤网10向下坠落，在顺着滑落槽17和滑落管2滑落出基底1的外部，体积大于通孔的废料停留在过滤网10上，粉碎刀9的转动对停留在过滤网10上的废料进一步进行粉碎，通过以上步骤可达到对铅废料进行粉碎的技术效果。
[0030]参照图3振荡组件包括固定连接在基底1内的驱动电机15，基底1的一侧内壁转动连接有转动横轴14，且转动横轴14一端和驱动电机15的输出轴固定连接，转动横轴14的外壁固定套设有两个异形块13，基底1内滑动连接有两个滑动板12，且两个滑动板12的底部分
别和异形块13相碰触，两个滑动板12的顶部固定连接有弹簧11，且两个弹簧11的顶部均和粉碎架3固定连接。
[0031]上述技术方案通过驱动电机15带动两个异形块13进行转动，异形块13的转动时通过凸起的位置推动滑动板12向上移动，滑动板12带动过滤网架16和过滤网10向上移动，两个滑动板12分别对弹簧11进行压缩，对滑动板12的向上移动进行缓冲，加速小颗粒废料的筛选，通过以上步骤，可达到对铅废料在筛选过程中快速落下的技术效果。
[0032]实施例2
[0033]参照图1，一种金属颗粒筛选装置，包括基底1，基底1的顶部固定连接粉碎架3，粉碎架3内设有进行粉碎的粉碎组件，基底1内设有设有用于驱动振荡的振荡组件。
[0034]上述技术方案粉碎架3内的粉碎组件以及基底1内的振荡组件可达到对铅废料你进行粉碎和振荡防止堵塞的技术效果。
[0035]参照图2，粉碎组件包括固定连接粉碎架3内的固定板6，固定板6的顶部固定连接有转动电机5，转动电机5的输出轴固定连接有转动轴7，且转动轴7的底端转动贯穿固定板6，转动轴7的底端固定连接有粉碎叶8，粉碎叶8的底部固定连接多个粉碎刀9。
[0036]上述技术方案将铅废料通过进料管4流入粉碎架3内，在废料经过粉碎叶8时，通过转动电机5带动的粉碎叶8进行转动，粉碎叶8对废料进行粉碎，落入到过滤网10上，体积小于过滤网10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属颗粒筛选装置，其特征在于，包括基底（1），所述基底（1）的顶部固定连接粉碎架（3），所述粉碎架（3）内设有进行粉碎的粉碎组件；所述基底（1）内设有用于驱动振荡的振荡组件；所述粉碎组件包括固定连接粉碎架（3）内的固定板（6），所述固定板（6）的顶部固定连接有转动电机（5），所述转动电机（5）的输出轴固定连接有转动轴（7），且转动轴（7）的底端转动贯穿固定板（6），所述转动轴（7）的底端固定连接有粉碎叶（8），所述粉碎叶（8）的底部固定连接多个粉碎刀（9）。2.根据权利要求1所述的一种金属颗粒筛选装置，其特征在于，所述振荡组件包括固定连接在基底（1）内的驱动电机（15），所述基底（1）的一侧内壁转动连接有转动横轴（14），且转动横轴（14）一端和驱动电机（15）的输出轴固定连接，所述转动横轴（14）的外壁固定套设有两个异形块（13），所述基底（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗赫，范朝彬，朱亚军，周彪，肖满乐，
申请(专利权)人：湖南驰承环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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