本实用新型专利技术涉及一种大米超微粉碎用设备，包括粉碎机构和筛选盒，筛选盒的上端敞口，粉碎机构安装在筛选盒的上方；筛选盒的内部倾斜固定安装有筛板，筛板将筛选盒内部的空间从上至下分隔成筛选腔和收集腔；筛选盒对应筛板上端的一端设有与收集腔连通的出料口，筛选盒对应筛板下端的一端上设有与筛选腔连通的出渣口，出渣口处可启闭的安装有封板。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，设计合理，既可以实现大米的快速均匀粉碎，还可以实现大米粉碎后米粉以及粗渣的快速清理，清理效率高，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种大米超微粉碎用设备
[0001]本技术涉及大米粉碎设备
，具体涉及一种大米超微粉碎用设备。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米粉碎过程中通过筛网筛分后，截留在筛网上的粗粒需要人工手动清理，清理不方便，费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种大米超微粉碎用设备，旨在解决现有技术中的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种大米超微粉碎用设备，包括粉碎机构和筛选盒，所述筛选盒的上端敞口，所述粉碎机构安装在所述筛选盒的上方；所述筛选盒的内部倾斜固定安装有筛板，所述筛板将所述筛选盒内部的空间从上至下分隔成筛选腔和收集腔；所述筛选盒对应所述筛板上端的一端设有与所述收集腔连通的出料口，所述筛选盒对应所述筛板下端的一端上设有与所述筛选腔连通的出渣口，所述出渣口处可启闭的安装有封板。
[0006]本技术的有益效果是：加工时，首先，通过粉碎机构将大米进行粉碎，粉碎后形成米粉；然后，上述米粉下落至筛选盒内进行筛选，此时封板封住出渣口，筛选获得的均匀粒度的米粉收集于收集腔内，并可由出料口排出，出渣被截留在筛板上，此时可打开封板，被截留在筛板上的粗渣利用筛板的倾斜设置在自身重力的作用下下滑，并从出渣口自动排出，无需人工手动清理，处理方便，省时省力。
[0007]本技术结构简单，设计合理，既可以实现大米的快速均匀粉碎，还可以实现大米粉碎后米粉以及粗渣的快速清理，清理效率高，省时省力。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述收集腔的底壁上安装有刮板，所述刮板沿所述收集腔一侧至另一侧的方向延伸，并垂直于所述收集腔的坡底设置；所述筛选盒上安装有用于驱动所述刮板移动的驱动件。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是加工时，获得的米粉收集于收集腔内，此时可通过驱动件驱动刮板移动，以刮送收集腔内的米粉并由出料口排出，出料更为方便，清理彻底。
[0011]进一步，所述筛选盒的一侧上设有与所述收集腔连通的开口，所述驱动件为拉杆，所述拉杆安装在所述开口处，其与所述刮板固定连接，且其可沿所述开口一端至另一端的方向移动，并带动所述刮板移动。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是加工时，可人工手动推拉上述拉杆，并带动刮
板沿着收集腔的底壁移动，以刮除收集腔底壁上的米粉，清理方便彻底。
[0013]进一步，所述收集腔底壁的两侧相对设有滑槽，所述刮板的两端分别通过滑块与两个所述滑槽滑动连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，刮板的两端分别通过滑块与两个滑槽滑动连接可有效增加刮板滑动的稳定性，清理更为彻底方便。
[0015]进一步，所述出渣口为长条形口，其两侧相对固定安装有上侧分别敞口的滑轨；所述封板滑动的插在两个所述滑轨内。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，刮板与两个滑轨滑动连接，启闭方便，省时省力。
[0017]进一步，所述封板的上侧安装有提环。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过提环方便启闭刮板，操作简便，省时省力。
[0019]进一步，所述筛选盒对应所述筛板下端的一端放置有收集盒，所述收集盒的上端敞口。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是加工时，可通过收集盒收集从出渣口排出的粗渣，然后可手动将收集盒内收集的出渣送至粉碎机构重新粉碎，保证大米粉碎的精度，且可节省原料。
