一种斜导式水刺装置及水刺方法制造方法及图纸

技术编号:36772206 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-08 21:48
本发明专利技术公开了一种斜导式水刺装置及水刺方法,水刺装置包括水针座和水针板,在水针座内设有腔体,在水针座的下端设有与腔体连通的水针槽,在水针座内位于水针槽处设有水针板;水针座的底面为自水刺槽向外侧且向上延伸的斜面。水刺方法为通过斜面将反弹的水流反射到水刺区外,减少在水刺区的水,减小对高压水流的影响。利用本发明专利技术的技术方案,不容易在纤维网上形水膜,对高压水流的能量影响小,提高水刺过程中纤维网的纤维缠结效果。刺过程中纤维网的纤维缠结效果。刺过程中纤维网的纤维缠结效果。

【技术实现步骤摘要】
一种斜导式水刺装置及水刺方法


[0001]本专利技术涉及水刺技术,尤其是水刺装置和水刺方法。

技术介绍

[0002]水刺法又称射流喷射网法、力缠结法、喷水成布法等。水刺法主要用于成布,如非织造布、非织造布与织造布向缠结的面料,水刺非织造布与其他非织造布的工艺过程类似,其流程一般为纤维准备

混合开松

梳理成网

水刺加固

烘燥

卷取。对水刺加固来说,纤维成网既可以是干法,也可以是湿法或纺粘法。纤维网由输送网帘或金属网帘传送,并经预湿装置预湿和预水刺,然后进入水刺区,在水刺区纤维网受到数个水刺装置射出的极细高压水流的喷射,其表面纤维因受到强烈冲击而垂直进入纤维网内,同时由于输送网帘具有三维结构,水流穿过纤维网后,撞击在输送网帘上,又以不同角度反射回来,形成对纤维的反向冲击,使纤维产生不同方向的位移,这样就使纤维网中的纤维相互缠结并紧密的抱合在一起,形成具有一定强度的湿态非织造布。反射水流经一次或多次反射后,能量减少,被置于水刺装置及输送网帘下的真空洗水箱吸走,然后被抽至水过滤循环系统处理后再重复使用。
[0003]传统的水刺装置如图1所示,包括水刺座、设置在水刺座内的腔体、位于腔体内的过滤网,设置在过滤网与水刺板之间的射流分水板,位于射流分水板下方的水针板,位于水针板下方的水刺槽呈喇叭形,当极细的高压水流从水针板喷出后作用到纤维网,在纤维网的正面会有部分水流反弹,还有被输送网帘的部分水流也会反弹,被反弹的水流作用到水针座的底面,由于水针座的底面为平面,因此,被反弹的水流又全部或部分反射作用到纤维网,这样,在纤维网上就容易形成水膜,而高压水流遇到水膜后,其能量的损耗大,从而会影响到高压水流对纤维网中纤维的作用,因此,纤维缠结的效果差。另外,被反弹的水流或从水针座反射下来的水流当遇到从水针板喷射出来的高压水流时,高压水流会与反弹的水流或从水针座反射下来的水流作用,从而影响高压水流的作用力,因此,作用到纤维网的高压水流的能量也会出现减小的情况。
[0004]另外,在现有技术中,水刺头的底面出现了外突内凹的斜面,如在中国专利申请号为201520707278.2公告日为2016.3.2的专利文献中公开了一种水刺头防溅射自动洁浆装置,包括水刺头,水刺头两侧的防溅射自动洁浆板的下端板呈外高内低斜面板且斜面板的板沿与水刺头喷口口沿相贴。优点:一是从根本上解决了纸浆积的产生,不仅大大提高了产品质量的稳定性,而且避免了停机清理纸浆积现象的发生;二是确保了高压水针的力度,确保了产品复合的彻底,避免了水刺纹的形成。
[0005]上述结构能够从根本上解决水刺头两侧的防溅射浆板面由于纸浆溅射所造成的纸浆堆积、掉落在无纺布上所形成的纸斑、而导致产品质量不达标的问题,但是采用这种结构,当出现水流反弹时,水流会集中在中部又反射到纤维网上,因此,在纤维网的正面上会产生更多的水,从而影响高压水流进入或穿透纤维网的能量,纤维的缠结效果差。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种斜导式水刺装置及水刺方法,利用本专利技术的技术方案,不容易在纤维网上形水膜,对高压水流的能量影响小,提高水刺过程中纤维网的纤维缠结效果。
[0007]为达到上述目的,一种斜导式水刺装置,包括水针座和水针板,在水针座内设有腔体,在水针座的下端设有与腔体连通的水针槽,在水针座内位于水针槽处设有水针板;水针座的底面为自水刺槽向外侧且向上延伸的斜面。
[0008]本专利技术的水刺方法为:将纤维网输送到输送网帘上,启动真空脱水箱,通过真空脱水箱将纤维网吸附住,并通过输送网帘对纤维网进行输送,纤维网在输送过程中,通过斜导式水刺装置从水针板喷射高压水流,高压水流带动纤维网的部分纤维向输送网帘运动,实现纤维的相互缠结,高压水流作用在纤维网的部分水流被反射,穿透纤维网的高压水流又经输送网帘的反射作用,使纤维网的纤维进一步相互缠结,经输送网帘的反射作用并穿透纤维网的水流被反射,余水通过输送网帘下的真空脱水箱抽走;被反射的水流反射到安装水针板的水针座的底面时被反射向外侧,其中,水针座的底面为自水刺槽向外侧且向上延伸的斜面。
[0009]进一步的,斜面与水平面的夹角为5
°‑
60
°

