一种电缆端子液压压接机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆生产加工技术领域，具体为一种电缆端子液压压接机，包括压机底座、安装在所述压机底座上且可纵移以及横移的压机油缸安装座，所述压机油缸安装座的下安装位上设置有压接装置，所述压机油缸安装座的上安装位上设置有动力装置，所述动力装置与所述压接装置上下位置对应，所述压机底座的侧边还设置有上料装置。本实用新型专利技术实现了端子自动压装，且扩大了端子压接机的压接范围，提高了工作效率以及自动化和智能化程度；解决了目前压接过程中操作者的手不能离开冲床，使得操作者的劳动强度增加而且容易造成安全事故，且人工夹持的方式容易出现因人手的抖动而造成线缆跑偏的现象。跑偏的现象。跑偏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆端子液压压接机


[0001]本技术涉及电缆生产加工
，具体为一种电缆端子液压压接机。

技术介绍

[0002]大截面电缆一般为供电电源电缆，在各行业产品中均起着关键重要作用。因此，电缆与接线端子的连接可靠性直接关系到产品的可靠性。根据国家军标及行标要求，绝对多数的电缆端子均采用压接连接方法。而目前，大多数端子压接装置都是由操作者手工输送导线，即操作者用手将导线放在冲压模具内，然后进行压接。其缺点是压接过程中操作者的手不能离开冲床，大大提高了操作者的劳动强度而且容易造成安全事故，且人工夹持的方式容易出现因人手的抖动而造成线缆跑偏的现象，导致线缆端子不能精准的置于压接区域，而造成线缆端子的压接残次率高的问题