[0021]进一步，所述收集腔的底壁呈坡状结构，所述出料口位于所述收集腔的坡底。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用收集腔坡底结构的特殊性，使得收集于收集腔内的米粉依靠自身重力下滑并从出料口排出，出料方便。
[0023]进一步，所述粉碎机构包括粉碎盒和粉碎组件，所述粉碎盒固定安装在所述筛选盒的上方，其上端敞口，且其底部呈筛网状结构；所述粉碎组件安装在所述粉碎盒的上端敞口处。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是加工时，首先，可通过本领域技术人员所能想到的方式将待粉碎的大米置于粉碎盒内；然后，通过粉碎机构将粉碎盒内的大米进行粉碎，粉碎方便。
[0025]进一步，所述粉碎组件包括升降件、旋转件和砂轮盘，所述砂轮盘水平安装在所述粉碎盒的上端敞口处；所述旋转件安装在所述砂轮盘的上方，并与所述砂轮盘的中心处固定连接，用于驱动所述砂轮盘旋转；所述升降件固定安装在所述旋转件的上方，其与所述旋转件固定连接，用于驱动所述旋转件和所述砂轮盘向下移动至所述砂轮盘移动至所述粉碎盒内，或至所述砂轮盘移出所述粉碎盒外。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是加工时，首先，可通过升降件驱动旋转件和砂轮盘向上移动至粉碎盒的上方；然后，可通过本领域技术人员所能想到的方式将待粉碎的大米置于粉碎盒内；最后，升降件驱动旋转件和砂轮盘向下移动至粉碎盒内，且旋转件驱动砂轮盘旋转，以粉碎上述粉碎盒内的大米，粉碎方便。
附图说明
[0027]图1为本技术投放大米时的结构示意图；
[0028]图2为本技术大米破碎时的结构示意图；
[0029]图3为本技术清理筛板上粗渣时的结构示意图；
[0030]图4为本技术中封板关闭时的结构示意图；
[0031]图5为本技术中封板打开时的结构示意图；
[0032]图6为本技术中刮板与拉杆的结构示意图。
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1、筛选盒；2、筛板；3、筛选腔；4、收集腔；5、出料口；6、出渣口；7、封板；8、刮板；9、拉杆；10、滑轨；11、提环；12、收集盒；13、粉碎盒；14、升降件；15、旋转件；16、砂轮盘；17、底座；18、安装架。
具体实施方式
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米超微粉碎用设备，其特征在于：包括粉碎机构和筛选盒(1)，所述筛选盒(1)的上端敞口，所述粉碎机构安装在所述筛选盒(1)的上方；所述筛选盒(1)的内部倾斜固定安装有筛板(2)，所述筛板(2)将所述筛选盒(1)内部的空间从上至下分隔成筛选腔(3)和收集腔(4)；所述筛选盒(1)对应所述筛板(2)上端的一端设有与所述收集腔(4)连通的出料口(5)，所述筛选盒(1)对应所述筛板(2)下端的一端上设有与所述筛选腔(3)连通的出渣口(6)，所述出渣口(6)处可启闭的安装有封板(7)。2.根据权利要求1所述的大米超微粉碎用设备，其特征在于：所述收集腔(4)的底壁上安装有刮板(8)，所述刮板(8)沿所述收集腔(4)一侧至另一侧的方向延伸，并垂直于所述收集腔(4)的坡底设置；所述筛选盒(1)上安装有用于驱动所述刮板(8)移动的驱动件。3.根据权利要求2所述的大米超微粉碎用设备，其特征在于：所述筛选盒(1)的一侧上设有与所述收集腔(4)连通的开口，所述驱动件为拉杆(9)，所述拉杆(9)安装在所述开口处，其与所述刮板(8)固定连接，且其可沿所述开口一端至另一端的方向移动，并带动所述刮板(8)移动。4.根据权利要求2所述的大米超微粉碎用设备，其特征在于：所述收集腔(4)底壁的两侧相对设有滑槽，所述刮板(8)的两端分别通过滑块与两个所述滑槽滑动连接。5.根据权利要求1
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4任一项所述的大米超微粉碎用设备，其特征在于：所述出渣口(6)为长条形口，其两侧相对固定安装有上侧分别敞口的滑轨(10)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋琴，吕庆云，
申请(专利权)人：湖北楚丰泉源农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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