[0010]进一步的,在腔体的底部设有射流分水板。
[0011]进一步的,所述的射流分水板的截面为弧形。
[0012]进一步的,在腔体内设有过滤网,过滤网的外侧与水针槽连通,过滤网的内侧与进水管连通。
[0013]进一步的,所述的水针座包括水针座本体、下端盖、侧端盖、密封块和密封端头;下端盖安装在水针座本体的下端,密封块安装在水针座本体的一端部,密封块安装在下端盖的一端部且位于侧端盖的下方,密封端头安装在侧端盖上;腔体由水针座本体、下端盖、侧端盖和密封块围蔽而成;水针槽设置在下端盖内,水针板设置在下端盖内。
[0014]进一步的,输送网帘为平面式输送网帘。
[0015]进一步的,输送网帘为滚筒式输送网帘。
[0016]在本专利技术中,由于将水刺座的底面设置成中间凸外凹的斜面,当水流被反弹后,根据反射原理,被反弹的水流被斜面反射到水刺座的外侧,这样,被反弹的水流不容易沉积到水刺区,在水刺区的纤维网处不容易形成水膜,另外,被斜面反射的水流不容易与高压水流作用,对高压水流的能量影响小,这样,高压水流作用到纤维网正面时,容易进入或穿透纤维网,且高压水流的能量损耗小,当高压水流穿透纤维网后则反射的能量影响也小,使得纤维的相互缠结效果好。
附图说明
[0017]图1为斜导式水刺装置的立体图。
[0018]图2为斜导式水刺装置的另一视角立体图。
[0019]图3为斜导式水刺装置的主视图。
[0020]图4为斜导式水刺装置的后视图。
[0021]图5为斜导式水刺装置的左视图。
[0022]图6为斜导式水刺装置的右视图。
[0023]图7为斜导式水刺装置的俯视图。
[0024]图8为斜导式水刺装置的仰视图。
[0025]图9为斜导式水刺装置的分解图。
[0026]图10为斜导式水刺装置另一视角的分解图。
[0027]图11为图7中A

A剖视图。
[0028]图12为图7中B

B剖视图。
[0029]图13为下端盖在图7中B

B的剖视图。
[0030]图14为图11中C的放大图。
[0031]图15为图11中D的放大图。
[0032]图16为纤维网在斜导式水刺装置与过输送网帘被输送的示意图。
[0033]图17为水流被反射的示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步详细说明。
[0035]如图1至图12所示,一种斜导式水刺装置包括水针座1、过滤网2、射流分水板3、水针板4、压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜导式水刺装置,包括水针座和水针板,在水针座内设有腔体,在水针座的下端设有与腔体连通的水针槽,在水针座内位于水针槽处设有水针板;其特征在于:水针座的底面为自水刺槽向外侧且向上延伸的斜面。2.根据权利要求1所述的斜导式水刺装置,其特征在于:斜面与水平面的夹角为5
°‑
60
°
。3.根据权利要求1所述的斜导式水刺装置,其特征在于:在腔体的底部设有射流分水板。4.根据权利要求3所述的斜导式水刺装置,其特征在于:所述的射流分水板的截面为弧形。5.根据权利要求1所述的斜导式水刺装置,其特征在于:在腔体内设有过滤网,过滤网的外侧与水针槽连通,过滤网的内侧与进水管连通。6.根据权利要求1所述的斜导式水刺装置,其特征在于:所述的水针座包括水针座本体、下端盖、侧端盖、密封块和密封端头;下端盖安装在水针座本体的下端,密封块安装在水针座本体的一端部,密封块安装在下端盖的一端部且位于侧端盖的下方,密封端头安装在侧端盖上;腔体由水针座本体、下端盖、侧端盖和密封块围...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞贤张立文
申请(专利权)人:广东五源新材料科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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