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种电缆端子液压压接机。
[0004]本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]一种电缆端子液压压接机，包括压机底座、安装在所述压机底座上且可纵移以及横移的压机油缸安装座，所述压机油缸安装座的下安装位上设置有压接装置，所述压机油缸安装座的上安装位上设置有动力装置，所述动力装置与所述压接装置上下位置对应，所述压机底座的侧边还设置有上料装置。
[0006]优选的，所述压机底座上设置有压机纵移导轨，所述压机纵移导轨上滑动安装有压机中间底板，所述压机中间底板上设置有压机横移导轨，所述压机油缸安装座安装在所述压机横移导轨上。
[0007]优选的，所述动力装置包括内置于所述压机油缸安装座的上安装位内部的液压缸、与所述液压缸的推杆连接的端子上模。
[0008]优选的，所述压接装置包括设置在所述压机油缸安装座的下安装位上的端子下模，所述端子下模与所述端子上模上下位置对应。
[0009]优选的，所述端子上模、端子下模以可拆卸的方式对应安装在所述压机油缸安装座的上安装位、下安装位上。
[0010]优选的，所述压机底座上还设置有电缆进线导向机构、电缆固定夹爪，所述电缆进线导向机构呈上下对称分布且对应安装在所述压机油缸安装座的上安装位、下安装位上，所述电缆固定夹爪呈左右两侧对称分布且固定安装于所述压机油缸安装座上。
[0011]优选的，所述上料装置包括位于所述压机底座侧边的振动盘底座、设置在所述振动盘底座上的四轴机器人、柔性振动盘，所述四轴机器人上安装有端子夹爪。
[0012]优选的，所述四轴机器人的前端安装有端子移动气缸，所述端子夹爪安装于所述端子移动气缸的推杆端部上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]与现有技术相比，本技术实现了端子自动压装，且扩大了端子压接机的压接范围，提高了工作效率以及自动化和智能化程度；解决了目前压接过程中操作者的手不能离开冲床，使得操作者的劳动强度增加而且容易造成安全事故，且人工夹持的方式容易出现因人手的抖动而造成线缆跑偏的现象，导致线缆端子不能精准的置于压接区域，而造成线缆端子的压接残次率高的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、压机油缸安装座；2、端子上模；3、电缆进线导向机构；4、端子下模；5、电缆固定夹爪；6、压机横移导轨；7、压机中间底板；8、压机纵移导轨；9、压机底座；10、端子移动气缸；11、四轴机器人；12、柔性振动盘；13、端子夹爪；14、振动盘底座。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本技术进一步阐述。
[0019]如图1所示，一种电缆端子液压压接机，包括压机底座9、压机纵移导轨8、压机中间底板7、压机横移导轨6、压机油缸安装座1、电缆进线导向机构3、电缆固定夹爪5、压接装置、动力装置、上料装置。
[0020]具体，所述压机纵移导轨8固定安装在压机底座9上，所述压机中间底板7滑动安装在所述压机纵移导轨8上，所述压机横移导轨6安装在所述压机中间底板7上，所述压机油缸安装座1安装在所述压机横移导轨6上，所述压机中间底板7、压机油缸安装座1对应连接有提供纵移、横移驱动力的气缸，其中所述压机中间底板7连接的气缸安装在所述压机底座9上，所述压机油缸安装座1连接的气缸安装在所述压机中间底板7上。
[0021]所述动力装置包括液压缸、端子上模2。所述液压缸安装在所述压机油缸安装座1的上安装位内部，在所述液压缸的推杆处设置有安装板，所述端子上模2安装在安装板下。所述压接装置包括端子下模4，所述端子下模4设置在所述压机油缸安装座1的下安装位上，与所述端子上模2位置上下对应，且所述端子上模2、端子下模4以可拆卸的方式对应安装在所述压机油缸安装座1的上安装位、下安装位上，能够适用于不同直径的电缆端子压接，扩大了端子压接机的压接范围大，提高了工作效率，同时，为了提高自动化和智能化程度。
[0022]所述电缆进线导向机构3分为上下两部分，以端子分型中线对称安装于所述压机油缸安装座1的上安装位、下安装位上，所述电缆固定夹爪5安装在所述压机油缸安装座1上且位于电缆进入端子的轴线上，呈左右两侧对称安装。
[0023]所述上料装置包括端子移动气缸10、四轴机器人11、柔性振动盘12、端子夹爪13、振动盘底座14。
[0024]所述四轴机器人11、柔性振动盘12对应安装在所述振动盘底座14上，所述端子移动气缸10安装于所述四轴机器人11的前端上，以用来加长端子的移动行程；所述端子夹爪13安装在所述端子移动气缸10的推杆端部上，用来抓取端子。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]使用时，柔性振动盘12将端子筛选到可上料位置，然后四轴机器人11带动端子夹爪13抓取端子，然后将端子放入到端子下模4内，然后端子上模2在液压缸的作用下下压做预压固定，然后电缆经过电缆进线导向机构3，并由电缆固定夹爪5夹紧放入到端子头内，然后液压缸下压将端子压紧，保压一定时间后复位开模即可取下。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆端子液压压接机，其特征在于：包括压机底座(9)、安装在所述压机底座(9)上且可纵移以及横移的压机油缸安装座(1)，所述压机油缸安装座(1)的下安装位上设置有压接装置，所述压机油缸安装座(1)的上安装位上设置有动力装置，所述动力装置与所述压接装置上下位置对应，所述压机底座(9)的侧边还设置有上料装置。2.根据权利要求1所述的一种电缆端子液压压接机，其特征在于：所述压机底座(9)上设置有压机纵移导轨(8)，所述压机纵移导轨(8)上滑动安装有压机中间底板(7)，所述压机中间底板(7)上设置有压机横移导轨(6)，所述压机油缸安装座(1)安装在所述压机横移导轨(6)上。3.根据权利要求2所述的一种电缆端子液压压接机，其特征在于：所述动力装置包括内置于所述压机油缸安装座(1)的上安装位内部的液压缸、与所述液压缸的推杆连接的端子上模(2)。4.根据权利要求3所述的一种电缆端子液压压接机，其特征在于：所述压接装置包括设置在所述压机油缸安装座(1)的下安装位上的端子下模(4)，所述端子下模(4)与所述端子上模(2)上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建东，冯炳超，汪自祥，党红梅，乔欣，
申请(专利权)人：隆湖智能科技湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：